一种破卷复卷装置的制作方法

本实用新型涉及针刺无纺土工布加工技术领域，具体涉及一种破卷复卷装置。

背景技术：

在针刺无纺布生产线上生产的针刺无纺土工布卷一般都比较大，而客户在订购时，会存在定制特定长度的布卷，但是特定的的布卷不方便在线上直接加工，需要对生产线上生产的布卷进行破卷后再进行复卷成特定长度的布卷后再进行切割。现在的破卷在缠绕成卷通过两个转棍完成，这样缠出来的布卷不紧实，布卷的直径较大，在包装运输时占用更多的地方，尤其涉及到出口装入集装箱，造成运输成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种卷制布卷紧实的破卷复卷装置。

为了解决上述问题，本实用新型包括用于放置初始料卷的料卷放置架和用于缠绕新料卷的复卷装置，所述的复卷装置包括支撑架和两个并列转动设置在支撑架上的驱动棍，两个驱动辊的下方设置有中间支撑棍，支撑架的下部靠近料卷放置装置的一侧设置有下支撑棍，下支撑辊上设置有电子量米器，两个驱动棍连接有驱动装置，两个驱动棍的上侧设置有用于压紧料卷的压紧装置。

作为优化，本实用新型所述的压紧装置包括压紧棍、安装杆和限位杆，所述的安装杆的下端通过支撑杆转动设置在支撑架上，所述的支撑杆与支撑架转动连接，安装杆的下端转动连接在支撑杆的中部，所述的压紧棍转动连接在安装杆的上端，所述的限位杆固定设置在支撑架上靠近料卷放置架的一侧，安装杆上还设置有便于操作压紧棍的操作杆，当压紧棍位于上极限位置时，操作杆架在限位杆上，压紧棍位于驱动棍的上方，当压紧棍位于下极限位置时，压紧棍位于两个驱动棍之间，且与两个驱动棍相接触。

作为优化，本实用新型所述的驱动装置包括包括驱动电机，所述的驱动电机通过链传动结构带动两个驱动棍转动。

作为优化，本实用新型两个所述的驱动棍的一端均设置有链轮，驱动电机的输出轴上也设置有链轮，两个驱动棍与驱动电机上的链轮通过链条连接，且链条上设置有张紧装置，支撑架的中部设置有中间横梁，中间横梁上设置有长条孔，所述的张紧装置包括调节杆、张紧链轮和两个锁紧螺母，调节杆滑动设置在中间横梁的长条孔内，所述的张紧链轮转动设置在调节杆的靠近链条的一端，链条绕过张紧链轮，两个锁紧螺母均螺接调节杆上，且两个锁紧螺母分别位于长条孔的两侧，通过两个锁紧螺母夹紧中间横梁固定调节杆的位置。

作为优化，本实用新型所述的料卷放置架包括方框底架和两个梯形架，两个梯形架分别设置在方框底架长度方向的两端，且梯形架所在平面垂直于方框底架所在平面，方框底架所在平面平行于水平平面，两个梯形架的上部均设置有弧形的托架。

作为优化，本实用新型所述的支撑架上设置有热切割装置，支撑架远离料卷放置架的一侧设置有料卷放置平台，所述的热切割装置包括切割架和设置在切割架上的切割线，切割线连接有电源，切割架的中部固定连接在支撑杆上，切割架的上端设置有扶手，切割架的下端设置有定位装置，当热切割装置处于未受人力状态时，切割线位于驱动棍的上方，当通过人力拉动扶手向靠近料卷放置平台的方向移动时，所述的切割线存在位于驱动棍与料卷放置平台之间的状态。

作为优化，本实用新型所述的切割线通过延长杆设置在切割架的上部，延长杆设置有两根，两根延长杆分别固定连接在切割架长度方向的两端，延长杆的长度方向垂直于切割架的长度方向，且延长杆朝向料卷放置平台的方向，切割线的两端分别固定在两根延长杆上。

作为优化，本实用新型两根所述的延长杆之间还设置有切割线防护杆，切割线防护杆采用角钢，角钢两端分别固定焊接在两根延长杆上，所述的切割线位于角钢的凹侧内。

作为优化，本实用新型所述的定位装置包括配重和配重杆，配重杆的一端固定连接在切割架的下端，配重固定连接在配重杆的另一端，配重杆的长度方向垂直于切割架的长度方向，且配重杆朝向料卷放置架的方向，当热切割装置处于未受人力状态时，配重杆通过配重担在支撑架的边缘，切割架的上端处于上极限位置。

作为优化，本实用新型所述的驱动棍的上侧还设置有防偏装置，所述的防偏装置包括两个相对设置的防偏杆，防偏杆的端部设置有挡板，两根防偏杆分别滑动设置在支撑架的两侧，防偏杆的滑动方向沿驱动棍的长度方向，防偏杆与支撑架之间设置有顶紧螺钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在驱动棍的上方设置有压紧棍，在复卷作业时，将压紧棍放下来压在料卷上，使料卷卷曲更加紧实，特定长度的料卷在储藏运输时，占用的体积更小，能够节约储藏和运输成本。且在将料卷卷曲到特定长度后，将料卷移至料卷放置平台上，通过热切割装置将土工布切割，通过电热丝加热切割的方式，既能够增加切割效率，而且在切割完成后，土工布的切割边缘会因为电热丝加热的原因会融化再冷却形成护边，能够避免土工布产生撕裂或拉丝的情况。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图。

