一种密闭式快固化密封胶生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封胶生产领域，尤其涉及一种密闭式快固化密封胶生产装置。

背景技术：

如今，随着经济的不断发展，建筑行业也跟上发展的步伐，对于胶的用量也随之增加，其中占的比重最大的要数密封胶，密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。

密闭式快固化密封胶生产的过程中需要隔绝空气并且尽可能快的灌装，此时急需一种可以隔绝空气又可以快速灌装密封胶的生产设备。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种密闭式块固化密封胶生产装置，其特征在于搅拌组合、灌装组合以及输管组合；

所述搅拌组合包括电机、上搅拌釜、入料管、下搅拌釜、液压伸缩杆、搅拌棍、支脚、液压杆通口、釜下电动阀门、定位孔以及定位凸出，所述入料管通过焊接的方式与上搅拌釜连接，所述上搅拌釜上方设置有电机，所述电机的电机轴通过螺栓连接搅拌棍，所述搅拌棍为冂字结构，所述电机通过螺栓与上搅拌釜连接，所述上搅拌釜下方设置有定位凸出，所述定位凸出有两个，且分别设置在上搅拌釜下方的左右两侧，所述上搅拌釜下方设置有下搅拌釜，所述下搅拌釜下方设置有釜下电动阀门，所述下搅拌釜通过支脚与地面固定，所述支脚通过焊接的方式与下搅拌釜连接，所述下搅拌釜上方开设有液压杆通口，所述液压杆通口有两个，且分别设置在下搅拌釜的上方两侧，所述下搅拌釜开设有定位孔，所述定位孔有两个，且分别设置在下搅拌釜上方的两侧，所述液压伸缩杆有两个，且分别设置在下搅拌釜的左右两侧，两个所述液压伸缩杆固定在地面上，且上方通过液压杆通口与上搅拌釜连接，两个所述液压伸缩杆上方通过焊接的方式与上搅拌釜连接；

所述灌装组合由保温管、出胶口以及电动阀门组成，所述保温管一端通过螺栓与下搅拌釜连接，所述保温管另一端设置有出胶口，所述保温管与出胶口通过旋拧结构连接，所述保温管前端设置有电动阀门；

所述输管组合由推管机、供管带、灌装带、出管带、置管口与挡板组成，所述供管带、灌装带以及出管带为双层传送带结构，所述供管带设置在灌装带的左前方，所述出管带设置在灌装带的右前方，所述推管机有两台，且分别设置在出管带的右前方与灌装带的右后方，所述置管口为n个，n≥24，所述置管口分别设置在供管带、灌装带以及出管带的双层传送带结构的中间，且通过螺栓与供管带、灌装带以及出管带连接，所述出胶口设置在灌装带的前面，所述挡板设置在灌装带的后面。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型设计简单，外观新颖，从供料到灌装全程没有接触空气，气密性好，保温性好，充分满足了快速灌装且不接触空气的要点。

2.本实用新型设计有保温管，可以保证在机器故障以及其他特殊情况发生时暂时无法灌装并不会导致密封胶冷却，免除了堵塞的风险以及保证了密封胶的黏度。

3.本实用新型的搅拌棍为冂字结构，可以更充分的搅拌密封胶，提高了作业效率。

4.本实用新型通过传送带之间独特的位置结构，完成了高效的密封胶灌装作业，从供管到出管一气呵成，提高了作业效率。

5.本实用新型使用了两根液压伸缩杆，保证了搅拌釜气密性的良好，保证了密封胶不会溅出伤人。

附图说明

图1为本实用新型的搅拌釜正面结构图；

图2为本实用新型的搅拌釜侧面结构图；

图3为本实用新型的下搅拌釜俯视结构图；

图4为本实用新型的搅拌釜俯视结构图；

图5为本实用新型的上搅拌釜截面图；

图6为本实用新型的出胶口结构图；

图7为本实用新型的输管组合俯视结构图；

图8为本实用新型的输管组合侧视结构图；

图9为本实用新型的置管口俯视结构图；

图10为本实用新型的置管口侧视结构图。

图中：1-电机，2-上搅拌釜，3-下搅拌釜，4-液压伸缩杆，5-搅拌棍，6-定位凸出，7-保温管，8-出胶口，9-推管机，10-供管带，11-灌装带，12-出管带，13-置管口，101-入料管，301-液压杆通口、302-支脚，303-釜下电动阀门，601-定位孔，701-电动阀门，111-挡板。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种密闭式块固化密封胶生产装置，其特征在于搅拌组合、灌装组合以及输管组合；

搅拌组合包括电机1、上搅拌釜2、入料管101、下搅拌釜3、液压伸缩杆4、搅拌棍5、支脚302、液压杆通口301、釜下电动阀门303、定位孔601以及定位凸出6，入料管101通过焊接的方式与上搅拌釜2连接，上搅拌釜2上方设置有电机1，电机1的电机轴通过螺栓连接搅拌棍5，搅拌棍5为冂字结构，电机1通过螺栓与上搅拌釜2连接，上搅拌釜2下方设置有定位凸出6，定位凸出6有两个，且分别设置在上搅拌釜2下方的左右两侧，上搅拌釜2下方设置有下搅拌釜3，下搅拌釜3下方设置有釜下电动阀门303，下搅拌釜3通过支脚302与地面固定，支脚302通过焊接的方式与下搅拌釜3连接，下搅拌釜3上方开设有液压杆通口301，液压杆通口301有两个，且分别设置在下搅拌釜3的上方两侧，下搅拌釜3开设有定位孔601，定位孔601有两个，且分别设置在下搅拌釜3上方的两侧，液压伸缩杆4有两个，且分别设置在下搅拌釜的左右两侧，所述液压伸缩杆4固定在地面上，且上方通过液压杆通口301与上搅拌釜2连接，两个液压伸缩杆4上方通过焊接的方式与上搅拌釜2连接；

灌装组合由保温管7、出胶口8以及电动阀门701组成，保温管7一端通过螺栓与下搅拌釜3连接，保温管7另一端设置有出胶口8，保温管7与出胶口8通过旋拧结构连接，保温管7前端设置有电动阀门701；

输管组合由推管机9、供管带10、灌装带11、出管带12、置管口13与挡板111组成，供管带10、灌装带11以及出管带12为双层传送带结构，供管带10设置在灌装带11的左前方，出管带12设置在灌装带11的右前方，推管机9有两台，且分别设置在出管带12的右前方与灌装带11的右后方，置管口13为n个，n≥24，置管口13分别设置在供管带10、灌装带11以及出管带12的双层传送带结构的中间，且通过螺栓与供管带10、灌装带11以及出管带12连接，出胶口8设置在灌装带11的前面，挡板111设置在灌装带11的后面。

实施例2

在使用本实用新型时，使液压伸缩杆伸长，检查搅拌釜内是否有异物，检查完毕后使液压伸缩杆收缩，从入料管入料，放入指定量材料后，启动电机，带动搅拌棍开始搅拌，搅拌完毕后，釜下电动阀门打开，密封胶进入保温管，此时供管带、灌装带以及出管带开始运作，供管带的置管口将空胶管输送过来，再由推管机将空胶管推入灌装带的置管口，随着灌装带的运作，停止到出胶口前，此时电动阀门打开，密封胶从出胶口灌入空胶管，足量后电动阀门关闭，灌装带将胶管输送到右侧后，由推管机将胶管推入到出管带的置管口，并随出管带将胶管输送出去，并重复以上步骤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。