一种密封性能好的原液存放罐的制作方法

本实用新型涉及发酵领域，具体为一种密封性能好的原液存放罐。

背景技术：

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。

通常在发酵完成后，将发酵原液存储的存放罐内备用，而现有的存放罐结构简单，密封性差，尤其是在加液或放液的过程中，直接打开罐口，容易使氧气、灰尘、微生物细菌等进入，影响原液的质量；同时发酵罐内的温度无法与存放室内的设定温度保持一致，导致原液的存储条件存在误差，也影响原液的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的原液存放罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性能好的原液存放罐，包括罐体，罐体包括主体壁，主体壁内部设置有一层导热内壁，主体壁外部设置有一层导热外壁，导热内壁和导热外壁之间通过若干穿过主体壁的导热柱连接；所述罐体内设置有搅拌桨，罐体顶部安装搅拌电机，搅拌电机的输出端与搅拌桨顶部连接；所述罐体顶部一侧设置有加液室，加液室内设置有与罐体内部连通的加液口，加液口上设置有密封盖，加液室上表面开口并安装有密封塞；所述罐体底部安装在底座内，底座下方由若干支脚支撑固定，底座内部安装输料泵，输料泵的输入端通过导液管与罐体底部连接，输出端与出料管连接，导液管上安装流量控制阀。

优选的，所述导热内壁和导热外壁分别粘贴在主体壁内外两侧，且分别为一体成型结构，导热内壁、导热外壁以及导热柱均由铜材料制成。

优选的，所述罐体顶部内安装有供搅拌电机的输出端穿过的轴承，轴承外部包覆有与罐体密封连接的密封套圈。

优选的，所述密封塞上安装拉环，加液口内壁粘贴有锥形结构的橡皮密封套，橡皮密封套为两端开口相通结构，其较大端与加液口内壁贴合，其较小端为自由端，并设置为松紧口。

优选的，所述底座内设置有电源组件，底座外部安装总控制面板，电源组件分别与总控制面板、搅拌电机、流量控制阀、输料泵电性连接，总控制面板分别与搅拌电机、流量控制阀、输料泵的控制端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在主体壁内外两侧分别设置导热内壁和导热外壁，并通过导热柱连接，利用铜材料的导热特性，使得罐体内部与原液存放室内形成良好的热传递，便于使得罐体内部温度与原液存放室保持一致，有利于原液的存储。

2.本实用新型通过在罐体顶部一侧设置加液室，将加液口设置在加液室内部，并设置密封盖，同时加液室外部嵌装密封塞，对加液口进行双重密封，密封性好；在加液口内壁粘贴一层锥形结构的橡皮密封套，并在其自由端设置松紧口，使得外部加液管深入加液口内时，橡皮密封套与外部加液管侧壁密封贴合，减少加液时的空隙，避免外部氧气、灰尘、微生物细菌等的进入。

3.本实用新型通过在底座内设置输料泵，分别与导液管和出料管连接，利用管道减少杂质与罐体内的液体接触；并在导液管上安装流量控制阀，便于放液时控制原液流量；各电气设备在总控制面板的统一控制下运行，操作方便。

4.本实用新型通过在罐体内设置搅拌桨，在放液时，利用搅拌电机带动搅拌桨转动，对原液搅拌均匀，避免沉淀，使得放出的原液均匀性好；同时搅拌电机的输出端安装在轴承内，轴承外部包覆有密封套圈，保证了搅拌电机连接处的密封性良好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加液口的具体结构示意图；

图3为本实用新型的橡皮密封套的具体结构示意图。

图中：1、罐体；2、主体壁；3、导热内壁；4、导热外壁；5、导热柱；6、搅拌桨；7、搅拌电机；8、轴承；9、密封套圈；10、加液室；11、加液室；12、密封盖；13、密封塞；14、拉环；15、橡皮密封套；16、松紧口；17、底座；18、支脚；19、导液管；20、流量控制阀；21、输料泵；22、出料管；23、电源组件；24、总控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性能好的原液存放罐，包括罐体1，罐体1包括主体壁2，主体壁2内部设置有一层导热内壁3，主体壁2外部设置有一层导热外壁4，导热内壁3和导热外壁4之间通过若干穿过主体壁2的导热柱5连接；所述罐体1内设置有搅拌桨6，罐体1顶部安装搅拌电机7，搅拌电机7的输出端与搅拌桨6顶部连接；所述罐体1顶部一侧设置有加液室10，加液室10内设置有与罐体1内部连通的加液口11，加液口11上设置有密封盖12，加液室10上表面开口并安装有密封塞13；所述罐体1底部安装在底座17内，底座17下方由若干支脚18支撑固定，底座17内部安装输料泵21，输料泵21的输入端通过导液管19与罐体1底部连接，输出端与出料管22连接，导液管19上安装流量控制阀20。

进一步的，所述导热内壁3和导热外壁4分别粘贴在主体壁2内外两侧，且分别为一体成型结构，导热内壁3、导热外壁4以及导热柱5均由铜材料制成。

进一步的，所述罐体1顶部内安装有供搅拌电机7的输出端穿过的轴承8，轴承8外部包覆有与罐体1密封连接的密封套圈9。

进一步的，所述密封塞13上安装拉环14，加液口11内壁粘贴有锥形结构的橡皮密封套15，橡皮密封套15为两端开口相通结构，其较大端与加液口11内壁贴合，其较小端为自由端，并设置为松紧口16。

进一步的，所述底座17内设置有电源组件23，底座17外部安装总控制面板24，电源组件23分别与总控制面板24、搅拌电机7、流量控制阀20、输料泵21电性连接，总控制面板24分别与搅拌电机7、流量控制阀20、输料泵21的控制端连接。

本实用新型通过在主体壁内外两侧分别设置导热内壁和导热外壁，并通过导热柱连接，利用铜材料的导热特性，使得罐体内部与原液存放室内形成良好的热传递，便于使得罐体内部温度与原液存放室保持一致，有利于原液的存储。通过在罐体顶部一侧设置加液室，将加液口设置在加液室内部，并设置密封盖，同时加液室外部嵌装密封塞，对加液口进行双重密封，密封性好；在加液口内壁粘贴一层锥形结构的橡皮密封套，并在其自由端设置松紧口，使得外部加液管深入加液口内时，橡皮密封套与外部加液管侧壁密封贴合，减少加液时的空隙，避免外部氧气、灰尘、微生物细菌等的进入。通过在底座内设置输料泵，分别与导液管和出料管连接，利用管道减少杂质与罐体内的液体接触；并在导液管上安装流量控制阀，便于放液时控制原液流量；各电气设备在总控制面板的统一控制下运行，操作方便。通过在罐体内设置搅拌桨，在放液时，利用搅拌电机带动搅拌桨转动，对原液搅拌均匀，避免沉淀，使得放出的原液均匀性好；同时搅拌电机的输出端安装在轴承内，轴承外部包覆有密封套圈，保证了搅拌电机连接处的密封性良好。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。