自动化超声波卡片包装机的制作方法

本实用新型涉及卡片包装机，尤其涉及一种自动化超声波卡片包装机。

背景技术：

现在的生活中经常会用到卡片，比如银行卡、公交卡、优惠卡等等，通常为了保证在从制作完成到卡片售出的过程卡片表面不能损伤，在卡片生产加工完毕后，通常需要增加塑料保护袋，利用塑料保护袋防止产品磨花；

现有很少有对卡片进行包装的机械设备，一般都是直接人工采用设有开口的塑料薄膜将卡片的两侧进行封合就完成包装，此类方法包装方式简单且成本低，但是包装袋内容易进灰且卡片容易掉出，导致卡片被磨损，会极大降低用户使用体验，同时人工装袋的效率极低，造成人工成本大，导致得不偿失。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提出了一种自动化超声波卡片包装机，解决了传统的包装方式效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动化超声波卡片包装机，包括机架、设置在机架上且相互平行的第一传送带和第二传送带，第一传送带的进料端设置有用于投卡到第一传送带的发卡装置、出料端的一侧并列设置有第二传送带，进料端还设置有用于将卡片推向第二传送带的推动装置，第二传送带靠近第一传送带的一端连接有进膜装置，进膜装置的塑料袋膜附着在第二传送带上，塑料袋膜上等距设置有多个仅有一个开口的塑料袋，第二传送带远离第一传送带的位置还设置有用于封装塑料袋开口的热压滚轮；推动装置将卡片从第一传送带的出料端端推动到第二传送带上，进而卡片沿开口进入到塑料袋内，热压滚轮再对塑料袋进行封口，进而对卡片进行包装。

其中，热压滚轮包括金属滚轮和用于对金属滚轮进行加热的超声波发生器，金属滚轮和超声波发生器连接，金属滚轮在塑料袋上滚动且与塑料袋开口的一侧接触。

其中，推动装置包括转盘，转盘设置在第一传送带出料端上，转盘靠近第一传送带的面上设置有推脚，转盘旋转带动推脚转动，进而推脚推动卡片到第二传送带的塑料袋中。

其中，推脚数量为多个，且沿转盘的转动方向等距间隔设置。

其中，第一传送带的出料端设置有多个卡位挡板，且相邻两个卡位挡板的间距与相邻两个推脚在运动方向上的间隔距离相等。

其中，发卡装置包括设置在第一传送带进料端上的投卡器和重卡检测器，投卡器将卡片运送到第一传送带上，进而重卡检测器对卡片的层数进行检测。

其中，投卡器的数量为多个，且按第一传送带的传动方向依次设置在第一传送带的进料端。

其中，还包括切割装置，切割装置包括固定在机架上的刀具，刀具用于切割塑料袋封装后多余的边料。

其中，还包括吸废装置，吸废装置包括收废仓和吸料管，吸料管一端与收废仓连接、另一端设置有吸料口，吸料口设置在刀具的一侧。

其中，在第二传送带的远离第一传送带的一侧设置有收料装置，收料装置包括水平高度低于第二传送带的第三传送带，第三传送带上间隔设置有多个叠料挡板，相邻的两块叠料挡板形成一个叠料区域，装有卡片的塑料膜运动到叠料区域进而堆叠成多层结构。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的自动化超声波卡片包装机包括机架、设置在机架上且相互平行的第一传送带和第二传送带，第一传送带的进料端设置有用于投卡到第一传送带的发卡装置、出料端的一侧并列设置有第二传送带，进料端还设置有用于将卡片推向第二传送带的推动装置，第二传送带靠近第一传送带的一端连接有进膜装置，进膜装置的塑料袋膜附着在第二传送带上，塑料袋膜上等距设置有多个仅有一个开口的塑料袋，第二传送带远离第一传送带的位置还设置有用于封装塑料袋开口的热压滚轮；推动装置将卡片从第一传送带的出料端端推动到第二传送带上，进而卡片沿开口进入到塑料袋内，热压滚轮再对塑料袋进行封口，进而对卡片进行包装；利用转盘对卡片进行换道，换道的同时恰好落入塑料袋中，然后再利用热压滚轮对塑料袋进行封口完成对卡片的封装，具有生产效率高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的局部a放大示意图

