一种制作速度较快的电梯厅门的制作方法

本实用新型属于电梯厅门领域,尤其涉及一种可靠性较好的电梯厅门。

背景技术：

电梯的层门安装于楼层的门洞处,由左右两个厅门组成，当两个厅板在层板装置带动下互相远离时，层门打开，当两个厅门在层板装置带动下互相靠拢时，层门关闭。

厅门的结构包括厅门门板，厅门门板的两侧均设有先向后再向内折弯而成折弯部，两个折弯部之间设有与厅门门板焊接的方管，方管和折弯部可防止厅门门板发生竖向上的弯曲；厅门门板的上端焊接有上封头，厅门门板的下端焊接有下封头，上封头和下封头可防止厅门门板发生横向上的弯曲。厅门的上封头与层门装置连接，经层门装置驱动而平移；厅门的下封头与滑块连接，滑块通过地坎与门洞处的地面连接，滑块沿地坎的凹槽平移，防止厅门下端前后摆动。

厅门制作时，需要采用专用的夹具将上封头和下封头固定到厅门门板的两端，然后采用焊机进行焊接，焊接完成后，还需要清理厅门门板正面处的焊渣和焊缝，最后还可能需要矫正厅门门板因焊接带来的形变，厅门的整个制作较为繁琐，使得厅门的制作速度较慢。此外，当层门开关时，两个厅门门板会因平移而产生一些摩擦噪音，由于厅门门板较为单薄且具有较大面积，如同鼓面，会放大噪音音量，所以厅门在使用时会有较大噪音产生。

因此，现有的厅门存在制作速度较慢和使用时会有较大噪音产生的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种制作速度较快的电梯厅门。本实用新型具有制作速度较快和使用时不会有较大噪音产生的优点。

本实用新型的技术方案：一种制作速度较快的电梯厅门，包括厅门门板，厅门门板的两侧均设有先向后再向内折弯形成的折弯部，两个折弯部之间设有与厅门门板固定的加强筋板；厅门门板的上端设有先向后折弯再向下折弯而成的上封头，上封头的两端分别与两个折弯部固定，上封头的中部与加强筋板固定；厅门门板的下端设有先向后折弯再向上折弯形成的下封头，下封头的两端分别与两个折弯部固定，下封头的中部与加强筋板固定。

前述的制作速度较快的电梯厅门中，所述厅门门板的下端设有先向后折弯再向上折弯再向后折弯再向上折弯形成的下封头，下封头上形成内凹的台阶，台阶的侧壁上设有安装孔。

前述的制作速度较快的电梯厅门中，所述加强筋板的截面为u形，加强筋板的两侧均设有向外侧折弯形成的延伸板。

前述的制作速度较快的电梯厅门中，所述厅门门板的后侧设有约束板，约束板和厅门门板之间设有约束阻尼涂层。

前述的制作速度较快的电梯厅门中，所述约束板为钢板，所述约束阻尼涂层由约束阻尼涂料形成。

与现有技术相比，由于本实用新型的上封头和下封头均可以采用全自动数控折弯机从厅门门板上折弯得到，不需要单独进行制作，也不需要再次焊接到厅门门板上，免除了厅门门板焊接后的清理工作，还免除了厅门门板焊后形变的矫正工作，厅门的整个制作较为简单，使得厅门的制作速度较快。通过在厅门门板上设置约束阻尼涂层和约束板，使得厅门门板上具有约束阻尼结构，约束阻尼结构可有效的吸收厅门门板振动时的机械能，从而降低厅门门板的振动幅度，降低噪音音量。

因此，本实用新型具有制作速度较快和使用时不会有较大噪音产生的优点。

附图说明

图1是本实用新型的后视图。

图2是图1在a-a处的示意图。

图3是图1在b-b处的示意图。

图4是图1在c-c处的示意图。

附图中的标记为：1-厅门门板，2-折弯部，3-加强筋板，4-上封头，5-下封头，6-台阶，7-安装孔，8-延伸板，9-约束板，10-约束阻尼涂层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种制作速度较快的电梯厅门，如图1所示，包括厅门门板1，厅门门板1的两侧均设有先向后再向内折弯形成的折弯部2，折弯部上具有用于与层门装置连接的连接孔，两个折弯部2之间设有与厅门门板1焊接的加强筋板3；厅门门板1的上端设有先向后折弯再向下折弯而成的上封头4，上封头4的两端分别与两个折弯部2焊接，上封头4的中部与加强筋板3焊接；厅门门板1的下端设有先向后折弯再向上折弯形成的下封头5，下封头5的两端分别与两个折弯部2焊接，下封头5的中部与加强筋板3焊接。

