一种粉料装卸车收尘装置的制作方法

文档序号:20655294发布日期:2020-05-08 13:24阅读:319来源:国知局
一种粉料装卸车收尘装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域,具体涉及一种粉料装卸车收尘装置。



背景技术:

目前,随着各类建筑工程的大力发展,在工程搅拌站以及商混站,将多种粉料,比如水泥、粉煤灰、矿粉等,这些粉状物无论是袋装还是散装,在卸车、装车的过程中,都会产生扬尘,目前在工作站处理扬尘的方式,就是喷水,降尘,但是,这种方式浪费水资源,对施工现场的施工人员职业健康影响较大,降尘后,粉尘在地上,还需要再一次进行清理,劳动强度较大。



技术实现要素:

为克服所述不足,本实用新型的目的在于提供一种粉料装卸车收尘装置,安装在粉料装卸车位置,收集回收扬尘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粉料装卸车收尘装置,包括前横梁轨道、后横梁轨道、侧移动横梁、侧引风箱,所述侧移动横梁设有两个,两条侧移动横梁相互平行设置,所述侧移动横梁的两端分别设有滑动组件,滑动组件分别配合安装在前横梁轨道上、后横梁轨道上,每个侧移动横梁上均安装有牵引装置,所述侧移动横梁下方安装有升降架,升降架下方安装有侧引风箱,侧引风箱的内侧开设有引风口,侧引风箱通过可伸缩螺纹管与吸尘器相连通,所述侧引风箱的下方固定设有侧搭帘,所述前横梁轨道下方设有前搭帘,后横梁轨道下方设有后搭帘。

具体地,所述滑动组件采用滑轮组件,滑轮组件包括两对滑轮组、侧立板、安装块,安装块上固定安装有两个侧立板,两个侧立板相互平行,每个侧立板的内侧面安装一组滑轮组,滑轮组分别安装在对应的前横梁轨道、后横梁轨道的滑槽内。

具体地,所述牵引装置采用第一自动伸缩杆,第一自动伸缩杆采用液压杆、电动推杆中的一种,侧移动横梁上固定设有移动底座,移动底座与第一自动伸缩杆的底部铰接在一起,第一自动伸缩杆的伸缩杆顶部与固定底座铰接在一起。

具体地,所述升降架包括剪切支架、第二自动伸缩杆,剪切支架包括多层剪切组件,剪切组件包括两条交叉在一起的支撑杆,最上层剪切组件的一个支撑杆的端部安装有第一滑块,第一滑块安装在侧移动横梁的滑槽内,另一个支撑杆的端部铰接在侧移动横梁上,最下层的剪切组件的一个支撑杆的端部安装有第二滑块,第二滑块安装在安装底架的滑槽内,另一个支撑杆的端部铰接在安装底架上,安装底架固定安装在侧引风箱上侧面,其中第一滑块与第二滑块位于同侧,第一滑块与第二自动伸缩杆的一端固定在一起,第二自动伸缩杆的另一端固定在侧移动横梁上。

具体地,所述剪切支架至少包括两套。

本实用新型具有以下有益效果:对于粉状物无论是袋装还是散装,在卸车、装车的过程中,采用本装置,能够有效防止粉料扬尘四散,同时吸尘器可以将粉料扬尘从引风口吸引到吸尘器内,起到降尘、回收的作用,有效控制扬尘,并保护施工现场施工人员职业健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧移动横梁。

图中1前横梁轨道,2后横梁轨道,3侧移动横梁,4升降架,41第二伸缩杆,5侧引风箱,51螺纹管,52吸尘器,53引风口,6侧搭帘,7滑动组件,71安装块,72滑轮组,73侧立板,8后搭帘,9第一伸缩杆,91移动底座,92固定底座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种粉料装卸车收尘装置,包括前横梁轨道1、后横梁轨道2、侧移动横梁3、侧引风箱5,所述侧移动横梁3设有两个,两条侧移动横梁3相互平行设置,所述侧移动横梁3的两端分别设有滑动组件7,滑动组件7分别配合安装在前横梁轨道1上、后横梁轨道2上,每个侧移动横梁3上均安装有牵引装置,所述侧移动横梁3下方安装有升降架4,升降架4下方安装有侧引风箱5,侧引风箱5的内侧开设有引风口53,侧引风箱5通过可伸缩螺纹管51与吸尘器52相连通,所述侧引风箱5的下方固定设有侧搭帘6,所述前横梁轨道1下方设有前搭帘(为了展示后面的结构,未在图中显示),后横梁轨道2下方设有后搭帘8,两个侧搭帘6、前搭帘、后搭帘8组成一个封闭空间,防止装卸车时粉料扬尘四散,同时启动吸尘器52,吸尘器52内抽气泵运转产生负压,将粉料扬尘从引风口53吸引到吸尘器52内,起到降尘、回收的作用。

具体地,所述滑动组件7采用滑轮组件,滑轮组件包括两对滑轮组72、侧立板73、安装块71,安装块71上固定安装有两个侧立板73,两个侧立板73相互平行,每个侧立板73的内侧面安装一组滑轮组72,滑轮组72分别安装在对应的前横梁轨道1、后横梁轨道2的滑槽内。

