本实用新型涉及粉体加工设备领域,特别涉及一种用于连接粉料仓出口与传送带的连接头。
背景技术:
在粉体生产中,需要将粉料仓内部的粉料通过传送机构传送到下一个设备中进行进一步粉磨或者送到包装设备中进行包装,其中,现在的立式粉料仓通过在出口处设有控制阀,并且粉料仓出口正下方设置带式传送机构传将粉料仓出口流出的粉料送到指定设备中,通过控制阀控制出口的流量大小,使得粉料仓的粉料被均匀的输送。但是,在每次开始工作时都需要调节控制阀,避免粉料流量过大而从传送机构的传送带两侧掉落,造成浪费;并且当传送机构发生突然的故障而停机时,此时控制阀已然处于打开状态,传送带上的粉料没有被送走,进而导致粉料堆积在传送带上正对粉料仓出口位置,进而粉料堆积过多时从传送带两侧掉落,造成浪费。
可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素:
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种用于粉料仓出口的下料连接头,旨在解决现有技术中粉料仓出口的控制阀开启过大或传送机构停止工作而导致粉料掉落、造成浪费的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种用于粉料仓出口的下料连接头,包括连接在粉料仓与带式传送机构之间的连接头本体,连接头本体的上端与粉料仓出口固定连接,连接头本体的下端面与带式传送机构的传送带上端面抵接,且连接头本体的下端在带式传送机构传送方向的一侧设有弧形开口,该弧形开口与连接头本体的下端面连通。
所述的用于粉料仓出口的下料连接头中,连接头本体为方管状,且弧形开口设在连接头本体的下端的中部。
所述的用于粉料仓出口的下料连接头中,弧形开口的弧线在连接头本体的下端面交接处的切线与连接头本体的下端面的夹角呈30°-70°,且弧形开口的弧线为小圆弧。
所述的用于粉料仓出口的下料连接头中,弧形开口的弧线在连接头本体的下端面交接处的切线与连接头本体的下端面的夹角为45°。
所述的用于粉料仓出口的下料连接头中,连接头本体为橡胶材料制成,且其厚度为5-20mm。
所述的用于粉料仓出口的下料连接头中,连接头本体的厚度为10-15mm。
所述的用于粉料仓出口的下料连接头中,连接头本体的边长为400-500mm。
所述的用于粉料仓出口的下料连接头中,弧形开口的直径与连接头本体的边长相等。
所述的用于粉料仓出口的下料连接头中,连接头本体的上端通过螺钉与粉料仓出口固定连接。
有益效果:
本实用新型提供了一种用于粉料仓出口的下料连接头,通过在粉料仓出口于传送带设置连接头本体,连接头本体下端面与传送带抵接,且在带式传送机构传送方向的一侧设有弧形开口,使得粉料只能从弧形开口处流出,进而被传送带带走。并且该弧形开口进一步的限定了流量大小,不会导致流出过多粉料而从传送带两侧掉落。当传送机构突然停机时,由于传送机构为斜向上或水平设置,因此从弧形开口处流出粉料堆积在弧形开口处,随着粉料量增加而自动将弧形开口封堵,避免粉料仓内部的粉料继续排出,达到了避免粉料从传送带侧面掉落的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于粉料仓出口的下料连接头的结构示意图。
图2为本实用新型提供的用于粉料仓出口的下料连接头的主视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种用于粉料仓出口的下料连接头,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种用于粉料仓出口的下料连接头,包括连接在粉料仓与带式传送机构之间的连接头本体3,具体的,粉料仓为现有立式储粉设备,且其的出口上设有控制开闭和调节流量的控制阀,带式传送机构为现有传送结构,且其置于粉料仓出口的正下方,使得粉料仓出口流出的粉料正好落在传送带的上面,进而被传送机构输送,其中,传送机构斜向上或水平设置。
