一种PVC透明膜的加压收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种pvc透明膜的加压收卷装置，属于pvc膜生产技术领域。

背景技术：

pvc膜在生产过程的最后一步是使用收卷装置进行收卷，且在收卷中，很容易出现收卷不均匀的情况，导致pvc透明膜收卷后有气泡折痕，影响美观和产品质量，且在现有的技术中，pvc膜收卷装置加压效果较小，不能很好的解决气泡折痕的问题，且pvc膜用的收卷轮不方便安装在收卷限位轮上，且也不方便拆卸，不具有很好的实用性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种pvc透明膜的加压收卷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种pvc透明膜的加压收卷装置，包括固定底座，所述固定底座两端均固定有支撑板，两个所述支撑板远离固定底座的一端分别与顶板底部的两端固定，所述顶板位于两个支撑板之间的两端均固定有限位板，两个所述限位板远离顶板的一端分别与一号加压轮的两端穿插连接，其中一个所述支撑板顶端插设有限位螺栓，另一个所述支撑板远离限位螺栓一端的侧壁固定有u型框架，所述u型框架内壁远离支撑板的一端固定有限位座，所述限位座靠近支撑板的一端固定有电机，所述电机的输出端固定有t型限位盘，所述t型限位盘远离电机的一端固定有螺纹块，所述螺纹块靠近限位螺栓的一端连接收卷限位轮，所述收卷限位轮靠近螺纹块一端的内部开凿有螺纹槽，所述限位螺栓靠近收卷限位轮的一端固定有限位盘，所述固定底座位于两个支撑板之间的两端均固定有外管，两个所述外管内部均嵌设有弹簧，两个所述外管远离固定底座一端的均插设有加压支撑杆，两个所述加压支撑杆远离外管的一端分别与第二加压轮的两端连接。

作为一种优选的技术方案，作为一种优选的技术方案，两个所述加压支撑杆位于外管内部的一端均固定有限位块，两个所述外管顶部均开凿有连接槽，且连接槽的内径尺寸等于加压支撑杆的外径尺寸，连接槽的内径尺寸小于限位块的外径尺寸。

作为一种优选的技术方案，所述限位盘的外径尺寸与t型限位盘靠近螺纹块一端的外径尺寸相等，且所述限位盘与t型限位盘位于同一水平线。

作为一种优选的技术方案，所述收卷限位轮通过螺纹槽与螺纹块螺纹连接，两个所述限位板与一号加压轮两端的连接处均安装有轴承，且所述一号加压轮的两端分别与轴承内壁固定，两个所述限位板分别通过轴承与收卷限位轮转动连接，两个所述加压支撑杆与第二加压轮两端的连接处均安装有轴承，所述第二加压轮两端分别与轴承内壁固定，且两个所述加压支撑杆分别通过轴承与第二加压轮的两端转动连接。

作为一种优选的技术方案，其中一个所述支撑板与限位螺栓的连接处开凿有螺纹齿槽，且所述支撑板通过螺纹齿槽与限位螺栓螺纹连接，另一个所述支撑板与t型限位盘的连接处开凿有衔接槽，且衔接槽的内径尺寸大于t型限位盘远离螺纹块一端的外径尺寸，且所述t型限位盘远离电机的一端穿过支撑板内的衔接槽与螺纹块一端固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述顶板顶部至一号加压轮底部之间的距离大于顶板顶部至收卷限位轮底部之间的距离，所述第二加压轮位于收卷限位轮的正下方。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过限位板以及一号贾亚伦的搭配使用，外管、弹簧、加压支撑杆以及第二加压轮的搭配使用，使本装置具有双层加压效果，可以更有效的解决气泡折痕的问题，通过设有的限位螺栓、螺纹块、收卷限位轮，使pvc膜的收卷轮可以拆装方便，操作简单，具有很好的实用性以及推广性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部位置侧视结构示意图；