所述厅门门板1的下端设有先向后折弯再向上折弯再向后折弯再向上折弯形成的下封头5，下封头5上形成内凹的台阶6，台阶6的侧壁上设有安装孔7。

所述加强筋板3的截面为u形，加强筋板3的两侧均设有向外侧折弯形成的延伸板8。

所述厅门门板1的后侧设有约束板9，约束板9有两块、分别位于加强筋板3的两侧，约束板9和厅门门板1之间设有约束阻尼涂层10。

所述约束板9为多孔钢板，约束板9上的孔可降低约束板9的重量，使厅门整体重量较低，对层门装置的负载较小，提高层门装置的使用寿命。所述约束阻尼涂层10由约束阻尼涂料形成。

所述台阶6留出了滑块的安装空间，所述安装孔用于滑块的固定。所述加强筋板3相当于现有技术中的方管，相较于方管，厂家可以自主选择不同厚度的钢板制作不同宽度的加强筋板3，便于在不同规格的厅门中使用。

实施例中虽然也采用到了焊接的固定方式，但是所产生的焊点均在于厅门的背面，所以不需要清理。

制作过程，包括以下依次步骤：

钢板根据厅门门板1展平后的形状进行冲裁落料，得到毛坯a；毛坯a用江苏中海机床厂的wc67k/wc67y型全自动数控折弯机，进行折弯，得到如厅门门板1形状的毛坯b，毛坯b背面焊接固定后得到厅门门板1的成品。

钢板根据加强筋板3展平后的形状进行冲裁落掉，得到毛坯c，毛坯c用折弯机折弯，得到加强筋板3的成品。

钢板根据约束板9的形状落料得到约束板9。

加强筋板3放置于厅门门板1的背面，加强筋板3的上下两端分别与上封头4和下封头5焊接固定，加强筋板3的中部与厅门门板1焊机固定。

在约束板9的上涂覆约束阻尼涂料，在将约束板9粘接于厅门门板，约束阻尼涂料干燥后，完成厅门的制作。

本实用新型具有制作速度较快和使用时不会有较大噪音产生的优点。

技术特征：

1.一种制作速度较快的电梯厅门，其特征在于：包括厅门门板(1)，厅门门板(1)的两侧均设有先向后再向内折弯形成的折弯部(2)，两个折弯部(2)之间设有与厅门门板(1)固定的加强筋板(3)；厅门门板(1)的上端设有先向后折弯再向下折弯而成的上封头(4)，上封头(4)的两端分别与两个折弯部(2)固定，上封头(4)的中部与加强筋板(3)固定；厅门门板(1)的下端设有先向后折弯再向上折弯形成的下封头(5)，下封头(5)的两端分别与两个折弯部(2)固定，下封头(5)的中部与加强筋板(3)固定。

2.根据权利要求1所述的制作速度较快的电梯厅门，其特征在于：所述厅门门板(1)的下端设有先向后折弯再向上折弯再向后折弯再向上折弯形成的下封头(5)，下封头(5)上形成内凹的台阶(6)，台阶(6)的侧壁上设有安装孔(7)。

3.根据权利要求1所述的制作速度较快的电梯厅门，其特征在于：所述加强筋板(3)的截面为u形，加强筋板(3)的两侧均设有向外侧折弯形成的延伸板(8)。

4.根据权利要求1所述的制作速度较快的电梯厅门，其特征在于：所述厅门门板(1)的后侧设有约束板(9)，约束板(9)和厅门门板(1)之间设有约束阻尼涂层(10)。

5.根据权利要求4所述的制作速度较快的电梯厅门，其特征在于：所述约束板(9)为多孔钢板，所述约束阻尼涂层(10)由约束阻尼涂料形成。

技术总结
本实用新型公开了一种制作速度较快的电梯厅门，包括厅门门板(1)，厅门门板(1)的两侧均设有先向后再向内折弯形成的折弯部(2)，两个折弯部(2)之间设有与厅门门板(1)固定的加强筋板(3)；厅门门板(1)的上端设有先向后折弯再向下折弯而成的上封头(4)，上封头(4)的两端分别与两个折弯部(2)固定，上封头(4)的中部与加强筋板(3)固定；厅门门板(1)的下端设有先向后折弯再向上折弯形成的下封头(5)，下封头(5)的两端分别与两个折弯部(2)固定，下封头(5)的中部与加强筋板(3)固定。本实用新型具有制作速度较快和使用时不会有较大噪音产生的优点。

技术研发人员：许小华;温海燕;黄明;吴海英;姚金伟
受保护的技术使用者：格尔森电梯有限公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2020.05.19