其中：1、料卷放置架，2、料卷，3、下支撑棍，4、支撑架，5、驱动电机，6、张紧装置，7、料卷放置平台，8、中间支撑辊，9、驱动棍，10、防偏杆，11、挡板，12、扶手，13、切割线防护杆，14、延长杆，15、切割架，16、操作杆，17、压紧棍，18、安装杆，19、限位杆，20、配重杆，21、配重，22、电子量米器，23、顶紧螺钉，24、切割线，25、支撑杆，1-1、方框底架，1-2、梯形架，1-3、托架，7-1、凸台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示的破卷复卷装置，包括料卷放置架1和复卷装置，所述的料卷放置架1包括方框底架1-1和两个梯形架1-2，两个梯形架1-2分别设置在方框底架1-1长度方向的两端，且梯形架1-2所在平面垂直于方框底架1-1所在平面，方框底架1-1所在平面平行于水平平面，两个梯形架1-2的上部均设置有弧形的托架1-3，当宽幅土工布卷放置在料卷放置架1上时，宽幅土工布卷的转轴的两端分别担在两个弧形的托架1-3上。

本实施例所述的复卷装置包括支撑架4和两个并列转动设置在支撑架4上的驱动棍9，两个驱动辊9的下方设置有中间支撑棍8，支撑架4的下部靠近料卷放置架1的一侧设置有下支撑棍3，下支撑辊3上设置有电子量米器22，两个驱动棍9连接有用于带动驱动棍9转动的驱动装置，所述的驱动装置包括驱动电机5，所述的驱动电机5通过链传动结构带动两个驱动棍9转动，具体的两个驱动棍9的一端均设置有链轮，驱动电机5的输出轴上也设置有链轮，两个驱动棍与驱动电机上的链轮通过链条连接，且链条上设置有张紧装置6，支撑架4的中部设置有中间横梁，中间横梁上设置有长条孔，所述的张紧装置包括调节杆、张紧链轮和两个锁紧螺母，调节杆滑动设置在中间横梁的长条孔内，所述的张紧链轮转动设置在调节杆的靠近链条的一端，链条绕过张紧链轮，两个锁紧螺母均螺接调节杆上，且两个锁紧螺母分别位于长条孔的两侧，通过两个锁紧螺母夹紧中间横梁固定调节杆的位置。两个驱动棍9的上侧设置有压紧装置，所述的压紧装置包括压紧棍17、安装杆18和限位杆19，所述的安装杆18的下端通过支撑杆25转动设置在支撑架4上，具体的，支撑杆25的两端转动连接在支撑架4上，安装杆18的下端转动连接在支撑杆25的中部，所述的压紧棍17转动连接在安装杆18的另一端，所述的限位杆19固定设置在支撑架4上靠近料卷放置架1的一侧，安装杆18上还设置有便于操作压紧棍17的操作杆16，当压紧棍17位于上极限位置时，操作杆16担在限位杆19的上端，压紧棍17高于驱动棍9一定的间距，该间距需要容纳能够将卷曲成型的布卷取出，当压紧棍17位于下极限位置时，压紧棍17位于两个驱动棍9之间，且与两个驱动棍9相接触。驱动棍9的上侧还设置有防偏装置，所述的防偏装置包括两个相对设置的防偏杆10，防偏杆10的端部设置有挡板11，两根防偏杆10分别滑动设置在支撑架4的两侧，防偏杆10的滑动方向沿驱动棍9的长度方向，防偏杆10与支撑架4之间设置有顶紧螺钉23。在破卷复卷作业时，土工布依次经过下支撑棍3和中间支撑棍8，然后从两个驱动棍9之间穿过，再两个驱动棍9的上部成卷，压紧棍17压在布卷上，两根防偏杆10通过挡板11顶在布料卷的两端，保证布料卷曲紧实，当布料卷曲到一定长度后，将压紧棍抬至上极限位置，使布料卷脱离压紧棍17的压力，再将布料卷取出。

本实施例所述的支撑架4远离料卷放置架1的一侧设置有料卷放置平台7，所述的料卷放置平台7的前后两侧设置有半圆柱体的凸台7-1，凸台7-1是为了避免布料卷放置在料卷放置平台7上时发生滚落。支撑架4上还设置有热切割装置，所述的热切割装置包括切割架15和设置在切割架15上的切割线24，切割线24连接有电源，切割架15的中部固定连接在支撑杆25上，所述的切割线24通过延长杆14设置在切割架15的上部，延长杆14设置有两根，两根延长杆14分别固定连接在切割架15长度方向的两端，延长杆14的长度方向垂直于切割架15的长度方向，且延长杆14朝向料卷放置平台7的方向，切割线24的两端分别固定在两根延长杆14上。两根延长杆14的之间还设置有切割线防护杆13，切割线防护杆13采用角钢，角钢两端分别固定焊接在两根延长杆14上，所述的切割线24位于角钢的凹侧内，切割架15的上端还设置有扶手12，切割架15的下端两侧均通过配重杆20设置有配重21，配重杆20的长度方向垂直于切割架15的长度方向，且配重杆20朝向料卷放置架1的方向，当热切割装置处于未受人力状态时，配重杆20通过配重21担在支撑架4的边缘，切割架15的上端处于上极限位置，当通过人力拉动扶手12向靠近料卷放置平台7的方向移动时，所述的切割线24存在位于驱动棍9与料卷放置平台7之间的状态。料卷卷曲一定长度从驱动棍9上取出后，将料卷放置在料卷放置平台7上，对热切割装置进行通电，然后用手拉动扶手12，使切割线24向靠近料卷放置平台7的方向转动，直至切割线24接触土工布，将土工布切割断开，完成土工布复卷的过程。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。