图3是本实用新型螺纹块与收卷限位轮的爆炸结构立体示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑板；3、顶板；4、限位板；5、一号加压轮；6、限位螺栓；7、限位盘；8、u型框架；9、限位座；10、电机；11、t型限位盘；12、螺纹块；13、收卷限位轮；14、螺纹槽；15、外管；16、弹簧；17、加压支撑杆；18、第二加压轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种pvc透明膜的加压收卷装置，包括固定底座1，固定底座1两端均固定有支撑板2，两个支撑板2远离固定底座1的一端分别与顶板3底部的两端固定，顶板3位于两个支撑板2之间的两端均固定有限位板4，两个限位板4远离顶板3的一端分别与一号加压轮5的两端穿插连接，其中一个支撑板2顶端插设有限位螺栓6，另一个支撑板2远离限位螺栓6一端的侧壁固定有u型框架8，u型框架8内壁远离支撑板2的一端固定有限位座9，限位座9靠近支撑板2的一端固定有电机10，电机10的输出端固定有t型限位盘11，t型限位盘11远离电机10的一端固定有螺纹块12，螺纹块12靠近限位螺栓6的一端连接收卷限位轮13，收卷限位轮13靠近螺纹块12一端的内部开凿有螺纹槽14，限位螺栓6靠近收卷限位轮13的一端固定有限位盘7，固定底座1位于两个支撑板2之间的两端均固定有外管15，两个外管15内部均嵌设有弹簧16，两个外管15远离固定底座1一端的均插设有加压支撑杆17，两个加压支撑杆17远离外管15的一端分别与第二加压轮18的两端连接。

两个加压支撑杆17位于外管15内部的一端均固定有限位块，两个外管15顶部均开凿有连接槽，且连接槽的内径尺寸等于加压支撑杆17的外径尺寸，连接槽的内径尺寸小于限位块的外径尺寸限位盘7的外径尺寸与t型限位盘11靠近螺纹块12一端的外径尺寸相等，且限位盘7与t型限位盘11位于同一水平线；收卷限位轮13通过螺纹槽14与螺纹块12螺纹连接，两个限位板4与一号加压轮5两端的连接处均安装有轴承，且一号加压轮5的两端分别与轴承内壁固定，两个限位板4分别通过轴承与收卷限位轮13转动连接，两个加压支撑杆17与第二加压轮18两端的连接处均安装有轴承，第二加压轮18两端分别与轴承内壁固定，且两个加压支撑杆17分别通过轴承与第二加压轮18的两端转动连接；其中一个支撑板2与限位螺栓6的连接处开凿有螺纹齿槽，且支撑板2通过螺纹齿槽与限位螺栓6螺纹连接，另一个支撑板2与t型限位盘11的连接处开凿有衔接槽，且衔接槽的内径尺寸大于t型限位盘11远离螺纹块12一端的外径尺寸，且t型限位盘11远离电机10的一端穿过支撑板2内的衔接槽与螺纹块12一端固定连接；顶板3顶部至一号加压轮5底部之间的距离大于顶板3顶部至收卷限位轮13底部之间的距离，第二加压轮18位于收卷限位轮13的正下方。

具体的，在需要进行对pvc收卷轮上料时，将收卷轮套设在收卷限位轮13外壁，通过收卷限位轮13内的螺纹槽14与螺纹块12螺纹连接，连接好后，将限位螺栓6进行旋转，限位螺栓6带动限位盘7向收卷限位轮13的一端移动，直至限位盘7远离限位螺栓6一端的侧壁快要触及到收卷限位轮13时，停止限位螺栓6的旋转，将pvc膜穿过两个限位板4之间一号加压轮5的底部与收卷轮顶部固定，通过电机10的工作，电机10带动收卷限位轮13转动，收卷限位轮13带动收卷轮转动，收卷轮进行对pvc膜的收卷工作，通过一号加压轮5当做一个固定的张紧滚轮，且收卷时，加压支撑杆17由与弹簧16的压力将第二加压轮18顶置收卷轮外壁底部，进行对收卷轮的加压，避免出现气泡折痕，且收卷完成需要下料时，将限位螺栓6向远离限位盘7的一端转动，限位盘7远离收卷限位轮13，将收卷轮内的收卷限位轮13从螺纹块12上螺纹分离，将收卷轮与收卷限位轮13一并取下，将收卷限位轮13从收卷轮内取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。