一种实验用粉末下料装置的制作方法

本实用新型涉及实验室设备技术领域，具体是一种实验用粉末下料装置。

背景技术：

实验室采用现有的粉末物料下料装置进行下料时，将粉末物料从下料斗上端的进料口倒入到下料斗内，粉末物料在自身重力作用下，从下料斗下端的出料口流入到下料筒内，再从下料筒下端流出来，从而实现粉末物料的下料输送。在现有粉末物料下料装置的下料过程中，由于粉末物料的流动性比较差，并且，在重力的作用下，粉末物料容易相互挤靠堆积在一起，所以，粉末物料容易在下料斗和或下料筒内堆积、搭桥，从而形成“空心桥”，产生下料死区，造成物料流动不畅，甚至形成物料堵塞，从而影响到下料的正常进行，因此，现有的粉末物料下料装置存在下料不均匀、容易堵塞等缺点。

中国专利（公告号cn202542221u，公告日：2012.12.21）公开了一种粉末物料下料装置，包括下料斗和下料筒，上述下料斗的上端设有进料口，下料斗的下端设有出料口；上述下料筒设在下料斗下端的出料口上，上述下料筒与下料斗连通；上述下料斗内设有一个螺杆下料机构。由于本粉末物料下料装置的下料斗内设有一个螺杆下料机构，所以，通过螺杆下料机构的转动推送粉末物料，可以使本粉末物料下料装置能够防止粉末物料在下料斗和或下料筒内堆积、搭桥，从而消除因物料堆积、搭桥而形成的“空心桥”、下料死区和堵塞现象，使下料变得流畅，因此，本粉末物料下料装置的下料均匀，不会发生堵塞现象。同时，本粉末物料下料装置还具有结构简单、设计合理、操作简便、运行平稳可靠、生产成本低等优点。但是此装置对于粉末没有良好的过滤装置，并且对于粉末的防堵塞问题处理的并不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实验用粉末下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种实验用粉末下料装置，包括底座和箱体，所述的箱体的内部设置有下料管，下料管的底部穿过箱体并伸出到箱体外，箱体通过支架支撑在底座的上侧，支架的底部固定安装在底座的上表面，所述的箱体的顶部开设有进料口，箱体的内部上侧设置有过滤板，过滤板用于过滤粉末中含有的杂质。所述的过滤板的上表面设置有第一毛刷，第一毛刷的左侧固定连接有活塞杆，活塞杆的左端设置有气缸，气缸固定安装在箱体的外侧壁上。气缸可控制活塞杆左右移动，从而左右拖动第一毛刷对过滤板的上表面进行清扫。所述的过滤板的右端设置有杂质箱，通过第一毛刷将过滤板上的杂质推入到杂质箱中，所述的杂质箱固定安装在箱体的外侧壁上；

所述的过滤板的下方设置有转盘，转盘的内部开设有若干个下料孔，转盘的顶部设置有第二毛刷，第二毛刷主要对过滤板的下表面进行清扫。下料孔的设置防止粉末在下落时，被转盘挡住无法下落。所述的转盘的底部固定连接有联轴器，联轴器的底部转动连接有旋转杆，旋转杆为空腔结构，旋转杆的外侧开设有若干个通气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述的底座的底部两侧设置有吸盘，吸盘将底座稳定的吸附在地面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述的进料口设置为漏斗状结构便于粉末的进入。

作为本实用新型进一步的方案：所述的旋转杆与下料管接触的位置设置有密封圈，密封圈可防止下料管中的粉末从旋转杆与下料管接触的位置漏出。

作为本实用新型进一步的方案：所述的旋转杆的底部穿过下料管延伸到箱体的底部，所述的旋转杆的下侧转动连接有从动轮，从动轮的左侧啮合有主动轮，主动轮的中心固定连接有传动杆，传动杆的底端转动连接在电机的输出端。通过电机带动传动杆进行旋转，传动杆带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，进行带动旋转杆转动，最终带动转盘转动对过滤板下表面进行清扫。

作为本实用新型进一步的方案：所述的旋转杆的底端连通有软管,软管的底端连通到热风机上，通过热风机向软管中输入热气，从而将热气输送到旋转杆内，进而通过通风孔向外排出，以此可加快粉末的下落，并且还可以通过热风对粉末进行吹干，起到干燥的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的吸盘的内侧设置有两组滚轮，滚轮的顶部滚动连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部设置有螺母，螺纹杆顶部伸入到底座的内部的凹槽中，螺母放置在凹槽的内部。通过螺纹杆与螺母的螺纹连接可上下移动滚轮。在需要使用滚轮时，将其降下，使两侧的吸盘脱离地面。当不需要使用时，升起滚轮，利用吸盘将整个底座固定住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将待下落的粉末的通过进料口放入到箱体内，粉末下落到过滤板上进行过滤，然后启动气缸左右移动第一毛刷对过滤板的上表面进行清扫，加快粉末的下落的同时将杂质推入到杂质箱中；然后启动电机，电机带动传动杆进行旋转，传动杆带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，进行带动旋转杆转动，最终带动转盘转动对过滤板下表面的进行清扫。在旋转杆转动的过程中，启动热风机，通过热风机向软管中输入热气，从而将热气输送到旋转杆内，进而通过通风孔向外排出，以此可加快粉末的下落，并且还可以通过热风对粉末进行吹干，起到干燥的作用。此装置的优点是：对粉末进行过滤、干燥可提高粉末的质量，并且通过通风和旋转可加快下料的速度。

