一种油气贮运用油气罐承载保护装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种油气贮运用油气罐承载保护装置。

背景技术：

随着我国经济发展水平的不断提高，石油工业也得到了飞速的发展，但是由于其易燃易爆的特点，因此也给我们的生活带来了很多安全隐患；油品运输中由于静电放电引燃油品导致灾难发生的重大安全事故越来越多，已经给世界各国造成了巨大的经济损失；因此对于油气的贮藏和运输往往有着举足轻重的作用，在油气贮运时往往将其置于油气罐内贮存或转运；

油气罐一般为桶状结构，因此需要将其放置在相应的承载架上进行初步固定，才能进行转运或者贮存，而现有的承载架一般结构较为简单，且只能用于固定单一尺寸的油气罐，不方便根据油气罐尺寸进行适应性调整，同时油气罐进行喷水冷却后的废水不能收集，造成水源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于：现有的承载架只能用于固定单一尺寸的油气罐，不方便根据油气罐尺寸进行适应性调整，同时油气罐进行喷水冷却后的废水不能收集，造成水源的浪费。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种油气贮运用油气罐承载保护装置，包括中部设置有弧形凹槽的镂空底座，还包括集液斗和多组弧形卡箍，所述集液斗密封连接在镂空底座的底端，且所述集液斗底端设置有排液口，所述弧形卡箍位于镂空底座两侧，所述镂空底座四角固定设置有可竖向伸缩的支架，所述支架上端部还连接有内螺纹套管，且所述内螺纹套管内部螺纹配合连接有横螺杆，所述横螺杆其中一端转动连接在弧形卡箍外侧中部。

作为实用新型的进一步说明：所述支架包括贯穿镂空底座四角并与镂空底座固定连接且内设螺纹结构的支撑套筒、螺纹连接在支撑套筒内部并延伸至支撑套筒上方的竖螺杆，其中所述竖螺杆上端通过轴承与内螺纹套管下端转动连接。

作为实用新型的进一步说明：所述竖螺杆上还螺接有防松螺母。

作为实用新型的进一步说明：所述竖螺杆上端两侧还固定连接有手柄。

作为实用新型的进一步说明：所述内螺纹套管上端两侧还固定连接有连接翅片，所述连接翅片之间设置有弹性卡夹，所述弹性卡夹下端两侧焊接有外螺纹转轴，所述外螺纹转轴贯穿连接翅片并螺接有内螺纹旋钮，且所述连接翅片能够沿外螺纹转轴相对转动，当向内侧旋拧内螺纹旋钮后，所述连接翅片发生变形后与弹性卡夹下端紧密贴合实现位置固定。

作为实用新型的进一步说明：所述集液斗内部上端面还可拆卸的安装有一层柔性滤网。

作为实用新型的进一步说明：沿所述柔性滤网外边缘周向铰接有多个弹性挂钩，沿所述集液斗内壁上端周向固定有多个与弹性挂钩配合连接的挂环。

作为实用新型的进一步说明：所述弧形卡箍内侧面上固定连接有一层防静电软垫。

作为实用新型的进一步说明：所述弧形卡箍上端和镂空底座侧端均固定有拉环。

作为实用新型的进一步说明：所述横螺杆远离弧形卡箍一端贯穿设置有加力杆，且所述加力杆上下两端一体成型有防止加力杆掉落的限位卡块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

(1)本实用新型通过在镂空底座两侧设置能够进行竖向和横向位置调节的弧形卡箍，且调整到位后能够进行位置锁定；如此设计能够根据待固定油气罐尺寸进行适应性调节，大大增大该承载保护装置的通用性，同时，该种弧形卡箍的固定方式比普通的绳索缠绕张紧固定方式更加稳固，不易出现松动和油气罐位置移动的问题；且竖向和横向调节机构互不影响，均采用螺杆和螺套配合连接的传动机构，能够实现任意位置的调节和固定；