具体的,连接头本体3的上端与粉料仓出口1固定连接,其该固定连接可以通过螺钉与粉料仓出口1的外侧面固定连接。连接头本体3的下端面与带式传送机构的传送带2上端面抵接,且连接头本体3的下端在带式传送机构传送方向的一侧设有弧形开口31,该弧形开口31与连接头本体的下端面连通。
通过连接头本体的设置,使得打开粉料仓出口的控制阀时,粉料落在连接头本体内部,而连接头本体下端面与传送带上端面抵接,因此两者之间的间隙非常小,故而粉料部分从抵接处泄漏出来,只能从弧形开口处流出,进而被传送带带走。并且该弧形开口进一步的限定了流量大小,不会导致流出过多粉料而从传送带两侧掉落。当传送机构突然停机时,由于传送机构为斜向上或水平设置,因此从弧形开口处流出粉料堆积在弧形开口处,随着粉料量增加而自动将弧形开口封堵,避免粉料仓内部的粉料继续排出,达到了避免粉料从传送带侧面掉落的问题。
其中,连接头本体为方管状,且弧形开口设在连接头本体的下端的中部,弧形开口的弧线在连接头本体的下端面交接处的切线与连接头本体的下端面的夹角θ呈30°-70°,且弧形开口的弧线为小圆弧,优选的,弧形开口的弧线在连接头本体的下端面交接处的切线与连接头本体的下端面的夹角θ为45°,使得从弧形开口流出的粉料上表面为平滑的圆弧状,使得不会从两侧坍塌而滑出传送带的两侧。
具体的,连接头本体为橡胶材料制成,且其厚度为5-20mm,连接头本体的厚度优选为10-15mm。
根据粉料仓出口的尺寸,并且使得连接头本体与粉料仓出口配合,连接头本体的边长为400-500mm,弧形开口的直径与连接头本体的边长相等,当然连接头本体的边长的尺寸可以根据实际的粉料仓型号以及其出口的尺寸进行调整。
本实用新型中,通过在粉料仓出口于传送带设置连接头本体,连接头本体下端面与传送带抵接,且在带式传送机构传送方向的一侧设有弧形开口,使得粉料只能从弧形开口处流出,进而被传送带带走。并且该弧形开口进一步的限定了流量大小,不会导致流出过多粉料而从传送带两侧掉落。当传送机构突然停机时,由于传送机构为斜向上或水平设置,因此从弧形开口处流出粉料堆积在弧形开口处,随着粉料量增加而自动将弧形开口封堵,避免粉料仓内部的粉料继续排出,达到了避免粉料从传送带侧面掉落的问题。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
1.一种用于粉料仓出口的下料连接头,其特征在于,包括连接在粉料仓与带式传送机构之间的连接头本体,连接头本体的上端与粉料仓出口固定连接,连接头本体的下端面与带式传送机构的传送带上端面抵接,且连接头本体的下端在带式传送机构传送方向的一侧设有弧形开口,该弧形开口与连接头本体的下端面连通。
2.根据权利要求1所述的用于粉料仓出口的下料连接头,其特征在于,连接头本体为方管状,且弧形开口设在连接头本体的下端的中部。
3.根据权利要求1所述的用于粉料仓出口的下料连接头,其特征在于,弧形开口的弧线在连接头本体的下端面交接处的切线与连接头本体的下端面的夹角呈30°-70°,且弧形开口的弧线为小圆弧。
4.根据权利要求1所述的用于粉料仓出口的下料连接头,其特征在于,弧形开口的弧线在连接头本体的下端面交接处的切线与连接头本体的下端面的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的用于粉料仓出口的下料连接头,其特征在于,连接头本体为橡胶材料制成,且其厚度为5-20mm。
6.根据权利要求1所述的用于粉料仓出口的下料连接头,其特征在于,连接头本体的厚度为10-15mm。
7.根据权利要求1所述的用于粉料仓出口的下料连接头,其特征在于,连接头本体的边长为400-500mm。
8.根据权利要求1所述的用于粉料仓出口的下料连接头,其特征在于,弧形开口的直径与连接头本体的边长相等。
9.根据权利要求1所述的用于粉料仓出口的下料连接头,其特征在于,连接头本体的上端通过螺钉与粉料仓出口固定连接。