一种辊道链条防护装置及辊道的制作方法

本实用新型涉及辊道传输技术领域，更具体地说，涉及一种辊道链条防护装置及辊道。

背景技术：

辊道是利用圆筒式的辊子转动来输送轧件的运输设备。如图1所示，辊道通常包括多个辊子，各个辊子可转动地设置在两个支架板1之间，各个辊子的同一端均安装有链轮，相邻辊子之间的链轮通过传动链传动连接，动力装置通过传动链和其中一个辊子传动连接，以带动该辊子转动，从而带动所有辊子转动，辊道靠近传动链一侧的支架板1的外侧设置有用于罩住传动链的防护罩，防护罩通常为由两个罩板连接形成的l形防护罩，两个罩板中的一个罩板搭在支架板1的上端面并通过螺栓2与支架板1上端面连接，另一个罩板与支架板1平行设置，传动链位于支架板1和两个罩板围成的空间内。

现有技术中辊道在转运体积较大的物料时，物料底部有些部分常常会超出辊子的宽度而搭在防护罩上，当物料随着辊道运动时，物料底部会碰撞到防护罩以及防护罩上面的螺栓，从而造成防护罩和螺栓的损坏。因此，如何解决现有技术中辊道链条防护罩和螺栓容易被物料碰撞而损坏的问题是本领域技术人员所亟需解决的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在运输物料时不会被物料碰撞的辊道链条防护装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种辊道链条防护装置，包括用于罩住链条的防护罩，所述防护罩包括用于罩在链轮上方位置的第一罩板和与所述第一罩板相连接、并用于罩在所述链轮外端侧的第二罩板，所述第二罩板在竖直方向的高度使所述第一罩板不超出辊道的支架板的上端面；所述辊道链条防护装置还包括设置在所述链轮的下部位置、且与所述支架板连接的支撑板，所述支撑板延伸至所述第二罩板的下端位置，且所述支撑板与所述第二罩板的下端相对应位置设置有插槽，所述第二罩板的下端插入所述插槽内。

优选地，所述支撑板上表面固定地设有两个卡槽板，两个所述卡槽板均与所述支架板平行，并且两个卡槽板之间设有间距、以形成所述插槽。

优选地，两个所述卡槽板均与所述支撑板焊接连接。

优选地，所述支撑板与所述支架板焊接连接。

优选地，所述支撑板靠近所述支架板的一端设有连接板，所述连接板与所述支架板通过紧固件连接，所述连接板上设有用于供所述紧固件穿过的贯通孔，所述支架板上与所述贯通孔相对应的位置设有与所述紧固件相配合的螺纹孔，所述紧固件穿过所述贯通孔与所述螺纹孔相配合。

优选地，所述连接板与所述支撑板焊接连接。

优选地，所述第一罩板与所述第二罩板焊接连接。

优选地，所述第一罩板与所述第二罩板为一体结构。

优选地，所述支撑板的数量为多个，多个所述支撑板沿所述支架板的长度方向分布。

本实用新型还提供了一种辊道，包括支架板和传动链，所述支架板上设置有用于罩住所述传动链的辊道链条防护装置，所述辊道链条防护装置为如上任一项所述的辊道链条防护装置

本实用新型提供的技术方案中，一种辊道链条防护装置，包括用于罩住链条的防护罩，防护罩包括用于罩在链轮上方位置的第一罩板和与第一罩板相连接、并用于罩在链轮外端侧的第二罩板，第二罩板在竖直方向的高度使第一罩板不超出辊道的支架板的上端面。如此设置，由于防护罩低于支架板，所以物料在辊子上运输时，不会碰撞到防护罩，能够有效地解决现有技术中辊道在运转时容易导致物料碰撞防护罩以及螺栓，而导致防护罩及螺栓损坏的问题。

辊道链条防护装置还包括设置在链轮的下部位置、且与支架板连接的支撑板，支撑板延伸至第二罩板的下端位置，且支撑板与第二罩板的下端相对应位置设置有插槽，第二罩板的下端插入插槽内。相对于现有技术中防护罩与支架板通过螺栓连接的方式，防护罩通过插槽和支撑板连接，安装与拆卸都很方便，且维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中防护罩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中辊道链条防护装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中支撑板的结构示意图；

图4为图2的正视图。

图1-图4中：支架板-1、螺栓-2、第一罩板-3、第二罩板-4、支撑板-5、卡槽板-6、连接板-7。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施提供了一种在运输物料时不会被物料碰撞的辊道链条防护装置。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

