一种机架箱的制作方法

本实用新型属于塑胶防护箱技术领域，具体涉及一种机架箱。

背景技术：

机架箱是一种装运设备，由于其具有优秀的防护性，其不仅可使运输品与外界环境隔绝开来，而且还可以很好的保护运输品，所以其用途十分的广泛，其可用于装运军工产品、精密仪器设备、救援物资和通讯设备等，但是由于设计者在设计机架箱时为了提高其防护性能往往会忽略其拆装问题，目前机架箱的拆装过程较为复杂，在使用时显得非常不方便，并且由于机架箱的体积较大在存放时需要占据大量的空间，因此需要设计一种拆装方便、便于在放、方便提拿携带和安全可靠的机架箱。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种拆装方便、便于存放、方便提拿携带和安全可靠的机架箱。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种机架箱，包括手提箱盖、连接侧框、箱顶盖板、箱底盖板和拆装箱盖，两手提箱盖相互对称平行，其两端之间通过连接侧框固定连接，手提箱盖和连接侧框之间围成有箱腔，箱腔的顶部固定安装有箱顶盖板，箱腔的底部固定安装有箱底盖板，连接侧框的外侧安装设置有拆装箱盖；手提箱盖包括箱盖板、提手、扣锁和l形固定板，箱盖板的外侧中央内凹成型有手握槽，箱盖板外侧的左右两端内凹成型有扣锁安装槽，提手横跨设置在手握槽上，扣锁固定安装在扣锁安装槽中，l形固定板竖直安装在箱盖板内侧的左右两端；连接侧框的两侧分别固定安装在l形固定板上；连接侧框上成型设有固定内框壁，固定内框壁的外侧壁缘上成型设有定位平面壁，定位平面壁的内壁缘朝外侧凸出成型设有定位凸壁，定位平面壁的两侧成型开设有朝外侧开口扣锁卡槽；固定内框壁左右两侧的壁面固定安装在l形固定板上，扣锁扣板的中部卡在扣锁卡槽中实现了手提箱盖和连接侧框的固定连接。

进一步的，所述箱盖板内侧的上下两端沿其长度方向成型设有第一压铆固定柱，箱盖板内侧的上下两端板缘沿其长度方向成型开设有第一盖板定位插槽；固定内框壁上下两端的壁面上靠近定位平面壁的一侧等间距的外凸成型有铆接壁，铆接壁上成型开设有第一铆钉穿孔，定位平面壁朝向固定内框壁的一侧壁面围绕定位平面壁成型开设有第二盖板定位插槽；箱顶盖板的板底对应手提箱盖的两侧板缘成型设有第一l形安装壁，第一l形安装壁的水平壁面朝箱顶盖板外侧延伸，第一l形安装壁的竖直壁面对应第一压铆固定柱成型开设有第二铆钉穿孔，箱顶盖板的板底对应连接侧框的两侧板缘成型设有第一卡壁，箱顶盖板上位于第一卡壁的内侧对应第一铆钉穿孔成型设有第二压铆固定柱；第一l形安装壁的水平壁面插入到箱盖板上端的第一盖板定位插槽中，第二铆钉穿孔对齐第一压铆固定柱并且通过铆钉铆合连接，第一卡壁插入到定位平面壁上端的第二盖板定位插槽中，第二压铆固定柱对齐第一铆钉穿孔并且通过铆钉铆合连接实现将箱顶盖板固定安装在手提箱盖和连接侧框的顶部；箱底盖板的板顶对应手提箱盖的两侧板缘成型设有第二l形安装壁，第二l形安装壁的水平壁面朝箱底盖板外侧延伸，第二l形安装壁的竖直壁面对应第一压铆固定柱成型开设有第三铆钉穿孔，箱底盖板的板顶对应连接侧框的两侧板缘成型设有第二卡壁，箱底盖板上位于第二卡壁的内侧对应第一铆钉穿孔成型设有第三压铆固定柱；第二l形安装壁的水平壁面插入到箱盖板下端的第一盖板定位插槽中，第三铆钉穿孔对齐第一压铆固定柱并且通过铆钉铆合连接，第二卡壁插入到定位平面壁下端的第二盖板定位插槽中，第三压铆固定柱对齐第一铆钉穿孔并且通过铆钉铆合连接实现将箱底盖板固定安装在手提箱盖和连接侧框的底部；箱顶盖板和箱底盖板相互平行。

