一种便于拆装的智能卡扣的制作方法

本实用新型涉及包装箱领域，特别是一种便于拆装的智能卡扣。

背景技术：

木质包装箱是目前常用的一种运输包装承载物，不仅质量轻便而且组装方便。在实际的生产运输中，经常能见到木质包装箱的身影，常见的木质包装箱的固定是采用螺栓或者钉子等进行固定，在对木质包装箱拆封时，由于拆封麻烦，经常出现以破坏性方式拆封木质包装箱的情况，影响了木质包装箱的回收利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种便于拆装的智能卡扣，使得木质包装箱的固定和拆卸更加方便、快捷，从而使得拆封时不会对木质包装箱造成损伤，有利于木质包装箱的回收利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种便于拆装的智能卡扣，包括公扣、母扣、连接部和拆装板，所述连接部两端分别垂直且固定连接有一个母扣，所述公扣对应设置有两个，所述母扣和公扣均为长方形板状结构，所述母扣上开设有通孔，所述公扣上开设有安装孔并设置有与通孔匹配的凸起，所述母扣远离连接部的一端固定连接有拆装板，所述拆装板与母扣远离公扣的一面设置有夹角，所述拆装板上开设有撬孔。

前述的便于拆装的智能卡扣，所述连接部为长方形板状结构，所述母扣连接于连接部的两条短边处。

前述的便于拆装的智能卡扣，所述连接部包括相互垂直且固定连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板远离第二连接板的一端还垂直固定连接有母扣，所述第二连接板远离第一连接板的一端也垂直固定连接有母扣。

前述的便于拆装的智能卡扣，所述凸起包括过渡面和抵触面，所述抵触面与公扣表面垂直，所述过渡面从公扣表面至抵触面平滑连接。

前述的便于拆装的智能卡扣，所述公扣为一体成型设计，所述母扣、连接板和拆装板为一体成型设计。

前述的便于拆装的智能卡扣，所述公扣的一条边上一体成型有定位板，所述定位板与抵触面平行。

前述的便于拆装的智能卡扣，所述通孔为长方形孔状结构。

前述的便于拆装的智能卡扣，所述撬孔为长方形孔状结构。

前述的便于拆装的智能卡扣，所述拆装板与母扣之间的夹角小于180°。

前述的便于拆装的智能卡扣，所述拆装板与母扣之间的夹角小于60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种便于拆装的智能卡扣，使得木质包装箱的固定和拆卸更加方便、快捷，从而使得拆封时不会对木质包装箱造成损伤，有利于木质包装箱的回收利用；

2)通过在母扣远离连接部的一端固定连接拆装板，所述拆装板与母扣远离公扣的一面设置有夹角，所述拆装板上开设撬孔，使用撬棍能够方便地通过撬孔将母扣从公扣上脱离，从而使得木质包装箱能够方便地拆卸；其中，将撬孔设置为长方形孔，使得撬棍更好受力，母扣从公扣上脱离时更加方便；其中，通过在拆装板与母扣远离公扣的一面设置夹角小于60°，使得撬棍能够更方便地将拆装部翘起，使得母扣从公扣上脱离时更加方便；

3)通过在拆装板与母扣远离公扣的一面设置夹角，并使夹角小于180°，使得母扣和公扣安装时，母扣由于夹角所在处的圆弧能够更轻松地通过凸起的过渡面，并与抵触面进行卡接，其中过渡面从公扣表面至抵触面平滑连接使得母扣能够更顺畅地通过从而与抵触面进行卡接；

4)通过将连接部设置为一块长方形板时，能够方便地设置在木质包装箱的六面，并将其中两个相邻面或两个相对面固定，若为相邻面时，相邻面上需设有加固板；通过将连接部设置为两块长方形板垂直固定连接，能够对木质包装箱加固后的部分进行卡接，并将其中两个相邻面或两个相对面固定，从而使得木质包装箱能够更加牢固，并适应更多种类的木质包装箱的拼装和卡接；

5)通过将公扣设置为一体成型设计，从而使得公扣的结构强度更高，其中公扣可通过冲压成型得到，其中也使得制造工序更加简单，节省了大量的制造成本；其中母扣、连接板和拆装板为一体成型设计，并且可通过冲压成型得到，使得制造更加工序更加简单，节省了大量成本；

6)通过设置在公扣的一条边上设置定位板，并使定位板与抵触面平行设置，使得定位板能够放置于木质包装箱的相交边处，从而方便了定位板的定位和安装，使得木质包装箱的安装固定更加方便和简单；

