一种电热封膜机的制作方法

本实用新型涉及封膜设备技术领域，特别涉及一种蒸汽封膜机。

背景技术：

在产品包装领域，塑料薄膜封装是一种常见的包装方法，其通过将塑料薄膜包覆在产品包装的外表达到对产品进行包装的效果。

塑料薄膜的封膜一般使用风枪，使用热风吹向薄膜，薄膜受热收缩并包覆在产品外表完成封膜。此种封膜方法效率较低，在大批量生产中需要投入很多人力物力。在封膜时，塑料薄膜常常因为局部过热而导致薄膜局部破损，影响外观。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种蒸汽封膜机，其优点是封膜效率高，封膜质量好，不易使塑料薄膜破损，适用于大批量生产中的塑料薄膜包装封膜。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的，一种电热封膜机，包括机箱，机箱两端开口，机箱内设有传送带，机箱内位于传送的两侧和上方位置设有隔板，隔板上设有若干通气孔，机箱内位于隔板的上方设有用于加热空气的加热装置，机箱的顶端设有对流风扇。

通过上述技术方案，需要封膜的产品放置在传送带上，封膜前，塑料薄膜套在产品外侧，传送带移动，将产品送入机箱，加热装置加热机箱内的空气，对流风扇工作将热空气吹向塑料薄膜，塑料薄膜受热收缩包覆在产品外表实现封膜。在机箱内设置隔板，热空气从通气孔中吹向塑料薄膜，热空气经过通气孔的分散后再吹向塑料薄膜，使得热量分布均匀不易集中，封膜效果好，且不易因局部温度过高而使塑料薄膜局部破损。

本实用新型进一步设置为，隔板上的通气孔均匀分布，且相邻通气孔之间的距离与通气孔直径之间的比例关系在1.5-3之间。

通过上述技术方案，通气孔间隔太大时，热空气不易通过隔板，容易产生封膜不完整的情况，通气孔间隔太小时，热空气容易集中烫坏塑料薄膜。

本实用新型进一步设置为，所述加热装置包括设置在隔板上侧的若干石英管。

通过上述技术方案，石英管通电发热，石英管发热均匀、热稳定性好。

本实用新型进一步设置为，机箱两侧设有隔热板。

通过上述技术方案，隔热板对机箱进行保温，减少热量散失，节省能源。

本实用新型进一步设置为，机箱的两端开口处设有隔热帘。

通过上述技术方案，隔热帘减少机箱内的热空气从机箱两端的开口处流出，减少热量损失，节省能源。

本实用新型进一步设置为，所述传送带包括并列设置的两个链条，两个链条之间设有若干平行且间隔的连杆，链条由链轮支撑，链轮通过传动链连接有传送电机。

通过上述技术方案，传送电机工作时通过传动链带动链条转动，从而传送带移动，将产品带进机箱内并从机箱内带出。

综上所述，本实用新型的有益效果有：

1．带有塑料薄膜的产品经过机箱后，机箱内的热气流使得塑料薄膜收缩包覆在产品上完成封膜，然后从机箱另一个出口导出，适合大批量的生产；

2．机箱内设置隔板，隔板上设置通气孔，热空气从通气孔吹向塑料薄膜，使得热量分布均匀不易集中，封膜效果好，且不易因局部温度过高而使塑料薄膜局部破损；

3．设置隔热板和隔热帘，减少机箱内热量散失，节省能源。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例体现机箱内部结构的示意图。

图中，1、机箱；2、传送带；3、隔板；31、通气孔；4、对流风扇；5、石英管；6、隔热板；7、隔热帘；8、链条；9、连杆；10、链轮；11、传动链；12、传送电机。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例：参考图1-2，其中，图2中隐藏了部分特征，一种电热封膜机，包括机箱，机箱两端开口，机箱内设有传送带，传送带包括并列设

置的两个链条，两个链条之间设有若干平行且间隔的连杆，链条由链轮支撑，链轮通过传动链连接有传送电机。传送电机工作时通过传动链带动链条转动，从而传送带移动，将产品带进机箱内并从机箱内带出。

机箱内位于传送的两侧和上方位置设有隔板，隔板上设有若干通气孔，机箱内位于隔板的上方设有用于加热空气的加热装置，机箱的顶端设有对流风扇。需要封膜的产品放置在传送带上，封膜前，塑料薄膜套在产品外侧，传送带移动，将产品送入机箱，加热装置加热机箱内的空气，对流风扇工作将热空气吹向塑料薄膜，塑料薄膜受热收缩包覆在产品外表实现封膜。在机箱内设置隔板，热空气从通气孔中吹向塑料薄膜，热空气经过通气孔的分散后再吹向塑料薄膜，使得热量分布均匀不易集中，封膜效果好，且不易因局部温度过高而使塑料薄膜局部破损。隔板上的通气孔均匀分布，且相邻通气孔之间的距离与通气孔直径之间的比例关系在1.5-3之间，优选的，相邻通气孔之间的距离与通气孔直径之间的比例为2。通气孔间隔太大时，热空气不易通过隔板，容易产生封膜不完整的情况，通气孔间隔太小时，热空气容易集中烫坏塑料薄膜。

加热装置包括设置在隔板上侧的若干石英管，石英管通电发热，石英管发热均匀、热稳定性好。在本实用新型的一些实施例中，加热装置亦可用电阻丝，电热盘等代替。

机箱两侧设有隔热板，隔热板对机箱进行保温，减少热量散失，节省能源；机箱的两端开口处设有隔热帘，隔热帘减少机箱内的热空气从机箱两端的开口处流出，减少热量损失，节省能源。隔热帘对产品的阻力不影响传送带上的产品进出机箱。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电热封膜机，其特征在于，包括机箱，机箱两端开口，机箱内设有传送带，机箱内位于传送的两侧和上方位置设有隔板，隔板上设有若干通气孔，机箱内位于隔板的上方设有用于加热空气的加热装置，机箱的顶端设有对流风扇。

2.根据权利要求1所述的电热封膜机，其特征在于，隔板上的通气孔均匀分布，且相邻通气孔之间的距离与通气孔直径之间的比例关系在1.5-3之间。

3.根据权利要求1所述的电热封膜机，其特征在于，所述加热装置包括设置在隔板上侧的若干石英管。

4.根据权利要求1所述的电热封膜机，其特征在于，机箱两侧设有隔热板。

5.根据权利要求4所述的电热封膜机，其特征在于，机箱的两端开口处设有隔热帘。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的电热封膜机，其特征在于，所述传送带包括并列设置的两个链条，两个链条之间设有若干平行且间隔的连杆，链条由链轮支撑，链轮通过传动链连接有传送电机。

技术总结
本实用新型公开了一种电热封膜机，属于封膜设备技术领域，包括机箱，机箱两端开口，机箱内设有传送带，机箱内位于传送的两侧和上方位置设有隔板，隔板上设有若干通气孔，机箱内位于隔板的上方设有用于加热空气的加热装置，机箱的顶端设有对流风扇。其优点是封膜效率高，封膜质量好，不易使塑料薄膜破损，适用于大批量生产中的塑料薄膜包装封膜。

技术研发人员：陶从文;陶淳安
受保护的技术使用者：南京博臣农化有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.05.12