进一步的，所述箱顶盖板板顶的四角上内凹成型设有叠放定位圆槽，箱底盖板板底的四角上外凸成型设有叠放定位圆柱，叠放定位圆槽与叠放定位圆柱对应。

进一步的，所述拆装箱盖的内侧成型有箱盖内腔，拆装箱盖上位于箱盖内腔的外围对应定位凸壁成型设有凸壁卡槽，拆装箱盖上位于凸壁卡槽的外围对应定位平面壁成型设有平面壁卡槽，拆装箱盖的外侧中央沿其外轮廓内凹成型设有箱盖凹槽，拆装箱盖的两侧位于箱盖凹槽内成型设有扣板卡壁，扣板卡壁上内凹成型设有勾卡弧槽；连接侧框的定位凸壁嵌入到凸壁卡槽中，连接侧框的定位平面壁嵌入到平面壁卡槽中，扣锁的扣板的端部和勾卡弧槽咬合连接实现将拆装箱盖可拆卸地安装设置在连接侧框上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种机架箱，在安装时，两箱盖板的两端之间通过连接侧框固定连接，l形固定板和固定内框壁的一侧通过铆钉铆合连接，箱盖板和连接侧框之间围成有箱腔，箱顶盖板和箱底盖板分别安装设置在箱腔的顶部和底部，箱顶盖板和箱底盖板分别将箱腔的上下面封闭起来，提手横跨安装在箱盖板的手握槽上，扣锁固定安装在扣锁安装槽中，并且扣锁的扣板的中部卡入扣锁卡槽中，拆装箱盖平推至连接侧框的外侧，通过定位平面壁和定位凸壁分别嵌入到平面壁卡槽和凸壁卡槽中实现了拆装箱盖的预定位，最后通过扣锁的扣板和扣板卡壁的勾卡弧槽咬合连接实现了拆装箱盖的固定；在使用时，将扣锁的扣板打开，使扣板脱离勾板卡壁的勾卡弧槽，然后再将拆装箱盖从连接侧框上取出，此时可往箱腔内放置物品，放置完成后拆装箱盖再通过扣锁重新安装在连接侧框上；其在进行存储堆叠时可通过叠放定位圆柱插入定位到叠放定位圆槽中进行定位，并且叠放定位圆柱和叠放定位圆槽可防止箱体在叠放时发生滑落和移位等问题；具有拆装方便、便于存放、方便提拿携带和安全可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种机架箱的整体结构示意图；

图2为图1在另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型一种机架箱的拆解示意图；

图4为本实用新型一种机架箱其手提箱盖局部结构的结构示意图；

图5为本实用新型一种机架箱其箱顶盖板局部结构的结构示意图；

图6为本实用新型一种机架箱其箱底盖板局部结构的结构示意图；

图7为本实用新型一种机架箱其拆装箱盖局部结构的结构示意图。

图中：1、手提箱盖；2、连接侧框；3、箱顶盖板；4、箱底盖板；5、拆装箱盖；6、铆钉；11、箱盖板；12、提手；13、扣锁；14、l形固定板；21、固定内框壁；22、定位平面壁；23、定位凸壁；31、叠放定位圆槽；32、第一l形安装壁；33、第一卡壁；34、第二压铆固定柱；41、叠放定位圆柱；42、第二l形安装壁；43、第二卡壁；44、第三压铆固定柱；51、箱盖内腔；52、凸壁卡槽；53、平面壁卡槽；54、箱盖凹槽；55、扣板卡壁；111、手握槽；112、扣锁安装槽；113、第一压铆固定柱；114、第一盖板定位插槽；211、铆接壁；212、第一铆钉穿孔；221、扣锁卡槽；222、第二盖板定位插槽；321、第二铆钉穿孔；421、第三铆钉穿孔；551、勾卡弧槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-7所示本实用新型一种机架箱，包括手提箱盖1、连接侧框2、箱顶盖板3、箱底盖板4和拆装箱盖5，两手提箱盖1相互对称平行，其两端之间通过连接侧框2固定连接，手提箱盖1和连接侧框2之间围成有箱腔，箱腔的顶部固定安装有箱顶盖板3，箱腔的底部固定安装有箱底盖板4，连接侧框2的外侧安装设置有拆装箱盖5；手提箱盖1包括箱盖板11、提手12、扣锁13和l形固定板14，箱盖板11的外侧中央内凹成型有手握槽111，箱盖板11外侧的左右两端内凹成型有扣锁安装槽112，提手12横跨设置在手握槽111上，扣锁13固定安装在扣锁安装槽112中，l形固定板14竖直安装在箱盖板11内侧的左右两端；连接侧框2的两侧分别固定安装在l形固定板14上；连接侧框2上成型设有固定内框壁21，固定内框壁21的外侧壁缘上成型设有定位平面壁22，定位平面壁22的内壁缘朝外侧凸出成型设有定位凸壁23，定位平面壁22的两侧成型开设有朝外侧开口扣锁卡槽221；固定内框壁21左右两侧的壁面固定安装在l形固定板14上，扣锁13扣板的中部卡在扣锁卡槽221中实现了手提箱盖1和连接侧框2的固定连接。

