一种工件提篮机构的制作方法

本实用新型涉及工件传送设备技术领域，特别是涉及一种工件提篮机构。

背景技术：

在工件加工中，一些特殊产品的加工需要到提篮工作，如把工件浸泡在热油，热水中，达到一定温度冷却，需要用到提篮结构，又比如，一些精密仪器的打标工作，需要提篮机构，把工件放置平整，普通的产品提升结构很难达到高精度和稳定性能的需要，为此，本实用新型提供了一种工件提篮机构，结构紧凑，安全系数高，劳动强度低。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种工件提篮机构，稳固性高、使用安全。

所述的一种工件提篮机构，包括：底座，底座采用铸铁材料，底座下端设置了摩擦条纹，通过摩擦条纹提高了提篮机构的稳定。

在底座上通过支撑柱连接了工作台面，工作台面包括台面a和台面b两个组成部分，在工作台面上设置了移栽伺服电机，移栽伺服电机连接了前后移栽丝杠，并且在工作台面上设置了滑轨a和滑轨b，料盒a和料盒b设置在滑轨上。

通过移栽伺服电机带动料盒的左右移动，对料盒的位置进行切换。

并且，在滑轨b上设置了导向块a和导向块b，导向块a和导向块b上分别设置了凸轮随动器，使得料盒a和料盒b移动平衡，做直线运动。

上下移栽模组包括竖直支撑柱，支撑柱下端设置了支撑底脚，并且支撑柱通过夹板与工作台面连接，在支撑柱上端设置了工件支撑台，工作中，工件置于工件支撑台上，通过上下移载模组实现工件的上下移动。

在滑轨上设置了气缸，气缸与齿条a连接，气缸带动齿条a的移动，齿条a通过旋转齿轮连接了齿条b，齿条ｂ上固定了滑块，在滑块下端设置了移动滑轨，通过齿条b的运动，实现料盒ａ和料盒ｂ的夹紧定位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种工件提篮机构，使得工件上料进行提篮工序方便，并且工件移动平稳，提高了工件传送的安全。

附图说明

图1是本实用新型一种工件提篮机构整体结构示意图；

图２是本实用新型一种工件提篮机构的前后移栽丝杠组件和上下移栽模组的结构示意图；

图３是本实用新型一种工件提篮机构的前后移栽丝杠组件的料盒a和料盒b的结构示意图；

图４是本实用新型一种工件提篮机构的前后移栽丝杠组件传送结构示意图；

图５是本实用新型一种工件提篮机构的工作台面结构图；

附图中各部件的标记如下：

1为前后移栽丝杠组件，2为移栽伺服电机，3为上下移栽模组，3_1为支撑柱，4为料盒a，5为料盒b，6为移动滑轨，7为齿条a，8为滑块，9为夹紧气缸，10为导向块a，11为导向块b，12为凸轮随动器，13为底座，14为支撑柱，15为工作台面，15_1台面a，15_2台面b，16为旋转齿轮，17为齿条b。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1到图５，本实用新型实施例包括：

所述的一种工件提篮机构，包括：底座，底座采用铸铁材料，底座下端设置了摩擦条纹，通过摩擦条纹提高了提篮机构的稳定。

在底座上通过支撑柱连接了工作台面，工作台面包括台面a和台面b两个组成部分，在工作台面上设置了移栽伺服电机，移栽伺服电机连接了前后移栽丝杠，并且在工作台面上设置了滑轨a和滑轨b，料盒a和料盒b设置在滑轨上。

通过移栽伺服电机带动料盒的左右移动，对料盒的位置进行切换。

并且，在滑轨b上设置了导向块a和导向块b，导向块a和导向块b上分别设置了凸轮随动器，使得料盒a和料盒b移动平衡，做直线运动。

上下移栽模组包括竖直支撑柱，支撑柱下端设置了支撑底脚，并且支撑柱通过夹板与工作台面连接，在支撑柱上端设置了工件支撑台，工作中，工件置于工件支撑台上，通过上下移载模组实现工件的上下移动。

在滑轨上设置了气缸，气缸与齿条a连接，气缸带动齿条a的移动，齿条a通过旋转齿轮连接了齿条b，齿条ｂ上固定了滑块，在滑块下端设置了移动滑轨，通过齿条b的运动，实现料盒ａ和料盒ｂ的夹紧定位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。