一种灌装生产用瓶口套标设备的制作方法

本实用新型涉及套标设备技术领域，具体为一种灌装生产用瓶口套标设备。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，桶装水行业发展越来越快，每家每户为了便利都会用到桶装水，在对桶装水的灌装生产过程中需要对桶装水进行套标，套标顾名思义就是指将桶装水套上标签，进而进行销售等，而现有的套标装置存在很多缺陷：

第一，传统的套标设备工作效率缓慢，从而导致在套标过程中需要耗费大量时间；

第二，传统的套标设备在套标过程中会出现套标的参差不齐，从而影响美观，进而可能影响销售；

第三，传统的套标设备需要标签进行移动，从而导致标签移动时可能受外界因素原因对标签造成弯曲，进而无法完成套标任务。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灌装生产用瓶口套标设备，以解决上述背景技术中提出的效率慢、套标不整齐、标签易弯折的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装生产用瓶口套标设备，包括壳体、升降机构、传动机构和基座，所述基座的顶端固定有传动机构，且传动机构的顶端设置有壳体，所述传动机构的顶端设置有放置板，所述壳体内部的底端固定有升降机构，所述升降机构的顶端固定有顶板，所述升降机构内部固定有桶体，所述壳体内部的两侧均设置有转轮，且转轮一侧的外侧壁设置有刀片，所述转轮的一侧设置有第二驱动电机，所述壳体一侧的顶端设置有滚轮，且滚轮的外侧缠绕有标签，所述滚轮的一侧设置有第一驱动电机，所述壳体的另一侧设置有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机。

优选的，所述壳体内部的两侧均设置有液压气缸，且液压气缸的一侧均设置有液压伸缩杆，液压气缸关于壳体的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述壳体内部顶端的两侧均设置有第一滑轮，且第一滑轮的底端均设置有第二滑轮，第二滑轮的一侧均设置有螺钉，第一滑轮与第二滑轮之间均为同向转动。

优选的，所述升降机构的内部依次安装有第一皮带轮、第一伺服电机、罩体、挡板、夹板、丝杆、活动板，罩体的一侧均设置有第一伺服电机，第一伺服电机的底端均设置有第一皮带轮，罩体的另一侧均设置有夹板，夹板的顶端均设置有挡板。

优选的，所述罩体的内部均设置有丝杆，丝杆的外侧壁均设置有活动板，活动板的内侧壁均设置有内螺纹，丝杆与活动板之间为螺纹连接。

优选的，所述传动机构的内部依次设置有传送带、第二皮带轮、第二伺服电机，传送带的一侧设置有第二伺服电机，第二伺服电机上设置有第二皮带轮，第二伺服电机通过第二皮带轮与传送带之间连接传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种灌装生产用瓶口套标设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有传送带、第二伺服电机、第二皮带轮实现套标的高效率，传统的桶装水的套标还停留于人工套标亦或者是不成熟的机器套标，严重影响工作效率，因此此装置为桶装水设置传送带，使用时，将桶装水放置于传送带上，放置完成后即可开启第二伺服电机，第二伺服电机则通过第二皮带轮作用带动传送带移动，当桶体移动至装置中间时即可进行套标，套标完成后即可进行下一操作，此装置只需操作人员将桶装水放置于传送带后即可，无需人为继续操作；

(2)通过设置有挡板、丝杆、活动板实现对桶体的限位，有效实现套标过程中套标外观的统一，进而美化外观，传统的套标装置在套标过程中完全不考虑美观问题，进而导致很多套标不够美观，严重则影响正常销售，因此此装置设置挡板将需要套标位置的底端进行限制，使用时，首先通过第一伺服电机作用下将固定有丝杆上的活动板进行移动，从而挡板也进行移动，挡板移动至需要套标位置处的底端后即可停止移动，套标过程因挡板的作用下套标只得套至挡板顶端处，从而在对另外装置进行套标时，也为同一位置处，进而实现套标的统一，使套标更加美观；

(3)通过设置有夹板、丝杆、第一伺服电机实现对需要套标装置的移动，进而防止了因移动标签对标签造成弯曲影响正常套标，传统的套标装置都是移动标签，需要套标的设备则不动，而标签移动过程中可能会因为一些原因使标签弯折等，影响套标过程，因此此装置设置丝杆等，使用时，可以先将需要套标的设备放置于放置板上，放置完成后夹板对设备进行夹紧处理，夹紧完成后第一伺服电机启动，进而带动活动板移动，同时夹紧后的设备也同样进行移动，直至将需要套标的设备移动至标签处后即可停止，同时完成套标过程，整个过程中无需移动标签。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮侧视结构示意图；

图3为本实用新型的转轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的罩体正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的系统框图。

图中：1、壳体；2、标签；3、滚轮；4、液压气缸；5、液压伸缩杆；6、顶板；7、升降机构；701、第一皮带轮；702、第一伺服电机；703、罩体；704、挡板；705、夹板；706、丝杆；707、活动板；8、传动机构；801、传送带；802、第二皮带轮；803、第二伺服电机；9、放置板；10、基座；11、桶体；12、转轮；13、刀片；14、控制面板；15、单片机；16、螺钉；17、第一滑轮；18、第二滑轮；19、第一驱动电机；20、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种灌装生产用瓶口套标设备，包括壳体1、升降机构7、传动机构8和基座10，基座10的顶端固定有传动机构8；