其中，箱盖板11内侧的上下两端沿其长度方向成型设有第一压铆固定柱113，箱盖板11内侧的上下两端板缘沿其长度方向成型开设有第一盖板定位插槽114；固定内框壁21上下两端的壁面上靠近定位平面壁22的一侧等间距的外凸成型有铆接壁211，铆接壁211上成型开设有第一铆钉穿孔212，定位平面壁22朝向固定内框壁21的一侧壁面围绕定位平面壁22成型开设有第二盖板定位插槽222；箱顶盖板3的板底对应手提箱盖1的两侧板缘成型设有第一l形安装壁32，第一l形安装壁32的水平壁面朝箱顶盖板3外侧延伸，第一l形安装壁32的竖直壁面对应第一压铆固定柱113成型开设有第二铆钉穿孔321，箱顶盖板3的板底对应连接侧框2的两侧板缘成型设有第一卡壁33，箱顶盖板3上位于第一卡壁33的内侧对应第一铆钉穿孔212成型设有第二压铆固定柱34；第一l形安装壁32的水平壁面插入到箱盖板11上端的第一盖板定位插槽114中，第二铆钉穿孔321对齐第一压铆固定柱113并且通过铆钉6铆合连接，第一卡壁33插入到定位平面壁22上端的第二盖板定位插槽222中，第二压铆固定柱34对齐第一铆钉穿孔212并且通过铆钉6铆合连接实现将箱顶盖板3固定安装在手提箱盖1和连接侧框2的顶部；箱底盖板4的板顶对应手提箱盖1的两侧板缘成型设有第二l形安装壁42，第二l形安装壁42的水平壁面朝箱底盖板4外侧延伸，第二l形安装壁42的竖直壁面对应第一压铆固定柱113成型开设有第三铆钉穿孔421，箱底盖板4的板顶对应连接侧框2的两侧板缘成型设有第二卡壁43，箱底盖板4上位于第二卡壁43的内侧对应第一铆钉穿孔212成型设有第三压铆固定柱44；第二l形安装壁42的水平壁面插入到箱盖板11下端的第一盖板定位插槽114中，第三铆钉穿孔421对齐第一压铆固定柱113并且通过铆钉6铆合连接，第二卡壁43插入到定位平面壁22下端的第二盖板定位插槽222中，第三压铆固定柱44对齐第一铆钉穿孔212并且通过铆钉6铆合连接实现将箱底盖板4固定安装在手提箱盖1和连接侧框2的底部；箱顶盖板3和箱质盖板4相互平行。

其中，箱顶盖板3板顶的四角上内凹成型设有叠放定位圆槽31，箱底盖板4板底的四角上外凸成型设有叠放定位圆柱41，叠放定位圆槽31与叠放定位圆柱41对应。

其中，拆装箱盖5的内侧成型有箱盖内腔51，拆装箱盖5上位于箱盖内腔51的外围对应定位凸壁23成型设有凸壁卡槽52，拆装箱盖5上位于凸壁卡槽52的外围对应定位平面壁22成型设有平面壁卡槽53，拆装箱盖5的外侧中央沿其外轮廓内凹成型设有箱盖凹槽54，拆装箱盖5的两侧位于箱盖凹槽54内成型设有扣板卡壁55，扣板卡壁55上内凹成型设有勾卡弧槽551；连接侧框2的定位凸壁23嵌入到凸壁卡槽52中，连接侧框2的定位平面壁22嵌入到平面壁卡槽53中，扣锁13的扣板的端部和勾卡弧槽551咬合连接实现将拆装箱盖5可拆卸地安装设置在连接侧框2上。

本实用新型一种机架箱，在安装时，两箱盖板11的两端之间通过连接侧框2固定连接，l形固定板14和固定内框壁21的一侧通过铆钉6铆合连接，箱盖板11和连接侧框2之间围成有箱腔，箱顶盖板3和箱底盖板4分别安装设置在箱腔的顶部和底部，箱顶盖板3和箱底盖板4分别将箱腔的上下面封闭起来，提手12横跨安装在箱盖板11的手握槽111上，扣锁13固定安装在扣锁安装槽112中，并且扣锁13的扣板的中部卡入扣锁卡槽221中，拆装箱盖5平推至连接侧框2的外侧，通过定位平面壁22和定位凸壁23分别嵌入到平面壁卡槽53和凸壁卡槽52中实现了拆装箱盖5的预定位，最后通过扣锁13的扣板和扣板卡壁55的勾卡弧槽551咬合连接实现了拆装箱盖5的固定；在使用时，将扣锁13的扣板打开，使扣板脱离勾板卡壁55的勾卡弧槽551，然后再将拆装箱盖5从连接侧框2上取出，此时可往箱腔内放置物品，放置完成后拆装箱盖5再通过扣锁13重新安装在连接侧框2上；其在进行存储堆叠时可通过叠放定位圆柱41插入定位到叠放定位圆槽31中进行定位，并且叠放定位圆柱41和叠放定位圆槽31可防止箱体在叠放时发生滑落和移位等问题；具有拆装方便、便于存放、方便提拿携带和安全可靠的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。