管道切割用吊具的制作方法

本实用新型属于吊具技术领域，更具体地说，是涉及一种管道切割用吊具。

背景技术：

在球墨铸铁管的管道切割过程中，需要用吊具吊装切下来的管片，之前的吊具在管道切割完成后，切断管端容易从吊具上掉落，给其他设备和操作人员带来很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道切割用吊具，旨在解决切断管端容易从吊具上掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种管道切割用吊具，其特征在于，包括：吊装链，悬空布置；吊装架，连接在吊装链上，所述吊装架设有用于容纳切割下来的切断管端的容纳框，所述容纳框设有缺口；推管架，为两个且分别设在所述缺口的两端，两个所述推管架分别设有推顶方向相反的顶杆，两个所述顶杆分别用于推顶切断管端的内外壁将所述切断管端压入所述容纳框。

进一步地，所述吊装架由水平杆和连接在水平杆一端的倾斜杆组成。

进一步地，所述推管架包括：架体，呈f形；导向柱，固定设置在架体的第一板上且套有弹簧；顶杆，滑动穿过架体的第二板且设有内孔，所述导向柱滑动插入到内孔中，所述弹簧挤压于第一板和顶杆之间，所述第一板与第二板平行。

进一步地，所述顶杆上还设有防止顶杆从第二板处脱出的限位部。

进一步地，两个所述顶杆的推顶方向相互平行且不共线。

进一步地，在所述水平杆和所述倾斜杆之间还设有加强杆。

进一步地，至少一个所述推管架与吊装架可拆卸连接。

进一步地，至少一个所述推管架与吊装架的水平距离可调。

进一步地，所述吊装链借助于驱动机构升降和水平移动。

进一步地，所述吊装链的底端设有重力传感器，所述重力传感器的上表面贴合容纳框，所述重力传感器电连接控制器，所述控制器用于控制管路切割装置。

本实用新型提供的管道切割用吊具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型管道切割用吊具，切断管端被切割下来后，两个推顶方向相反的顶杆将分别推顶切断管端的内外壁将切断管端压入容纳框，所以防止了切断管端的掉落，解决了切断管端容易从吊具上掉落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的管道切割用吊具使用中的剖视结构示意图；

图2为图1中的局部a的放大结构示意图。

图中：1、驱动机构；2、吊装链；3、吊装架；31、水平杆；32、倾斜杆；33、加强杆；301、容纳框；3011、缺口；302、长槽孔；4、切断管端；5、推管架；51、架体；511、第一板；512、第二板；52、导向柱；53、顶杆；531、限位部；532、内孔；54、弹簧；6、调节环；7、连接板；8、螺钉；9、重力传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1，现对本实用新型提供的管道切割用吊具进行说明。管道切割用吊具，包括吊装链2、吊装架3和推管架5。

吊装链2悬空布置。吊装架3连接在吊装链2上，吊装架3设有用于容纳切割下来的切断管端4的容纳框301，容纳框301设有缺口3011。推管架5为两个且分别设在缺口3011的两端，两个推管架5分别设有推顶方向相反的顶杆53，两个顶杆53分别用于推顶切断管端4的内外壁将切断管端4压入容纳框301。

本实用新型提供的管道切割用吊具，与现有技术相比，切断管端4被切割下来后，两个推顶方向相反的顶杆53将分别推顶切断管端4的内外壁将切断管端4压入容纳框301，所以防止了切断管端4的掉落，解决了切断管端4容易从吊具上掉落的问题。

作为本实用新型提供的管道切割用吊具的一种具体实施方式，请参阅图1，吊装架3由水平杆31和连接在水平杆31一端的倾斜杆32组成，这种结构比较简单，进一步地，倾斜杆32的自由端向上倾斜且套设于吊装链2形成了一个支点，能够防止吊装架3发生倾覆。

作为本实用新型提供的管道切割用吊具的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，推管架5包括架体51、导向柱52、顶杆53和弹簧54。架体51呈f形。导向柱52固定设置在架体51的第一板511上且套有弹簧54。顶杆53滑动穿过架体51的第二板512且设有内孔532，导向柱52滑动插入到内孔532中，弹簧54挤压于第一板511和顶杆53之间，第一板511与第二板512平行，这样弹簧54的回弹力可以使顶杆53推顶切断管端4的内壁或者外壁。进一步的，至少一个导向柱52上套设有压紧弹簧54的调节环6，调节环6的一端具有用于穿入导向柱52的豁口，当切断管端4的壁厚较薄时，可以通过调节环6增加弹簧54的回弹力。

作为本实用新型提供的管道切割用吊具的一种具体实施方式，请参阅图2，顶杆53上还设有防止顶杆53从第二板512处脱出的限位部531。限位部531的设置可以防止顶杆53在弹簧54的回弹力作用下从第二板512处脱出。

作为本实用新型提供的管道切割用吊具的一种具体实施方式，请参阅图1，两个顶杆53的推顶方向相互平行且不共线。这样两个顶杆53的推顶对切断管端4形成的转矩使切断管端4进入容纳框301。

作为本实用新型提供的管道切割用吊具的一种具体实施方式，请参阅图1，为了加强吊装架3的强度，在水平杆31和倾斜杆32之间还设有加强杆33。

作为本实用新型提供的管道切割用吊具的一种具体实施方式，请参阅图1，至少一个推管架5与吊装架3可拆卸连接，通过更换不同的推管架5来适应不同的切断管端4。

作为本实用新型提供的管道切割用吊具的一种具体实施方式，请参阅图1，至少一个推管架5与吊装架3的水平距离可调。这样本吊具就可以适用于不同宽度的切断管端4。进一步地，为了实现上述功能，推管架5借助连接板7连接吊装架3，连接板7固定连接推管架5，连接板7与吊装架3通过螺钉8连接且连接的水平位置可调。可以在吊装架3的水平面上开设长槽孔302，将螺钉8置于长槽孔302内。

作为本实用新型提供的管道切割用吊具的一种具体实施方式，请参阅图1，吊装链2借助于驱动机构1升降和水平移动。这样当切断管端4被切割完成后，通过吊装链2的升降和水平移动，切断管端4就能被移动到指定位置。驱动机构1可以采用电葫芦。

作为本实用新型提供的管道切割用吊具的一种具体实施方式，请参阅图1，吊装链2的底端设有重力传感器9，重力传感器9的上表面贴合容纳框301，重力传感器9电连接控制器，控制器用于控制管路切割装置。这样当切断管端4落于容纳框301后，重力传感器9将信号传递给控制器，控制器控制管路切割装置停止切割，防止管路切割装置继续切割造成其他影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。