图4是本实用新型的局部b放大示意图；

图5是本实用新型的局部c放大示意图；

图6是本实用新型的局部结构图；

图7是本实用新型的收料装置示意图；

图8是本实用新型的推脚示意图；

图9是本实用新型的三边热压轮示意图。

主要元件符号说明

1、机架2、第一传送带

3、第二传送带4、发卡装置

5、进膜装置6、推动装置

7、热压滚轮8、吸废装置

9、收料装置10、切割装置

21、进料端22、出料端

51、三边热压轮61、转盘

62、推脚81、吸料口

91、第三传送带92、叠料挡板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行说明。

请参阅图1和图2，本实施例提供了自动化超声波卡片包装机，包括机架1、设置在机架1上且相互平行的第一传送带2和第二传送带3，第一传送带2的进料端21设置有用于投卡到第一传送带2的发卡装置4、出料端22的一侧并列设置有第二传送带3，进料端21还设置有用于将卡片推向第二传送带3的推动装置6，第二传送带3靠近第一传送带2的一端连接有进膜装置5，进膜装置5的塑料袋膜附着在第二传送带3上，塑料袋膜上等距设置有多个仅有一个开口的塑料袋，第二传送带3远离第一传送带2的位置还设置有用于封装塑料袋开口的热压滚轮7；推动装置6将卡片从第一传送带2的出料端22端推动到第二传送带3上，进而卡片沿开口进入到塑料袋内，热压滚轮7再对塑料袋进行封口，进而对卡片进行包装；利用转盘61对卡片进行换道，换道的同时恰好落入塑料袋中，然后再利用热压滚轮7对塑料袋进行封口完成对卡片的封装，具有生产效率高的特点，在本实施例中的塑料袋膜上设置有连续且等距的塑料袋，塑料袋的三边均已封闭仅留有一个开口，被热压滚轮7封合后形成一个封闭且用于容纳卡片的腔体。

请参阅图2和图4，本实施例的热压滚轮7包括金属滚轮和用于对金属滚轮进行加热的超声波发生器，金属滚轮和超声波发生器连接，金属滚轮在塑料袋上滚动且与塑料袋开口的一侧接触；采用超声波对金属滚轮加热，然后金属滚轮对塑料袋开口的一侧进行热压封合，进而将卡片完全封闭；传统的气缸推动式热压刀使用加热管和热电偶加热，不但启动时间长，而且在使用过程中必须要下压后提拉起来，然后再下压，所以工作效率较慢，加工速率只能达到10000pcs/h，而本实施例的超声波加热滚轮使用超声波加热，可以做到瞬时启动，并且采用滚轮形式加工不需要间隔，能够真正意义上实现流水线上的流动生产，加工速率能够达到30000pcs/h。

请参阅图2和图3，本实施例的推动装置6包括转盘61，转盘61设置在第一传送带2出料端22上，转盘61靠近第一传送带2的面上设置有推脚62，转盘61旋转带动推脚62转动，进而推脚62推动卡片到第二传送带3的塑料袋中，在转盘61的旋转过程中，推脚62随之做圆周运动，推脚62的速度可以拆解为两个方向的分速度，即沿着第一传送带2运动方向的v1和垂直于第一传送带2运动方向的v2，v1等于第一传送带2的运动速度，v2等于卡片从第一传送带2被推动到第二传送带3的速度，因此从卡片接触到推脚62到卡片远离推脚62的过程中，卡片相对于推脚62处于静止状态，卡片相对于第一传送带2和第二传送带3的运动轨迹为圆弧形；本实施例的推脚62数量为多个，且沿转盘61的转动方向等距间隔设置，转盘61转动则会带动多个推脚62一同转动，多个推脚62依次将不同的卡片推入对应的塑料袋中，达到无间断流水作业的效果；本实施例的第一传送带2的出料端22上设置有多个卡位挡板，相邻两个卡位挡板的间距与相邻两个推脚62在运动方向上的间隔距离相等，当卡片进入卡位挡板后，两卡片之间的间距等于塑料袋之间的间距，能够保证卡片与塑料袋的开口对齐，方便推脚62将卡片推进塑料袋中。

