起重机悬臂的制作方法

本实用新型涉及起重机领域，特别涉及起重机悬臂。

背景技术：

悬臂式起重机主要利用臂架的边幅(俯仰)绕垂直轴线回转配合升降货物，使用动作灵活，满足装卸要求，其形式有固定式、移动式和浮式。

参照图1，现有悬臂式起重机主要由立柱s1、悬臂s2、旋转装置s3、行走装置s4和升降装置s5组成。旋转装置s3用于带动悬臂s2沿立柱s1转动，行走装置s4用于带动升降装置s5沿悬臂s2的长度方向移动，悬臂s2上开设有沿长度方向的行走凹槽s21，行走装置s4包括行走轮s41、固定架s42和行走轮驱动装置s43，行走轮s41位于行走凹槽s21内，升降装置s5固定在固定架s42上。为了防止行走装置s4从行走凹槽s21滑出脱落，悬臂s2的端部是通过端板s22焊接封闭的，并且，行走凹槽s21设置有行程开关，一旦行走装置s4和升降装置s5出现故障，需要维修，就不方便拆下，需要架起扶梯维修，维修不方便。

技术实现要素：

本实用新型提出了起重机悬臂，解决了现有悬臂式起重机的悬臂的端部是通过端板焊接封闭的，一旦行走装置和升降装置出现故障，需要维修，就不方便拆下，需要架起扶梯维修，维修不方便的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

起重机悬臂，包括悬臂，悬臂的两侧面沿长度方向开设有对称的行走凹槽，行走凹槽连通到悬臂的外端，悬臂的外端设置有端板，端板的上端固定连接有水平设置的固定板，固定板上开设有至少一个贯穿上下两端面的上销孔，悬臂的上端开设有与上销孔配合的下销孔，上销孔和下销孔内插设有固定销轴。

进一步，所述销轴的上端设置有直径大于销轴的销头。

进一步，所述上销孔为两个。

进一步，还包括行走装置和升降装置，行走装置用于带动升降装置沿悬臂的长度方向移动，行走装置的两端设置有行程开关。

进一步，所述行走装置包括行走轮、固定架和行走轮驱动装置，行走轮转动设置在固定架上，行走轮驱动装置固定连接在固定架上，行走轮驱动装置和行走轮传动连接，行走轮位于所述行走凹槽内，所述升降装置固定在固定架上，所述行程开关固定在固定架的两端。

进一步，所述行走轮驱动装置和所述行走轮通过若干齿轮传动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的端板拆卸方便，只要拔出销轴即可，方便行走装置取下维修，并且结构简单，方便生产，生产成本低；行程开关从端板改到行走装置两端，拆卸端板时不会影响到端板，并且防止损坏行程开关和行程开关电路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为悬臂式起重机的结构示意图；

图2为实施例1的结构示意图；

图3为图2中沿a-a线方向的剖视图；

图4为实施例1中端板和固定板连接时的状态图；

图5为实施例1中固定板的结构示意图；

图6为实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图2-5，起重机悬臂，包括悬臂1，悬臂1的两侧面沿长度方向开设有对称的行走凹槽11，行走凹槽11连通到悬臂1的外端，悬臂1的外端设置有端板2，端板2的上端固定连接有水平设置的固定板3，固定板3上开设有至少一个贯穿上下两端面的上销孔31，悬臂1的上端开设有与上销孔31配合的下销孔12，上销孔31和下销孔12内插设有固定销轴4。

为了方便取出销轴4，所述销轴4的上端设置有直径大于销轴的销头。

为了端板更稳定，所述上销孔31为两个，与之配合的下销孔12和销轴4也为两个

本实用新型的端板2拆卸方便，只要拔出销轴4即可，方便行走装置取下维修，并且结构简单，方便生产，生产成本低；

实施例2

参照图6，本实施例与实施例1的区别在于：还包括行走装置5和升降装置6，行走装置5用于带动升降装置6沿悬臂1的长度方向移动，行走装置5的两端设置有行程开关7。

优选的，所述行走装置5包括行走轮(未图示)、固定架51和行走轮驱动装置52，行走轮转动设置在固定架51上，行走轮驱动装置52固定连接在固定架51上，行走轮驱动装置52和行走轮传动连接，行走轮位于所述行走凹槽11内，所述升降装置6固定在固定架51上，所述行程开关7固定在固定架51的两端。

优选的，所述行走轮驱动装置52和所述行走轮通过若干齿轮传动连接。

行程开关7从端板改到行走装置5两端，拆卸端板时不会影响到端板，并且防止损坏行程开关和行程开关电路。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.起重机悬臂，其特征在于：包括悬臂，悬臂的两侧面沿长度方向开设有对称的行走凹槽，行走凹槽连通到悬臂的外端，悬臂的外端设置有端板，端板的上端固定连接有水平设置的固定板，固定板上开设有至少一个贯穿上下两端面的上销孔，悬臂的上端开设有与上销孔配合的下销孔，上销孔和下销孔内插设有固定销轴。

2.如权利要求1所述的起重机悬臂，其特征在于：所述销轴的上端设置有直径大于销轴的销头。

3.如权利要求1所述的起重机悬臂，其特征在于：所述上销孔为两个。

4.如权利要求1-3中任一项所述的起重机悬臂，其特征在于：还包括行走装置和升降装置，行走装置用于带动升降装置沿悬臂的长度方向移动，行走装置的两端设置有行程开关。

5.如权利要求4所述的起重机悬臂，其特征在于：所述行走装置包括行走轮、固定架和行走轮驱动装置，行走轮转动设置在固定架上，行走轮驱动装置固定连接在固定架上，行走轮驱动装置和行走轮传动连接，行走轮位于所述行走凹槽内，所述升降装置固定在固定架上，所述行程开关固定在固定架的两端。

6.如权利要求5所述的起重机悬臂，其特征在于：所述行走轮驱动装置和所述行走轮通过若干齿轮传动连接。

技术总结
本实用新型提出了起重机悬臂，包括悬臂，悬臂的两侧面沿长度方向开设有对称的行走凹槽，行走凹槽连通到悬臂的外端，悬臂的外端设置有端板，端板的上端固定连接有水平设置的固定板，固定板上开设有至少一个贯穿上下两端面的上销孔，悬臂的上端开设有与上销孔配合的下销孔，上销孔和下销孔内插设有固定销轴。本实用新型的端板拆卸方便，只要拔出销轴即可，方便行走装置取下维修，并且结构简单，方便生产，生产成本低；行程开关从端板改到行走装置两端，拆卸端板时不会影响到端板，并且防止损坏行程开关和行程开关电路。

技术研发人员：刘辉
受保护的技术使用者：福建科杰起重机械有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.05.19