具体地,所述牵引装置采用第一自动伸缩杆9,第一自动伸缩杆采用液压杆、电动推杆中的一种,侧移动横梁3上固定设有移动底座91,移动底座91与第一自动伸缩杆9的底部铰接在一起,第一自动伸缩杆9的伸缩杆顶部与固定底座92铰接在一起,固定底座92固定在车间顶梁或固定支架等固定的设施上,通过第一自动伸缩杆9的伸缩,实现侧移动横梁的左右移动,以适应不同型号的运输车辆,也能够避免车辆进出的时候,碰撞到侧引风箱。

具体地,所述升降架4包括剪切支架、第二自动伸缩杆41,剪切支架包括多层剪切组件,剪切组件包括两条交叉在一起的支撑杆42,最上层剪切组件的一个支撑杆42的端部安装有第一滑块43,第一滑块43安装在侧移动横梁3的滑槽31内,另一个支撑杆42的端部铰接在侧移动横梁3上,最下层的剪切组件的一个支撑杆的端部安装有第二滑块,第二滑块安装在安装底架的滑槽内,另一个支撑杆的端部铰接在安装底架上,安装底架固定安装在侧引风箱5上侧面,其中第一滑块与第二滑块位于同侧,第一滑块与第二自动伸缩杆41的一端固定在一起,第二自动伸缩杆41的另一端固定在侧移动横梁3上。

具体地,所述剪切支架至少包括两套,增强支撑力。

本实用新型不局限于所述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。



技术特征:

1.一种粉料装卸车收尘装置,其特征在于:包括前横梁轨道、后横梁轨道、侧移动横梁、侧引风箱,所述侧移动横梁设有两个,两条侧移动横梁相互平行设置,所述侧移动横梁的两端分别设有滑动组件,滑动组件分别配合安装在前横梁轨道上、后横梁轨道上,每个侧移动横梁上均安装有牵引装置,所述侧移动横梁下方安装有升降架,升降架下方安装有侧引风箱,侧引风箱的内侧开设有引风口,侧引风箱通过可伸缩螺纹管与吸尘器相连通,所述侧引风箱的下方固定设有侧搭帘,所述前横梁轨道下方设有前搭帘,后横梁轨道下方设有后搭帘。

2.根据权利要求1所述的一种粉料装卸车收尘装置,其特征在于:所述滑动组件采用滑轮组件,滑轮组件包括两对滑轮组、侧立板、安装块,安装块上固定安装有两个侧立板,两个侧立板相互平行,每个侧立板的内侧面安装一组滑轮组,滑轮组分别安装在对应的前横梁轨道、后横梁轨道的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种粉料装卸车收尘装置,其特征在于:所述牵引装置采用第一自动伸缩杆,第一自动伸缩杆采用液压杆、电动推杆中的一种,侧移动横梁上固定设有移动底座,移动底座与第一自动伸缩杆的底部铰接在一起,第一自动伸缩杆的伸缩杆顶部与固定底座铰接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种粉料装卸车收尘装置,其特征在于:所述升降架包括剪切支架、第二自动伸缩杆,剪切支架包括多层剪切组件,剪切组件包括两条交叉在一起的支撑杆,最上层剪切组件的一个支撑杆的端部安装有第一滑块,第一滑块安装在侧移动横梁的滑槽内,另一个支撑杆的端部铰接在侧移动横梁上,最下层的剪切组件的一个支撑杆的端部安装有第二滑块,第二滑块安装在安装底架的滑槽内,另一个支撑杆的端部铰接在安装底架上,安装底架固定安装在侧引风箱上侧面,其中第一滑块与第二滑块位于同侧,第一滑块与第二自动伸缩杆的一端固定在一起,第二自动伸缩杆的另一端固定在侧移动横梁上。

5.根据权利要求4所述的一种粉料装卸车收尘装置,其特征在于:所述剪切支架至少包括两套。


技术总结
本实用新型涉及一种粉料装卸车收尘装置,包括前横梁轨道、后横梁轨道、侧移动横梁、侧引风箱,所述侧移动横梁设有两个,两条侧移动横梁相互平行设置,滑动组件分别配合安装在前横梁轨道上、后横梁轨道上,每个侧移动横梁上均安装有牵引装置,所述侧移动横梁下方安装有升降架,升降架下方安装有侧引风箱,侧引风箱的内侧开设有引风口,侧引风箱通过可伸缩螺纹管与吸尘器相连通。对于粉状物无论是袋装还是散装,在卸车、装车的过程中,采用本装置,能够有效防止粉料扬尘四散,同时吸尘器可以将粉料扬尘从引风口吸引到吸尘器内,起到降尘、回收的作用,有效控制扬尘,并保护施工现场施工人员职业健康。

技术研发人员:宋文廷;王庆;匡登辉;姜金亭
受保护的技术使用者:山东利丰行工程机械有限公司
技术研发日:2019.08.02
技术公布日:2020.05.08
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