V杆吊拉系统的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇注的技术领域，更具体的说，它涉及一种v杆吊拉系统。

背景技术：

现在的建筑领域当中，为了使得施工更加方便快捷，通常都会使用大量的预成型混凝土块，但是在对这些混凝土块进行吊装的时候，通常来说都是采用夹具对各类混凝土块进行夹持，然后再通过起重机等运输设备对夹具进行运输，从而通过起重机和夹具将混凝土块运输到合适的位置。

但是在使用夹具对混凝土块进行夹持的过程当中，需要将夹具夹持在混凝土块合适的位置，然后才能够对混凝土块进行吊装，这也就使得混凝土块在进行吊装时会浪费大量的时间，极大的降低了工作的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种v杆吊拉系统，其通过将v杆的弯折部分使用保护块进行包覆，然后将保护块抵紧在浇注模具内侧上，浇注完成之后将保护块从混凝土中取下，然后将起重机的挂钩直接钩挂到v杆的弯折部分，进行吊装即可，大大的节省了吊装操作的时间，极大的提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种v杆吊拉系统，包括v杆以及能够包覆在v杆弯折部分的保护块；

保护块具有弹性，保护块包括两相互贴合在一起的包覆块，两包覆块相互靠近一侧靠近包覆块与浇注模具内侧接触一侧的位置固定连接在一起，两包覆块将v杆的弯折部分包覆在两包覆块之间。

通过采用上述技术方案，利用保护块的弹性，将两包覆块朝向相互背离的方向拨动，然后将v杆的弯折部分插入到两包覆块之间，松开对包覆块的限位，在保护块的弹性作用下，两包覆块将v杆的弯折部分包覆在两包覆块中间位置，然后将保护块背离v杆的一侧抵紧在浇注模具内侧上，从而使得浇注完成之后保护块位于混凝土块的一侧，混凝土块成型之后，将包覆块从混凝土块当中取出，从而使得v杆的弯折部分裸露在外，吊装的时候只需要将起重机的挂钩钩挂到v杆的弯折部分就能够对混凝土块进行吊装，大大的节省了吊装操作的时间，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述保护块呈半椭球状设置，椭球的长轴位于保护块平面一侧，两包覆块大小形状相同，皆为四分之一椭球状。

通过采用上述技术方案，将保护块设置呈半椭球装设置，使用的时候将保护块的平面一侧抵紧在浇注模具内侧上，成型之后，保护块与混凝土块的接触面为弧形面，使得保护块能够更加方便的从混凝土块当中取出。

本实用新型进一步设置为：所述两包覆块相互靠近一侧都开设有呈v型设置的包覆槽，两包覆块相互靠近的一侧相互贴合之后，能够将v杆的弯折部分包覆在包覆槽中。

通过采用上述技术方案，通过设置包覆槽能够使得包覆块更加紧密的对v杆的弯折部分进行包覆，使得浇注过程当中v杆的弯折部分不会与混凝土相互接触。

本实用新型进一步设置为：所述保护块平面一侧开设有两分别位于两包覆块上的让位孔。

本实用新型进一步设置为：所述保护块平面一侧的中间位置开设有让位槽，让位孔位于让位槽底部。

通过采用上述技术方案，通过设置让位孔，便于人将手指插入到两让位孔中拨动两包覆块朝向相互背离的方向进行运动。

本实用新型进一步设置为：所述v杆的v型两端都固定连接有两截面大于v杆截面的防脱板。

通过采用上述技术方案，通过设置防脱板，使得v杆不容易从混凝土块当中脱离。

本实用新型进一步设置为：所述防脱板为圆板并且所述防脱板的轴线方向分别与v杆两端的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，防脱板的轴线方向与v杆两端的长度方向相同，从而使得防脱板受力与防脱板相互垂直，使得v杆更加不容易从混凝土块当中脱离。

本实用新型进一步设置为：所述v杆的夹角为50°～75°。

通过采用上述技术方案，将v杆的尖角设置为50°～75°，使得v杆在进行起吊的过程当中，v杆的弯折部分不容易因为受力而断裂。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置v杆和保护块，利用保护块的弹性，将两包覆块朝向相互背离的方向拨动，然后将v杆的弯折部分插入到两包覆块之间，松开对包覆块的限位，在保护块的弹性作用下，两包覆块将v杆的弯折部分包覆在两包覆块中间位置，然后将保护块背离v杆的一侧抵紧在浇注模具内侧上，从而使得浇注完成之后保护块位于混凝土块的一侧，混凝土块成型之后，将包覆块从混凝土块当中取出，从而使得v杆的弯折部分裸露在外，吊装的时候只需要将起重机的挂钩钩挂到v杆的弯折部分就能够对混凝土块进行吊装，大大的节省了吊装操作的时间，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置防脱板，使得v杆不容易从混凝土块当中脱离。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例的v杆的轴测图；

图3为实施例体现包覆槽的示意图。

图中：1、v杆；2、保护块；21、包覆块；3、让位槽；4、让位孔；5、防脱板；6、包覆槽。

具体实施方式

实施例：一种v杆吊拉系统，参见附图1，包括v杆1吊拉系统，包括v杆1以及能够包覆在v杆1弯折部分的保护块2；保护块2具有弹性，保护块2呈半椭球状设置，椭球的长轴位于保护块2平面一侧，保护块2包括两形状大小相同的呈四分之一椭球状设置的包覆块21，两包覆块21相互靠近一侧靠近平面的位置固定连接在一起，v杆1的弯折部分能够被两包覆块21包覆在两包覆块21相互靠近一侧。

使用的时候将v杆1的弯折部分包覆在两包覆块21之间，然后将保护块2的平面一侧抵紧在浇注模具的内侧，然后进行混凝土浇注，混凝土成型之后，将保护块2从混凝土块当中取下，然后将起重机的挂钩钩挂到v杆1的弯折部分，直接进行吊装即可。

参见附图2，v杆1的两端固定连接有两防脱板5，防脱板5为圆板并且所述防脱板5的轴线方向分别与v杆1两端的长度方向相同，防脱板5靠近v杆1一侧的外周朝向背离v杆1的方向倾斜设置。通过设置防脱板5，使得v杆1不容易从混凝土块当中脱离。

参见附图1和附图3，保护块2的平面一侧开设有呈矩形设置的让位槽3，让位槽3的底部设置有两分别开设在两包覆块21上的让位孔4，对保护块2进行拨动的时候，将两手指插入到两让位孔4当中，通过手指对包覆块21进行拨动。两包覆块21相互靠近一侧都开设有呈v型设置的包覆槽6，两包覆块21相互靠近的一侧相互贴合之后，能够将v杆1的弯折部分包覆在包覆槽6中。

该v杆吊拉系统在进行使用时的工作原理如下：将两包覆块21朝向相互背离的方向拨动，然后将v杆1的弯折部分插入到两包覆块21之间，松开对包覆块21的限位，在保护块2的弹性作用下，两包覆块21将v杆1的弯折部分包覆在两包覆块21之间的包覆槽6中，然后将保护块2背离v杆1的一侧抵紧在浇注模具内侧上，从而使得浇注完成之后保护块2位于混凝土块的一侧，混凝土块成型之后，将包覆块21从混凝土块当中取出，从而使得v杆1的弯折部分裸露在外，吊装的时候只需要将起重机的挂钩钩挂到v杆1的弯折部分就能够对混凝土块进行吊装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。