(2)本实用新型通过在镂空底座低端密封连接集液斗，能够有效收集油气罐上留下的溢流油液，同时当利用高压水枪进行油气罐降温处理时，也能达到收集冷却水的目的，避免水流直接流到地面造成的浪费，留下的液体落入集液斗中，由于集液斗的斗状结构，能够将液体集中在排液口位置，然后排出后进行集中收集；

(3)本实用新型通过在内螺纹套管上端连接弹性卡夹，且该弹性卡夹能够沿内螺纹套管上端的连接翅片来回转动，并进行角度锁定，实现弹性卡夹倾角的改变，能够方便将进行降温的高压水枪进行固定，相比手持水枪更加省力，同时还能根据油气罐的高度进行喷水角度的调节；

(4)为了将收集到废液进行初步过滤，避免大的固体颗粒物将排液口堵住，集液斗内部上端面还可拆卸的安装了一层柔性滤网；同时该柔性滤网能够随时拆除进行清理和更换。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的镂空底座俯视结构图；

图4为本实用新型的集液斗局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图2中a处结构放大图。

附图标记说明

图中：镂空底座1、排液口2、集液斗3、支撑套筒4、连接翅片5、内螺纹旋钮6、加力杆7、横螺杆8、弹性卡夹9、弧形卡箍10、防静电软垫11、拉环12、外螺纹转轴13、内螺纹套管14、手柄15、竖螺杆16、防松螺母17、弧形凹槽18、柔性滤网19、挂环20、弹性挂钩21。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、2和3所示，一种油气贮运用油气罐承载保护装置，包括中部设置有弧形凹槽18的镂空底座1，还包括集液斗3和多组弧形卡箍10，所述集液斗3密封连接在镂空底座1的底端，且所述集液斗3底端设置有排液口2，所述弧形卡箍10位于镂空底座1两侧，所述镂空底座1四角固定设置有可竖向伸缩的支架，所述支架上端部还连接有内螺纹套管14，且所述内螺纹套管14内部螺纹配合连接有横螺杆8，所述横螺杆8其中一端转动连接在弧形卡箍10外侧中部；

具体的，所述支架包括贯穿镂空底座1四角并与镂空底座1固定连接且内设螺纹结构的支撑套筒4、螺纹连接在支撑套筒4内部并延伸至支撑套筒4上方的竖螺杆16，其中所述竖螺杆16上端通过轴承与内螺纹套管14下端转动连接；

通过在镂空底座1两侧设置能够进行竖向和横向位置调节的弧形卡箍10，且调整到位后能够进行位置锁定；如此设计能够根据待固定油气罐尺寸进行适应性调节，大大增大该承载保护装置的通用性，同时，该种弧形卡箍的固定方式比普通的绳索缠绕张紧固定方式更加稳固，不易出现松动和油气罐位置移动的问题；且竖向和横向调节机构互不影响，均采用螺杆和螺套配合连接的传动机构，能够实现任意位置的调节和固定；

在使用该弧形卡箍10进行位置锁定时，首先将待固定的油气罐放置在镂空底座1的弧形凹槽18上，首先转动竖螺杆16使其沿支撑套筒4上下移动，实现弧形卡箍10的竖向位置调节，由于竖螺杆16上端与内螺纹套管14转动连接，因此在转动竖螺杆16时，能够通过手扶内螺纹套管14，使得弧形卡箍10不会跟随竖螺杆16一同转动，直至将弧形卡箍10竖向位置调节至待固定油气罐的中部位置，然后此时转动横螺杆8，使得弧形卡箍10不断向油气罐靠近，直至弧形卡箍10与油气罐中部紧密接触，便可实现整个位置锁定过程，由于弧形卡箍10与横螺杆8之间转动连接，因此在转动横螺杆8，同样能够避免弧形卡箍10的随动问题；

