一种包装材料用自动卷收卸料结构的制作方法

本实用新型涉及包装材料生产设备领域，特别是一种包装材料用自动卷收卸料结构。

背景技术：

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。传统的卷收机在食品包装材料的卷收中的使用较少，首先，是不需要专用机械去卷收；其次，包装材料的卷收需要考虑到食品安全的问题，适用范围较小。所以传统食品包装材料方法经常容易出现卷收不够紧密，需要人工调整，从而加大了人力成本，并且更换卷收辊也较为麻烦，并不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装材料用自动卷收卸料结构，利用卸料辊自身卷收卸料过程中物料卷收变厚的特点，配合齿轮结构与主动辊，促使卸料辊卷收过程中持续保持物料紧密贴合的状态，提升了卷收效果；采用气缸辅助装卸，不仅大大提升了卸料辊的装卸效率，并且便于操作，降低了人力消耗；整个装置结构简单，方便使用，容易制作，实用性极强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种包装材料用自动卷收卸料结构，包括卸料架、支撑架，所述的两个卸料架对称设置，卸料架与支撑架连接，卸料架上设有固定板，固定板的顶部设有齿条，卸料架的一侧设有垫板，垫板通过第一销轴与气缸的底部铰接，气缸的输出端通过连接轴与卸料板铰接，卸料板的底部通过第二销轴与卸料架铰接，卸料板的顶部设有固定槽；

所述的两个支撑架之间转动安装有主动辊，主动辊包括与支撑架转动连接的第一转轴，第一转轴上设有第二齿轮和辊轴本体，主动辊与卸料辊紧贴，卸料辊包括第二转轴，第二转轴的两端设有与齿条配合的齿轮转动结构，第二转轴上设有固定套，其中一个支撑架上设有电机，电机的输出端设有第一齿轮，第一齿轮与主动辊上的第二齿轮通过与二者配合的齿带连接。

优选的方案中，所述的卸料辊中的第二转轴的两端分别延伸至卸料架外远离固定板一侧并且端头与卸料架的最近距离不少于五公分。

优选的方案中，所述的齿轮转动结构包括与第二转轴固定连接的轴承内环，轴承内环通过多个轴承转轴与轴承外环转动连接，轴承外环的外表面设有环齿，环齿与齿条相配合。

优选的方案中，所述的辊轴本体上设有防滑套。

优选的方案中，所述的两个支撑架之间设有第一限位辊和第二限位辊，第一限位辊位于主动辊远离卸料辊的一侧下方，第二限位辊位于主动辊远离卸料辊的一侧上方。

优选的方案中，所述的电机通过电机固定套与支撑架连接。

本实用新型所提供的一种包装材料用自动卷收卸料结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）利用卸料辊自身卷收卸料过程中物料卷收变厚的特点，配合齿轮结构与主动辊，促使卸料辊卷收过程中持续保持物料紧密贴合的状态，提升了卷收效果；

（2）采用气缸辅助装卸，不仅大大提升了卸料辊的装卸效率，并且便于操作，降低了人力消耗；

（3）整个装置结构简单，方便使用，容易制作，实用性极强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的主动辊结构示意图。

图4为本实用新型的卸料辊结构示意图。

图5为本实用新型的齿轮转动结构示意图。

图中：卸料架1，支撑架2，固定板3，垫板4，第一销轴5，气缸6，连接轴7，第二销轴8，卸料板9，固定槽10，卸料辊11，主动辊12，第一限位辊13，第二限位辊14，齿条15，第一齿轮16，齿带17，电机18，电机固定套19，辊轴本体20，第一转轴21，第二齿轮22，防滑套23，固定套24，第二转轴25，齿轮转动结构26，轴承内环27，轴承转轴28，轴承外环29，环齿30。

具体实施方式

如图1-5中，一种包装材料用自动卷收卸料结构，包括卸料架1、支撑架2，所述的两个卸料架1对称设置，卸料架1与支撑架2连接，卸料架1上设有固定板3，固定板3的顶部设有齿条15，卸料架1的一侧设有垫板4，垫板4通过第一销轴5与气缸6的底部铰接，气缸6的输出端通过连接轴7与卸料板9铰接，卸料板9的底部通过第二销轴8与卸料架1铰接，卸料板9的顶部设有固定槽10；

所述的两个支撑架2之间转动安装有主动辊12，主动辊12包括与支撑架2转动连接的第一转轴21，第一转轴21上设有第二齿轮22和辊轴本体20，主动辊12与卸料辊11紧贴，卸料辊11包括第二转轴25，第二转轴25的两端设有与齿条15配合的齿轮转动结构26，第二转轴25上设有固定套24，其中一个支撑架2上设有电机18，电机18的输出端设有第一齿轮16，第一齿轮16与主动辊12上的第二齿轮22通过与二者配合的齿带17连接。

优选的方案中，所述的卸料辊11中的第二转轴25的两端分别延伸至卸料架1外远离固定板3一侧并且端头与卸料架1的最近距离不少于五公分。便于装卸卸料辊11，提升了实用性。

优选的方案中，所述的齿轮转动结构26包括与第二转轴25固定连接的轴承内环27，轴承内环27通过多个轴承转轴28与轴承外环29转动连接，轴承外环29的外表面设有环齿30，环齿30与齿条15相配合。便于卸料辊11在卸料过程中自如转动，并且时刻保持卸料辊11上物料贴合的紧密性，自动调整卸料辊11的位置，实用性极强。