请参阅图1和图2，本实施例的发卡装置4包括设置在第一传送带2进料端21上方的投卡器和重卡检测器，投卡器将卡片运送到第一传送带2上，进而重卡检测器对卡片的层数进行检测，投卡器设置有斜坡型滑槽，在滑槽的底部设置有导向轮，导向轮上设置有吸附孔，将待加工的卡片放在滑槽上，卡片受到重力作用向下滑动，然后通过导向轮将卡片吸附过来再将其传送到第一传送带2上，在导向轮上还设置有反向轮，反向轮和导向轮之间设置有仅供一层卡片通过的间隙，导向轮将最底层卡片运走的同时，反向轮转动防止第二层卡片跟随第一层卡片运动，因此导向轮上只能通过一张卡片，卡片进入到第一传送带2上，重卡检测器对卡片进行检测，防止卡片叠放而影响后续装袋；本实施例的投卡器的数量为多个，且按第一传送带2的传动方向先后设置在第一传送带2进料端21的上方。

请参阅图2和图5，本实施例的还包括切割装置10，切割装置10包括固定在机架1上的刀具，刀具用于切割塑料袋封装后多余的边料；为了保证卡片能过顺利的进入到塑料袋中，塑料袋的开口处需要设置更长，但是在经过热压滚轮7密封后，超出部分的位置就影响整体美观了，因此设置刀具在塑料膜的运动路径上，将多余的废料进行切除；本实施例的还包括吸废装置8，吸废装置8包括收废仓和吸料管，吸料管一端与收废仓连接、另一端设置有吸料口81，吸料口81设置在刀具的一侧，切除的废料会形成长条状的塑料膜，将废料的起始端从吸料口81导入到吸废装置8中，废料的后续部分也会依次进入到吸废装置8中。

请参阅图1和图2，本实施例的在第二传送带3的远离第一传送带2的一侧设置有收料装置9，收料装置9包括水平高度低于第二传送带3的第三传送带91，第三传送带91上间隔设置有多个叠料挡板92，相邻的两块叠料挡板92形成一个叠料区域，装有卡片的塑料膜运动到叠料区域进而堆叠成多层结构；在第二传送带上还设置有裁剪装置，将一定数量的卡片裁剪为一条，然后每条卡片会依次填满每一个叠料区域，最后只需要人工将其收起即可完成整体打包。

工作流程：在生产加工时，首先选取加工好的塑料袋膜，塑料袋膜上设置连续的塑料袋，该塑料袋一侧有开口，将塑料袋膜一端设置在第二传送带3上且将有开口的一侧面对第一传送带2，然后在投卡器内叠放需要装袋的卡片，并依次推送到第一传送带2上，再由第一传送带2将卡片运送到转盘61处，然后转盘61上的推脚62依次将卡片推进塑料袋内，塑料袋膜继续随第二传送带3运动，并通过热压滚轮7对塑料袋的开口进行热压封装，再由切割装置10将多余的废料切除，最后通过收料装置9进行收料，再由人工收捡打包。

实施例1：本实施例选用的塑料袋膜的原材料为两层塑料膜卷料，进料时，两层塑料膜同时进料，并且在运动到第二传送带3上之前还设置有三边热压轮51，将塑料膜热压形成一侧开口的塑料袋，本实施例的第一传送带2、第二传送带3、转盘61和三边热压轮51均由同一电机带动运动，保证第一传送带2的运动速度v1、第二传送带3的运动速度v2、转盘61上推脚62的线速度v3和热压轮的滚动线速度v4相等，进而使得塑料袋开口宽度略大于卡片的宽度，并且卡片与塑料袋保持相对静止，同时保证每一个推脚62依次推动卡片进入到塑料膜中。

本实用新型的优势在于：

（1）利用转盘对卡片进行换道，换道的同时恰好落入塑料袋中，然后再利用热压滚轮对塑料袋进行封口完成对卡片的封装，具有生产效率高的特点；

（2）整个包装过程为全自动化，操作人员不会接触到卡片，造成对卡片的磨损或人为污染；

（3）利用超声波对滚轮进行加热，具有启动速度快，且热压过程连续无间断，能够适应任何速度的流水线体。

以上公开的仅为本实用新型的一个或几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。