附图说明

图1为一种实验用粉末下料装置的结构示意图。

图2为图1中a的放大的结构示意图。

图3为图1中b的放大结构示意图。

图4为图1中c的放大结构示意图。

其中：底座1，支架2，下料管3，杂质箱4，箱体5，活塞杆6，气缸7，过滤板8，联轴器9，转盘10，第二毛刷11，下料孔12，旋转杆13，通气孔14，主动轮15，传动杆16，从动轮17，电机18，软管19，热风机20，吸盘21，密封圈22，第一毛刷23，进料口24，螺纹杆25，螺母26，凹槽27，滚轮28。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-3，一种实验用粉末下料装置，包括底座1和箱体5，底座1的底部两侧设置有吸盘21，吸盘21将底座1稳定的吸附在地面上。所述的箱体5的内部设置有下料管3，下料管3的底部穿过箱体5并伸出到箱体5外。箱体5通过支架2支撑在底座1的上侧。支架2的底部固定安装在底座1的上表面。所述的箱体5的顶部开设有进料口24，进料口24设置为漏斗状结构便于粉末的进入。箱体5的内部上侧设置有过滤板8，过滤板8用于过滤粉末中含有的杂质。所述的过滤板8的上表面设置有第一毛刷23，第一毛刷23的左侧固定连接有活塞杆6，活塞杆6的左端设置有气缸7，气缸7固定安装在箱体5的外侧壁上。气缸7可控制活塞杆6左右移动，从而左右拖动第一毛刷23对过滤板8的上表面进行清扫。所述的过滤板8的右端设置有杂质箱4，通过第一毛刷23将过滤板8上的杂质推入到杂质箱4中，所述的杂质箱4固定安装在箱体5的外侧壁上。

所述的过滤板8的下方设置有转盘10，转盘10的内部开设有若干个下料孔12，转盘10的顶部设置有第二毛刷11，第二毛刷11主要对过滤板8的下表面进行清扫。下料孔12的设置防止粉末在下落时，被转盘10挡住无法下落。所述的转盘10的底部固定连接有联轴器9，联轴器9的底部转动连接有旋转杆13，旋转杆13为空腔结构，旋转杆13的外侧开设有若干个通气孔14。旋转杆13的底部穿过下料管3延伸到箱体5的底部，所述的旋转杆13与下料管3接触的位置设置有密封圈22，密封圈22可防止下料管3中的粉末从旋转杆13与下料管13接触的位置漏出。所述的旋转杆13的下侧转动连接有从动轮17，从动轮17的左侧啮合有主动轮15，主动轮15的中心固定连接有传动杆16，传动杆16的底端转动连接在电机18的输出端。通过电机18带动传动杆16进行旋转，传动杆16带动主动轮15转动，主动轮15带动从动轮17转动，进行带动旋转杆13转动，最终带动转盘10转动对过滤板8下表面进行清扫。所述的旋转杆13的底端连通有软管19,软管19的底端连通到热风机20上，通过热风机20向软管19中输入热气，从而将热气输送到旋转杆13内，进而通过通风孔14向外排出，以此可加快粉末的下落，并且还可以通过热风对粉末进行吹干，起到干燥的作用。

本实用新型的工作原理是：首先将待下落的粉末的通过进料口24放入到箱体5内，粉末下落到过滤板8上进行过滤，然后启动气缸7左右移动第一毛刷23对过滤板8的上表面进行清扫，加快粉末的下落的同时将杂质推入到杂质箱4中，然后启动电机18，电机18带动传动杆16进行旋转，传动杆16带动主动轮15转动，主动轮15带动从动轮17转动，进行带动旋转杆13转动，最终带动转盘10转动对过滤板8下表面的进行清扫。在旋转杆13转动的过程中，启动热风机20，通过热风机20向软管19中输入热气，从而将热气输送到旋转杆13内，进而通过通风孔14向外排出，以此可加快粉末的下落，并且还可以通过热风对粉末进行吹干，起到干燥的作用。

实施例二：

参阅图4，在实施例一的基础上，所述的吸盘21的内侧设置有两组滚轮28，滚轮28的顶部滚动连接有螺纹杆25，螺纹杆25的顶部设置有螺母26，螺纹杆25顶部伸入到底座1的内部的凹槽27中，螺母26放置在凹槽29的内部。通过螺纹杆25与螺母26的螺纹连接可上下移动滚轮28。在需要使用滚轮28时，将其降下，使两侧的吸盘21脱离地面。当不需要使用时，升起滚轮28，利用吸盘21将整个底座固定住。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。