一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置的制作方法

本实用新型涉及水性涂料保存技术领域，具体为一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置。

背景技术：

水性漆是一种漆的种类，油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住，消费者以为这个时候油漆就没有毒性了，其实这是错误的，没有刺激性气味只是甲醛挥发到了人的生理所能接受的程度，但是水性漆相比较传统的油漆，则更具有良好的环保度，对人体无害且更加实用。

现有的水性漆在保存过程中，容易腐蚀一般的保存罐体，而且水性漆干燥较快，传统的保存罐体不能够具有较高的密封效果，不利于水性漆的长期保存。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置，包括保存罐体，所述保存罐体的前端面固定安装有控制面板，所述保存罐体的下端固定连接有下防护底座，所述下防护底座的前面预留有进水口，所述下防护底座的内部固定连接有电热丝，所述保存罐体的内部固定连接有传导板材，所述保存罐体的内部上端依次设置有螺纹开口和上粘合橡胶，所述保存罐体的外侧中段固定安装有侧边板，所述侧边板的上端固定安装有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的上端连接有扣合压板，所述保存罐体的上方活动设置有上扣合板，所述上扣合板的底端预留有定位槽，所述定位槽的内部连接有固定转轴，所述固定转轴的外侧依次连接有粘合块和搅拌扇叶。

优选的，所述保存罐体的底端一体化连接有半圆形设计的下防护底座，所述下防护底座的内部为中空设计，所述下防护底座与进水口相互贯穿连接。

优选的，所述电热丝与控制面板为电性连接。

优选的，所述保存罐体的内部上端为向内凹陷的设计，所述保存罐体的上端粘合连接有硅橡胶材质的上粘合橡胶。

优选的，所述伸缩连接杆内部上下对称有两段，所述伸缩连接杆的上端与其下端相互为螺纹连接，所述伸缩连接杆的上端一体化连接有扣合压板。

优选的，所述上扣合板的下端为圆台状设计，所述上扣合板与保存罐体的上端为螺纹连接。

优选的，所述粘合块的外侧一体化连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶侧面为扇形设计，所述搅拌扇叶等距离设置有四片。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该聚氨酯水性涂料的封装保存装置，通过下防护底座的设置，使得整个内部能够存储水分，这样的设计能够提高涂料的温度适应性，帮助提高物料保存的时长，夏天则冷水可用于降温，冬天电热丝会加热，促使保存罐体内部均与受热，防止水性涂料受冻结冰，影响使用效果，而且上扣合板是一种螺纹连接，可以增加装置内部的密封效果，同时伸缩连接杆的设置，则进一步加大了上扣合板与保存罐体连接的稳固度，有利于增加设备的正常使用效果。

2、该聚氨酯水性涂料的封装保存装置，通过搅拌扇叶的设置，便于整个水性涂料在罐体内部的均匀存储，避免沉底结晶影响使用，而且搅拌扇叶的转速较低，可以保证设备搅拌效率的良好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型上扣合板连接结构示意图。

图中：1、保存罐体；2、控制面板；3、下防护底座；4、进水口；5、电热丝；6、传导板材；7、上粘合橡胶；8、螺纹开口；9、侧边板；10、伸缩连接杆；11、扣合压板；12、上扣合板；13、定位槽；14、固定转轴；15、粘合块；16、搅拌扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置，包括保存罐体1，保存罐体1的前端面固定安装有控制面板2，保存罐体1的下端固定连接有下防护底座3，下防护底座3的前面预留有进水口4，下防护底座3的内部固定连接有电热丝5，保存罐体1的内部固定连接有传导板材6，保存罐体1的内部上端依次设置有螺纹开口8和上粘合橡胶7，保存罐体1的外侧中段固定安装有侧边板9，侧边板9的上端固定安装有伸缩连接杆10，伸缩连接杆10的上端连接有扣合压板11，保存罐体1的上方活动设置有上扣合板12，上扣合板12的底端预留有定位槽13，定位槽13的内部连接有固定转轴14，固定转轴14的外侧依次连接有粘合块15和搅拌扇叶16。