传动机构8的内部依次设置有传送带801、第二皮带轮802、第二伺服电机803，传送带801的一侧设置有第二伺服电机803，第二伺服电机803的型号可为mr-j2s-10a，第二伺服电机803的输入端通过导线与单片机15的输出端电性连接，第二伺服电机803上设置有第二皮带轮802，第二伺服电机803通过第二皮带轮802与传送带801之间连接传动；

使用该机构时，首先，桶装水放置于传送带801上，放置完成后即可开启第二伺服电机803，第二伺服电机803则通过第二皮带轮802作用带动传送带801移动，当桶体11移动至装置中间时即可进行套标，套标完成后即可进行下一操作，此装置只需操作人员将桶体11放置于传送带801后即可；

传动机构8的顶端设置有壳体1，传动机构8的顶端设置有放置板9，壳体1内部的底端固定有升降机构7；

升降机构7的内部依次安装有第一皮带轮701、第一伺服电机702、罩体703、挡板704、夹板705、丝杆706、活动板707，罩体703的一侧均设置有第一伺服电机702，第一伺服电机702的型号可为edsmt-2t，第一伺服电机702的输入端通过导线与单片机15的输出端电性连接，第一伺服电机702的底端均设置有第一皮带轮701，罩体703的另一侧均设置有夹板705，夹板705的顶端均设置有挡板704；

使用该机构时，首先，第一伺服电机702作用下将固定有丝杆706上的活动板707进行移动，从而挡板704也进行移动，挡板704移动至需要套标位置处的底端后即可停止移动，套标过程因挡板704的作用下套标只得套至挡板704顶端处，从而在对另外桶体11进行套标时，也为同一位置处，进而实现套标的统一；

罩体703的内部均设置有丝杆706，丝杆706的外侧壁均设置有活动板707，活动板707的内侧壁均设置有内螺纹，丝杆706与活动板707之间为螺纹连接，优化了装置的结构；

升降机构7的顶端固定有顶板6，升降机构7内部固定有桶体11，壳体1内部的两侧均设置有转轮12，且转轮12一侧的外侧壁设置有刀片13；

壳体1内部的两侧均设置有液压气缸4，且液压气缸4的一侧均设置有液压伸缩杆5，液压气缸4关于壳体1的垂直中心线呈对称分布，优化了装置的结构；

壳体1内部顶端的两侧均设置有第一滑轮17，且第一滑轮17的底端均设置有第二滑轮18，第二滑轮18的一侧均设置有螺钉16，第一滑轮17与第二滑轮18之间均为同向转动，结构的合理化；

转轮12的一侧设置有第二驱动电机20，第二驱动电机20的型号可为y90s-2电机，第二驱动电机20的输入端通过导线与单片机15的输出端电性连接，壳体1一侧的顶端设置有滚轮3，且滚轮3的外侧缠绕有标签2，滚轮3的一侧设置有第一驱动电机19，第一驱动电机19的型号可为y90l-2，第一驱动电机19的输入端通过导线与单片机15的输出端电性连接，壳体1的另一侧设置有控制面板14，且控制面板14的内部安装有单片机15，单片机15的型号可为ht66f018，单片机15的输入端通过导线与控制面板14的输出端电性连接。

工作原理：使用时，接通电源，传统的桶装水的套标还停留于人工套标亦或者是不成熟的机器套标，严重影响工作效率，因此此装置为桶装水设置传送带801，使用时，将桶装水放置于传送带801上，放置完成后即可开启第二伺服电机803，第二伺服电机803则通过第二皮带轮802作用带动传送带801移动，当桶体11移动至装置中间时即可进行套标，套标完成后即可进行下一操作，此装置只需操作人员将桶体11放置于传送带801后即可，无需人为继续操作，传统的套标装置在套标过程中完全不考虑美观问题，进而导致很多套标不够美观，严重则影响正常销售，因此此装置设置挡板704将需要套标位置的底端进行限制，使用时，首先通过第一伺服电机702作用下将固定有丝杆706上的活动板707进行移动，从而挡板704也进行移动，挡板704移动至需要套标位置处的底端后即可停止移动，套标过程因挡板704的作用下套标只得套至挡板704顶端处，从而在对另外桶体11进行套标时，也为同一位置处，进而实现套标的统一，使套标更加美观，标签移动过程中可能会因为一些原因使标签弯折等，影响套标过程，因此此装置设置丝杆706等，使用时，可以先将需要套标的桶体11放置于放置板9上，放置完成后夹板705对桶体11进行夹紧处理，夹紧完成后第一伺服电机702启动，进而带动活动板707移动，同时夹紧后的桶体11也同样进行移动，直至将需要套标的设备移动至标签处后即可停止，同时完成套标过程，整个过程中无需移动标签。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。