进一步的，为了避免竖螺杆16出现松脱的问题，所述竖螺杆16上还螺接有防松螺母17，在将竖螺杆16转动到位后，可以通过将防松螺母17拧紧在支撑套筒4上端部，有效降低竖螺杆16松动的风险；

进一步的，为了方便转动竖螺杆16，所述竖螺杆16上端两侧还固定连接有手柄15。

通过在镂空底座1低端密封连接集液斗3，能够有效收集油气罐上留下的溢流油液，同时当利用高压水枪进行油气罐降温处理时，也能达到收集冷却水的目的，避免水流直接流到地面造成的浪费，留下的液体落入集液斗3中，由于集液斗3的斗状结构，能够将液体集中在排液口2位置，然后排出后进行集中收集；

进一步的，如图1、2和5所示，所述内螺纹套管14上端两侧还固定连接有连接翅片5，所述连接翅片5之间设置有弹性卡夹9，所述弹性卡夹9下端两侧焊接有外螺纹转轴13，所述外螺纹转轴13贯穿连接翅片5并螺接有内螺纹旋钮6，且所述连接翅片5能够沿外螺纹转轴13相对转动，当向内侧旋拧内螺纹旋钮6后，所述连接翅片5发生变形后与弹性卡夹9下端紧密贴合实现位置固定；

通过在内螺纹套管14上端连接弹性卡夹9，且该弹性卡夹9能够沿内螺纹套管14上端的连接翅片5来回转动，并进行角度锁定，实现弹性卡夹9倾角的改变，能够方便将进行降温的高压水枪进行固定，相比手持水枪更加省力，同时还能根据油气罐的高度进行喷水角度的调节；

在使用时，首先将弹性卡夹9上端拉开，然后将水枪卡紧在弹性卡夹9内，然后根据油气罐的高度进行喷水角度的调节，首先将螺纹旋钮6拧松，使得弹性卡夹9下端能够自由旋转，待角度调节好，再次向内侧拧紧螺纹旋钮6实现角度锁定即可；

如图4所示，为了将收集到废液进行初步过滤，避免大的固体颗粒物将排液口2堵住，所述集液斗3内部上端面还可拆卸的安装有一层柔性滤网19；同时该柔性滤网19能够随时拆除进行清理和更换；

具体的，沿所述柔性滤网19外边缘周向铰接有多个弹性挂钩21，沿所述集液斗3内壁上端周向固定有多个与弹性挂钩21配合连接的挂环20；当需要清理或更换该柔性滤网19时，只需将弹性挂钩21从挂环20上取下，然后将柔性滤网19兜住固体杂质后从镂空底座1的缺口取出即可；

如图1所示，为了避免弧形卡箍10直接与油气罐直接刚性接触造成的摩擦静电以及固定不稳的问题，所述弧形卡箍10内侧面上固定连接有一层防静电软垫11，其中防静电软垫11可以采用橡胶软垫；

如图1所示，为了进一步锁紧固定油气罐，所述弧形卡箍10上端和镂空底座1侧端均固定有拉环12；在利用卡箍固定后，可以通过在两侧的弧形卡箍10上的拉环12穿过并张紧绳索，同时将绳索上端箍紧在油气罐顶面，此时便能进一步固定油气罐；而当固定一些体积较大的油气罐，弧形卡箍10之间间距已经不能满足固定要求时，可以通过将竖螺杆16直接拧下，将弧形卡箍10组件拆除，然后在镂空底座1侧端的拉环12之间张紧绳索，并箍紧底座上大油气罐即可实现固定的目的；

如图1所示，为了在旋拧横螺杆8时更加省力，所述横螺杆8远离弧形卡箍10一端贯穿设置有加力杆7，且所述加力杆7上下两端一体成型有防止加力杆7掉落的限位卡块；由于加力杆7自由端远离其与横螺杆8之间的连接点，根据杠杆原理，因此旋拧加力杆7自由端相比直接旋拧横螺杆8更加省力。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。