其中，保存罐体1的底端一体化连接有半圆形设计的下防护底座3，下防护底座3的内部为中空设计，下防护底座3与进水口4相互贯穿连接。

其中，电热丝5与控制面板2为电性连接。

其中，保存罐体1的内部上端为向内凹陷的设计，保存罐体1的上端粘合连接有硅橡胶材质的上粘合橡胶7。

其中，伸缩连接杆10内部上下对称有两段，伸缩连接杆10的上端与其下端相互为螺纹连接，伸缩连接杆10的上端一体化连接有扣合压板11。

其中，上扣合板12的下端为圆台状设计，上扣合板12与保存罐体1的上端为螺纹连接。

其中，粘合块15的外侧一体化连接有搅拌扇叶16，搅拌扇叶16侧面为扇形设计，搅拌扇叶16等距离设置有四片。

工作时，首先将需要保存的水性漆放置于罐体内部，在这之前需要将上扣合板12拿出，促使装置开口处敞开，同时罐体内部采用不锈钢材质，能够很好的提高装置内部的防腐蚀效果，完成水性漆的存放后，将上扣合板12的下端与保存罐体1的上端相互旋转连接，再调整一下伸缩连接杆10的高度，促使扣合压板11与上扣合板12的上端紧密贴合，随后再将进水口4打开，灌注入一定量的水分，促使整个下防护底座3的内部保持恒温效果，夏天则冷水可促使水性漆保持凉度，冬天电热丝5可加热，将传导板材6导热，促使装置内部的水性漆保持温热效果，避免结冻，而且装置的粘合块15可带动物料进行搅拌，保证水性漆能够一直保持均匀的混合性，避免沉淀造成使用效果的下降，完成长时间的存储后，需要拿出物料时，直接将上扣合板12旋出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置，包括保存罐体（1），其特征在于：所述保存罐体（1）的前端面固定安装有控制面板（2），所述保存罐体（1）的下端固定连接有下防护底座（3），所述下防护底座（3）的前面预留有进水口（4），所述下防护底座（3）的内部固定连接有电热丝（5），所述保存罐体（1）的内部固定连接有传导板材（6），所述保存罐体（1）的内部上端依次设置有螺纹开口（8）和上粘合橡胶（7），所述保存罐体（1）的外侧中段固定安装有侧边板（9），所述侧边板（9）的上端固定安装有伸缩连接杆（10），所述伸缩连接杆（10）的上端连接有扣合压板（11），所述保存罐体（1）的上方活动设置有上扣合板（12），所述上扣合板（12）的底端预留有定位槽（13），所述定位槽（13）的内部连接有固定转轴（14），所述固定转轴（14）的外侧依次连接有粘合块（15）和搅拌扇叶（16）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置，其特征在于：所述保存罐体（1）的底端一体化连接有半圆形设计的下防护底座（3），所述下防护底座（3）的内部为中空设计，所述下防护底座（3）与进水口（4）相互贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置，其特征在于：所述电热丝（5）与控制面板（2）为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置，其特征在于：所述保存罐体（1）的内部上端为向内凹陷的设计，所述保存罐体（1）的上端粘合连接有硅橡胶材质的上粘合橡胶（7）。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置，其特征在于：所述伸缩连接杆（10）内部上下对称有两段，所述伸缩连接杆（10）的上端与其下端相互为螺纹连接，所述伸缩连接杆（10）的上端一体化连接有扣合压板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置，其特征在于：所述上扣合板（12）的下端为圆台状设计，所述上扣合板（12）与保存罐体（1）的上端为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置，其特征在于：所述粘合块（15）的外侧一体化连接有搅拌扇叶（16），所述搅拌扇叶（16）侧面为扇形设计，所述搅拌扇叶（16）等距离设置有四片。

技术总结
本实用新型涉及水性涂料保存技术领域，且公开了一种聚氨酯水性涂料的封装保存装置，包括保存罐体，所述保存罐体的前端面固定安装有控制面板，所述保存罐体的下端固定连接有下防护底座，所述上扣合板的底端预留有定位槽，所述定位槽的内部连接有固定转轴，所述固定转轴的外侧依次连接有粘合块和搅拌扇叶。该聚氨酯水性涂料的封装保存装置，通过下防护底座的设置，使得整个内部能够存储水分，这样的设计能够提高涂料的温度适应性，帮助提高物料保存的时长，夏天则冷水可用于降温，冬天电热丝会加热，促使保存罐体内部均与受热，防止水性涂料受冻结冰，影响使用效果，而且上扣合板为一种螺纹连接，可以增加装置内部的密封效果。

技术研发人员：刘成新
受保护的技术使用者：浙江安吉朝辉新材料有限公司
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2020.05.22