7)通过将通孔设置为长方形孔状结构，从而匹配抵触面进行良好地抵触和卡接，从而提高了木质包装箱的牢固性。

附图说明

图1是本实用新型中一种连接部的结构示意图；

图2是本实用新型中另一种连接部的结构示意图；

图3是本实用新型中公扣的结构示意图；

图4是本实用新型中另一种公扣的结构示意图；

图5是本实用新型的一种连接示意图。

附图标记的含义：1、公扣；2、母扣；3、连接部；4、拆装板；5、通孔；6、安装孔；7、凸起；8、夹角；9、撬孔；10、第一连接板；11、第二连接板；12、过渡面；13、抵触面；14、定位板。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种便于拆装的智能卡扣，构成如图1、图3、图4和图5所示，包括公扣1、母扣2、连接部3和拆装板4，详见图1、图3和图5，所述连接部3两端分别垂直且固定连接有一个母扣2，所述公扣1对应设置有两个，所述母扣2和公扣1均为长方形板状结构，所述母扣2上开设有通孔5，所述公扣1上开设有安装孔6并设置有与通孔5匹配的凸起7，所述安装孔6配合螺钉将公扣1固定于木质包装箱上，所述母扣2远离连接部3的一端固定连接有拆装板4，所述拆装板4与母扣2远离公扣1的一面设置有夹角8，所述拆装板4上开设有撬孔9，通过在母扣2远离连接部3的一端固定连接拆装板4，所述拆装板4与母扣2远离公扣1的一面设置有夹角8，所述拆装板4上开设撬孔9，使用撬棍能够方便地通过撬孔9将母扣2从公扣1上脱离，从而使得木质包装箱能够方便地拆卸。

所述连接部3为长方形板状结构，所述母扣2连接于连接部3的两条短边处，能够方便地设置在木质包装箱的六面，并将其中两个相邻面或两个相对面固定，若为相邻面时，相邻面上需设有加固板。

所述凸起7包括过渡面12和抵触面13，所述抵触面13与公扣1表面垂直，所述过渡面12从公扣1表面至抵触面13平滑连接，使得母扣2能够更顺畅地通过从而与抵触面13进行卡接。

所述的便于拆装的智能卡扣，所述公扣1为一体成型设计，所述母扣2、连接板和拆装板4为一体成型设计，通过将公扣1设置为一体成型设计，从而使得公扣1的结构强度更高，其中公扣1可通过冲压成型得到，其中也使得制造工序更加简单，节省了大量的制造成本；其中母扣2、连接板和拆装板4为一体成型设计，并且可通过冲压成型得到，使得制造更加工序更加简单，节省了大量成本。

优选地，所述公扣1的一条边上一体成型有定位板14，如图4所示，所述定位板14与抵触面13平行设置，所述定位板14上开设有用于固定的安装孔6，使得定位板14能够放置于木质包装箱的相交边处，从而方便了定位板14的定位和安装，使得木质包装箱的安装固定更加方便和简单。

所述通孔5为长方形孔状结构，通过将通孔5设置为长方形孔状结构，从而匹配抵触面13进行良好地抵触和卡接，从而提高了木质包装箱的牢固性。

所述撬孔9为长方形孔状结构，使得撬棍更好受力，母扣2从公扣1上脱离时更加方便。

所述拆装板4与母扣2之间的夹角8小于180°，使得母扣2和公扣1安装时，母扣2由于夹角8所在处的圆弧能够更轻松地通过凸起7的过渡面12，并与抵触面13进行卡接。

优选地，所述拆装板4与母扣2之间的夹角8小于60°，使得撬棍能够更方便地将拆装部翘起，使得母扣2从公扣1上脱离时更加方便。

实施例2：一种便于拆装的智能卡扣，构成如图2、图3、图4和图5所示，包括公扣1、母扣2、连接部3和拆装板4，详见图2、图3和图5，所述连接部3两端分别垂直且固定连接有一个母扣2，所述公扣1对应设置有两个，所述母扣2和公扣1均为长方形板状结构，所述母扣2上开设有通孔5，所述公扣1上开设有安装孔6并设置有与通孔5匹配的凸起7，所述安装孔6配合螺钉将公扣1固定于木质包装箱上，所述母扣2远离连接部3的一端固定连接有拆装板4，所述拆装板4与母扣2远离公扣1的一面设置有夹角8，所述拆装板4上开设有撬孔9，通过在母扣2远离连接部3的一端固定连接拆装板4，所述拆装板4与母扣2远离公扣1的一面设置有夹角8，所述拆装板4上开设撬孔9，使用撬棍能够方便地通过撬孔9将母扣2从公扣1上脱离，从而使得木质包装箱能够方便地拆卸。