如图2-4所示，一种辊道链条防护装置，包括用于罩住辊道的链传动结构的防护罩和与辊道的支架板1连接的支撑板5。其中防护罩包括用于罩住链轮上方的第一罩板3和用于罩住链轮外端侧的第二罩板4，第一罩板3一端和第二罩板4的一端固定连接，二者可以相互垂直设置以形成l形结构，也可以不垂直。且第二罩板4在竖直方向的高度使第一罩板3不会超出支架板1的上端面。如此设置，物料在辊道上运行时，由于防护罩低于支架板1，即使物料的宽度超出辊子的宽度，物料在运行时也不会碰撞到防护罩，有效地解决现有技术中物料在辊道上运输时容易碰撞到防护罩的问题。需要说明的是，上文所述的竖直方向，是辊道如图4所示姿态摆放时之所指，其中竖直方向是指图4中由上至下的方向；上文所述的链轮的上方及外端侧，均是辊道链条防护装置如图4所示姿态摆放时之所指，链轮的上方即为图4中的上方，链轮的外端侧即为图4中的右侧。

如图3所示，支撑板5设置在链轮的下部位置，支撑板5一端和支架板1连接，另一端延伸至第二罩板4的下部，并且支撑板5与第二罩板4的下端相对应位置设置有插槽，第二罩板4的下端插入插槽内，从而使防护罩和支撑板5相连接。与现有技术中防护罩通过螺栓紧固到支架板1上的方式相比，防护罩和支撑板5通过插槽的方式，一方面其连接方式简单，便于防护罩的装拆以及维修，尤其是当辊道较长时，防护罩也要设置的很长以和辊道上的支架板1相适应，如果采用螺栓紧固，一次装拆需要旋拧多个螺栓，费时费力，采用插槽的方式只需将第二罩板4插入到插槽中，省时省力；另一方面，这种方式不采用螺栓连接，物料不会碰撞到螺栓，避免了现有技术中物料在运转时会碰撞螺栓的问题。

如图3和图4所示，一些实施例中，支撑板5上表面固定地设有两个卡槽板6。卡槽板6可以通过焊接的方式和支撑板5连接，通过焊接一方面便于加工，另一方面卡槽板6和支撑板5的连接更加紧固。两个卡槽板6均与支架板1平行，并且两个卡槽板6之间具有间距，以构成上文所述的、供第二罩板下端插入的插槽。两个卡槽板6的间距应当大于或等于第二支撑板5的厚度，以使第二支撑板5能够插入该插槽。

一些实施例中，支撑板5通过焊接的方式和支架板1固定连接。实际加工时，支撑板5可以焊接到支架板1的侧壁上，也可以焊接到支架板1的底部的端面上。通过焊接的的方式，支撑板5和支架板1的连接稳固，且加工方便。当然在其他实施例中，支撑板5也可以通过其他方式和支架板1连接，例如，支撑板5靠近支架板1的一端设有连接板7，连接板7与支架板1通过紧固件连接，紧固件为螺栓或者螺钉。连接板7上设有用于供紧固件穿过贯通孔，支架板1上与贯通孔相对应的位置设有与紧固件相配合的螺纹孔，紧固件穿过贯通孔与螺纹孔相配合。通过紧固件的方式，支撑板5装拆更方便。连接板7可以通过焊接的方式和支撑板5连接，也可以与支撑板5为一体结构的钣金件。可选地，连接板7与支撑板5相互垂直。

一些实施例中，第一罩板3和第二罩板4通过焊接的方式固定连接。当然，在其他实施例中，第一罩板3和第二罩板4也可以通过其他方式连接，例如，第一罩板3和第二罩板4可以是一体结构的钣金件。

如图2和图3所示，支撑板5的数量为多个，多个支撑板5沿支架板1的长度方向分布。如此设置，支撑板5可以做的比较小，能够设置在两个链轮之间的位置，从而避开链轮轴，更加便于与支架板1连接；而在辊道较长时，能够分散防护罩的重力。需要说明的是，其中支架板1的长度方向与物料在辊道上运输的方向相同。

本实用新型还提供了一种辊道，该辊道包括支架板1和传动链，支架板1上设置有用于罩住传动链的辊道链条防护装置，该辊道链条防护装置为如上文所述的辊道链条防护装置。该辊道所具有的有益效果，与上文对辊道链条防护装置的有益效果相同，此处不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。