堆料机PLC电气控制箱的制作方法

本实用新型涉及电气控制箱技术领域，具体为一种堆料机plc电气控制箱。

背景技术：

plc控制箱是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。plc控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能,在堆料机的加工过程中，需要使用到plc电器控制箱，plc控制柜进入正常工作后，柜体内所有元器件由于工作产生热损耗，散布在柜体内，使得柜体内产生较高的温度，柜体内安装的大部分器件承受的平均最高工作温度一般在45～50℃，一旦柜体内温度超过平均最高工作温度，会对电气箱内部的器件产生一定程度的损坏，严重的甚至直接损坏整个plc控制柜，给现场控制工作带来不便同时也造成相应的经济损失，为此我们提出了一种堆料机plc电气控制箱。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种堆料机plc电气控制箱，具备散热效果好的优点，解决了柜体内所有元器件由于工作产生热损耗，散布在柜体内，使得柜体内的温度较高，会对电气箱内部的器件产生一定程度的损坏的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种堆料机plc电气控制箱，包括底座、两个支撑管、两个支撑杆、安装板、机体和顶板，两个所述支撑管的底端分别与底座顶部的左侧和右侧固定连接，两个所述支撑杆的底端分别与两个支撑管的顶端活动插接，所述安装板底部的左右两侧分别与两个支撑杆的顶端固定连接，所述机体的底部与安装板的顶部固定连接，所述顶板的底部与机体的顶部固定连接，所述安装板的内部包括有循环泵，所述循环泵的底部与安装板的内部固定连接，所述机体的内部包括有降温板、输水管、回流管和安装架，所述降温板的顶部与机体的内顶壁固定连接，所述输水管的底端与循环泵的输出端连通，所述输水管的顶端与降温板底部的右侧连通，所述回流管的顶端与降温板底部的左侧连通，所述回流管远离降温板的一端与循环泵的输入端连通，所述安装架的左右两侧分别与机体左侧和右侧的内壁固定连接。

优选的，所述底座的顶部包括有支撑机构，所述支撑机构位于两个支撑管之间。

优选的，所述支撑机构包括有支撑圆弧、连接杆、连接板、支撑弹簧和斜杆，所述支撑圆弧的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑圆弧的顶部与安装板的底部固定连接，所述连接杆的顶端与支撑圆弧的内顶壁固定连接，所述连接板的顶部与连接连接杆的底端固定连接，所述支撑弹簧的顶端与连接板的底部固定连接，所述支撑弹簧的底端与底座的顶部固定连接，所述斜杆的一端与支撑圆弧的外表面固定连接，所述斜杆远离支撑圆弧的一端与安装板底部的一侧固定连接。

优选的，所述降温板的内部包括有安装槽和散热管，所述安装槽位于降温板的底部，所述散热管镶嵌在安装槽的内部。

优选的，所述机体的左右两侧均包括有散热孔，所述散热孔均匀分布在机体的左侧和右侧。

优选的，所述散热孔的内部包括有防尘塞，所述防尘塞的侧表面与散热孔的内部插接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该堆料机plc电气控制箱，通过循环泵带动冷却液通过输水管进入到装置的内部，然后冷却液进入到降温板内部的散热管中，冷却液穿过散热管，然后通过回流管回流到循环泵的内部，使得冷却液在机体的内部进行循环流动，冷却液在流动的过程中，会将装置内部的一部分热量带走，从而使得该装置达到了便于散热的效果，防止温度过高对装置内部的零部件造成损坏。

2、该堆料机plc电气控制箱，通过设置了支撑机构，通过支撑机构可以对安装板的底部进行支撑，支撑机构将该装置撑起，使得装置的底部与地面分离，防止装置的底部直接与地面接触导致湿气进入到机体的内部，然后通过支撑圆弧和支撑弹簧的弹力作用，可以对装置的底部进行缓冲，减小了装置在使用时的震动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构剖视图；

图3为本实用新型降温板结构示意图；

图4为本实用新型防尘塞结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑管；3、支撑杆；4、安装板；5、机体；6、顶板；7、支撑机构；701、支撑圆弧；702、连接杆；703、连接板；704、支撑弹簧；705、斜杆；8、降温板；801、安装槽；802、散热管；9、循环泵；10、输水管；11、回流管；12、散热孔；13、防尘塞；14、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种堆料机plc电气控制箱，包括底座1、两个支撑管2、两个支撑杆3、安装板4、机体5和顶板6，两个支撑管2的底端分别与底座1顶部的左侧和右侧固定连接，两个支撑杆3的底端分别与两个支撑管2的顶端活动插接，安装板4底部的左右两侧分别与两个支撑杆3的顶端固定连接，机体5的底部与安装板4的顶部固定连接，顶板6的底部与机体5的顶部固定连接，安装板4的内部包括有循环泵9，循环泵9的底部与安装板4的内部固定连接，机体5的内部包括有降温板8、输水管10、回流管11和安装架14，降温板8的顶部与机体5的内顶壁固定连接，降温板8的内部包括有安装槽801和散热管802，安装槽801位于降温板8的底部，散热管802镶嵌在安装槽801的内部，底座1的顶部包括有支撑机构7，支撑机构7位于两个支撑管2之间，支撑机构7包括有支撑圆弧701、连接杆702、连接板703、支撑弹簧704和斜杆705，支撑圆弧701的底部与底座1的顶部固定连接，支撑圆弧701的顶部与安装板4的底部固定连接，连接杆702的顶端与支撑圆弧701的内顶壁固定连接，连接板703的顶部与连接连接杆702的底端固定连接，支撑弹簧704的顶端与连接板703的底部固定连接，支撑弹簧704的底端与底座1的顶部固定连接，斜杆705的一端与支撑圆弧701的外表面固定连接，斜杆705远离支撑圆弧701的一端与安装板4底部的一侧固定连接，输水管10的底端与循环泵9的输出端连通，输水管10的顶端与降温板8底部的右侧连通，回流管11的顶端与降温板8底部的左侧连通，输水管10和回流管11和散热管802的材质相同，均采用散热材质，如铜管或其他一些类似能达到散热效果的材料，冷却液在装置的内部流动时，可以将装置内部的热量带出，进而达到了散热的效果，回流管11远离降温板8的一端与循环泵9的输入端连通，安装架14的左右两侧分别与机体5左侧和右侧的内壁固定连接，机体5的左右两侧均包括有散热孔12，散热孔12均匀分布在机体5的左侧和右侧，通过机体5的左右两侧均设置有散热孔12，使得机体5内部的空气可以进行对流，增大了装置内部的空气流动，使得该装置在使用时达到了散热的效果，散热孔12的内部包括有防尘塞13，防尘塞13的侧表面与散热孔12的内部插接，通过防尘塞13的作用，防尘塞13插接在散热孔12的内部，使得装置在通过散热孔12进行散热时，可以对装置外部的灰尘进行遮挡，防止外界的灰尘进入到装置的内部。

工作原理，使用时，启动循环泵9，通过循环泵9带动冷却液通过输水管10进入到装置的内部，然后冷却液进入到降温板8内部的散热管802中，冷却液穿过散热管802，然后冷却液通过回流管11回流到循环泵9的内部，使得冷却液在机体5的内部进行循环流动，冷却液在流动的过程中，会将装置内部的一部分热量带走，进而减小了装置内部的温度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。