所述连接部3包括相互垂直且固定连接的第一连接板10和第二连接板11，所述第一连接板10远离第二连接板11的一端还垂直固定连接有母扣2，所述第二连接板11远离第一连接板10的一端也垂直固定连接有母扣2，能够对木质包装箱加固后的部分进行卡接，并将其中两个相邻面或两个相对面固定，从而使得木质包装箱能够更加牢固，并适应更多种类的木质包装箱的拼装和卡接。

所述凸起7包括过渡面12和抵触面13，所述抵触面13与公扣1表面垂直，所述过渡面12从公扣1表面至抵触面13平滑连接，使得母扣2能够更顺畅地通过从而与抵触面13进行卡接。

所述的便于拆装的智能卡扣，所述公扣1为一体成型设计，所述母扣2、连接板和拆装板4为一体成型设计，通过将公扣1设置为一体成型设计，从而使得公扣1的结构强度更高，其中公扣1可通过冲压成型得到，其中也使得制造工序更加简单，节省了大量的制造成本；其中母扣2、连接板和拆装板4为一体成型设计，并且可通过冲压成型得到，使得制造更加工序更加简单，节省了大量成本。

优选地，所述公扣1的一条边上一体成型有定位板14，如图4所示，所述定位板14与抵触面13平行设置，所述定位板14上开设有用于固定的安装孔6，使得定位板14能够放置于木质包装箱的相交边处，从而方便了定位板14的定位和安装，使得木质包装箱的安装固定更加方便和简单。

所述通孔5为长方形孔状结构，通过将通孔5设置为长方形孔状结构，从而匹配抵触面13进行良好地抵触和卡接，从而提高了木质包装箱的牢固性。

所述撬孔9为长方形孔状结构，使得撬棍更好受力，母扣2从公扣1上脱离时更加方便。

所述拆装板4与母扣2之间的夹角8小于180°，使得母扣2和公扣1安装时，母扣2由于夹角8所在处的圆弧能够更轻松地通过凸起7的过渡面12，并与抵触面13进行卡接。

优选地，拆装板4与母扣2之间的夹角8小于60°，使得撬棍能够更方便地将拆装部翘起，使得母扣2从公扣1上脱离时更加方便。

本实用新型的工作原理：

通过将公扣1、母扣2、连接部3和拆装板4等部件有机组装成一种便于拆装的智能卡扣，从而使得木质包装箱的固定和拆卸更加方便、快捷，从而使得拆封时不会对木质包装箱造成损伤，有利于木质包装箱的回收利用。本实用新型通过在母扣2远离连接部3的一端固定连接拆装板4，所述拆装板4与母扣2远离公扣1的一面设置有夹角8，所述拆装板4上开设撬孔9，使用撬棍能够方便地通过撬孔9将母扣2从公扣1上脱离，从而使得木质包装箱能够方便地拆卸；其中，将撬孔9设置为长方形孔，使得撬棍更好受力，母扣2从公扣1上脱离时更加方便；其中，通过在拆装板4与母扣2远离公扣1的一面设置夹角8小于60°，使得撬棍能够更方便地将拆装部翘起，使得母扣2从公扣1上脱离时更加方便；通过在拆装板4与母扣2远离公扣1的一面设置夹角8，并使夹角8小于180°，使得母扣2和公扣1安装时，母扣2由于夹角8所在处的圆弧能够更轻松地通过凸起7的过渡面12，并与抵触面13进行卡接，其中过渡面12从公扣1表面至抵触面13平滑连接使得母扣2能够更顺畅地通过从而与抵触面13进行卡接；通过将连接部3设置为一块长方形板时，能够方便地设置在木质包装箱的六面，并将其中两个相邻面或两个相对面固定；通过将连接部3设置为两块长方形板垂直固定连接，能够对木质包装箱加固后的部分进行卡接，并将其中两个相邻面或两个相对面固定，从而使得木质包装箱能够更加牢固，并适应更多种类的木质包装箱的拼装和卡接；通过将公扣1设置为一体成型设计，从而使得公扣1的结构强度更高，其中公扣1可通过冲压成型得到，其中也使得制造工序更加简单，节省了大量的制造成本；其中母扣2、连接板和拆装板4为一体成型设计，并且可通过冲压成型得到，使得制造更加工序更加简单，节省了大量成本；通过设置在公扣1的一条边上设置定位板14，并使定位板14与抵触面13平行设置，使得定位板14能够放置于木质包装箱的相交边处，从而方便了定位板14的定位和安装，使得木质包装箱的安装固定更加方便和简单；通过将通孔5设置为长方形孔状结构，从而匹配抵触面13进行良好地抵触和卡接，从而提高了木质包装箱的牢固性。