优选的方案中，所述的辊轴本体20上设有防滑套23。防滑，提升了实用性。

优选的方案中，所述的两个支撑架2之间设有第一限位辊13和第二限位辊14，第一限位辊13位于主动辊12远离卸料辊11的一侧下方，第二限位辊14位于主动辊12远离卸料辊11的一侧上方。便于绷紧包装材料，利于卷收卸料，实用性强。

优选的方案中，所述的电机18通过电机固定套19与支撑架2连接。提升了电机7工作的稳定性，实用性强。

本实用新型的使用方法为：使用时，通过电机18工作，带动主动辊12转动，从而带动与主动辊12紧贴的卸料辊11转动，卸料辊11转动卷收的过程中，由于与主动辊12紧贴，不仅能将包装物料紧密卷收在其上，更能在持续卷收的过程中，利用卷收物料的厚度增加自动调整卸料辊11与主动辊12之间的距离，并利用齿轮转动结构26保持卸料辊11的位置状态，待到卷收完毕的时候，卸料辊11通过齿轮转动结构26移动至齿条15的一端的固定槽10中，即可通过气缸6卸下卸料辊11，完成卸料卷收的操作。

本实用新型的有益效果：利用卸料辊自身卷收卸料过程中物料卷收变厚的特点，配合齿轮结构与主动辊，促使卸料辊卷收过程中持续保持物料紧密贴合的状态，提升了卷收效果；采用气缸辅助装卸，不仅大大提升了卸料辊的装卸效率，并且便于操作，降低了人力消耗；整个装置结构简单，方便使用，容易制作，实用性极强。

技术特征：

1.一种包装材料用自动卷收卸料结构，包括卸料架（1）、支撑架（2），其特征在于：所述的两个卸料架（1）对称设置，卸料架（1）与支撑架（2）连接，卸料架（1）上设有固定板（3），固定板（3）的顶部设有齿条（15），卸料架（1）的一侧设有垫板（4），垫板（4）通过第一销轴（5）与气缸（6）的底部铰接，气缸（6）的输出端通过连接轴（7）与卸料板（9）铰接，卸料板（9）的底部通过第二销轴（8）与卸料架（1）铰接，卸料板（9）的顶部设有固定槽（10）；

所述的两个支撑架（2）之间转动安装有主动辊（12），主动辊（12）包括与支撑架（2）转动连接的第一转轴（21），第一转轴（21）上设有第二齿轮（22）和辊轴本体（20），主动辊（12）与卸料辊（11）紧贴，卸料辊（11）包括第二转轴（25），第二转轴（25）的两端设有与齿条（15）配合的齿轮转动结构（26），第二转轴（25）上设有固定套（24），其中一个支撑架（2）上设有电机（18），电机（18）的输出端设有第一齿轮（16），第一齿轮（16）与主动辊（12）上的第二齿轮（22）通过与二者配合的齿带（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装材料用自动卷收卸料结构，其特征在于：所述的卸料辊（11）中的第二转轴（25）的两端分别延伸至卸料架（1）外远离固定板（3）一侧并且端头与卸料架（1）的最近距离不少于五公分。

3.根据权利要求1所述的一种包装材料用自动卷收卸料结构，其特征在于：所述的齿轮转动结构（26）包括与第二转轴（25）固定连接的轴承内环（27），轴承内环（27）通过多个轴承转轴（28）与轴承外环（29）转动连接，轴承外环（29）的外表面设有环齿（30），环齿（30）与齿条（15）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种包装材料用自动卷收卸料结构，其特征在于：所述的辊轴本体（20）上设有防滑套（23）。

5.根据权利要求1所述的一种包装材料用自动卷收卸料结构，其特征在于：所述的两个支撑架（2）之间设有第一限位辊（13）和第二限位辊（14），第一限位辊（13）位于主动辊（12）远离卸料辊（11）的一侧下方，第二限位辊（14）位于主动辊（12）远离卸料辊（11）的一侧上方。

6.据权利要求1所述的一种包装材料用自动卷收卸料结构，其特征在于：所述的电机（18）通过电机固定套（19）与支撑架（2）连接。

技术总结
一种包装材料用自动卷收卸料结构，包括卸料架、支撑架，所述的两个卸料架对称设置，卸料架与支撑架连接，卸料架上设有固定板，固定板的顶部设有齿条，卸料架的一侧设有垫板，垫板通过第一销轴与气缸的底部铰接，气缸的输出端通过连接轴与卸料板铰接，卸料板的底部通过第二销轴与卸料架铰接，卸料板的顶部设有固定槽；所述的两个支撑架之间转动安装有主动辊，主动辊与卸料辊紧贴。采用上述结构，利用卸料辊自身卷收卸料过程配合齿轮结构与主动辊，促使卸料辊卷收过程中持续保持物料紧密贴合的状态，提升卷收效果；采用气缸辅助装卸，大大提升卸料辊的装卸效率，便于操作，降低人力消耗；整个装置结构简单，方便使用，容易制作，实用性极强。

技术研发人员：刘世军;吴法志
受保护的技术使用者：秭归新派包装科技有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.05.12