一种螺旋千斤顶的制作方法

本实用新型涉及顶升装置的技术领域，尤其是涉及一种螺旋千斤顶。

背景技术：

螺旋千斤顶又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件,普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单,螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达100吨，应用较广。螺旋千斤顶按其使用功能的不同又分为固定式螺旋千斤顶、移动式螺旋千斤顶、伞齿轮式螺旋千斤顶，其中伞齿轮式螺旋千斤顶因驱动方式简单且省力，运用较为广泛。

专利公告号为cn206336973u的中国专利，提出了一种高精密高载荷机械螺旋千斤顶，包括底座和壳体，壳体为一体成型的两端开口结构，壳体的下端部焊接固定在底座上，壳体内设有大锥齿轮和推力轴承；壳体穿设有小锥齿轮，小锥齿轮包括杆体部和锥齿部，杆体部的外端固接有连接套，小锥齿轮的锥齿部与大锥齿轮啮合于壳体内；大锥齿轮上固定有第一螺杆，第一螺杆外套设有第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆形成一级螺纹副；第二螺杆外套设有升降套筒，升降套筒与第二螺杆形成二级螺纹副，升降套筒的上端部连接有顶头。本实用新型实现了对重物的稳定多级顶升。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在一些重型机械或者建筑支架组装时，千斤顶将重物顶起后，需要水平移动一定的距离，以进行零配件与主体结构之间的连接组装，而上述现有技术难以实现对顶起的重物进行稳定移动的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可托举重物水平移动的螺旋千斤顶。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体下端面设置有长条状的滑移座，所述滑移座上端面开设有沿其长度方向设置的滑槽，所述滑槽内滑移设置有固定在所述千斤顶本体下端面的底板，所述底板横截面为倒“t”字形，所述滑移座上设置有用于驱动所述底板在所述滑槽内滑移的驱动装置，所述滑移座下端面的四角处均水平转动连接有支臂，所述支臂远离所述滑移座一端的下端面设置有喇叭状的支脚。本实用新型公开了一种螺旋千斤顶，涉及顶升装置的技术领域，其包括千斤顶本体，千斤顶本体下端面设置有长条状的滑移座，滑移座上端面开设有沿其长度方向设置的滑槽，滑槽内滑移设置有固定在千斤顶本体下端面的底板，底板横截面为倒“t”字形，滑移座上设置有用于驱动底板在滑槽内滑移的驱动装置，滑移座下端面的四角处均水平转动连接有支臂，支臂远离滑移座一端的下端面设置有喇叭状的支脚。本实用新型通过驱动装置驱动底板在滑槽内滑移进而带动千斤顶本体托举重物在水平方向上滑移，提高了螺旋千斤顶的实用性。

通过采用上述技术方案，将螺旋千斤顶放置在重物承重点下方后，通过千斤顶本体将重物顶起，滑移座四角处的支臂和支脚增加了滑移座的稳定性，以尽可能防止千斤顶本体在对重物进行顶升时发生侧翻；当需要对重物进行移动时，可通过驱动装置驱动底板在滑槽内滑移进而使千斤顶本体托举重物在滑移座上稳定移动，实现了千斤顶本体对重物顶升时还可带动重物水平移动的效果，便于重物组装，提高了螺旋千斤顶的实用性。

进一步设置为：所述驱动装置包括螺纹贯穿在所述底板侧壁上的螺纹杆，所述螺纹杆沿所述滑移座长度方向且其两端均转动连接在所述滑槽两端的槽壁上。

通过采用上述技术方案，旋转螺纹杆，螺纹杆在旋转时带动与之螺纹适配的底板沿其轴向移动，底板在运动时又在横截面呈“t”字形的滑槽内滑移，进而底板的滑移更加稳定且不会脱出滑槽，从而底板带动千斤顶本体在水平移动时更加稳定。

进一步设置为：所述螺纹杆的一端贯穿所述滑槽槽壁并延伸至所述滑移座外侧，所述螺纹杆位于所述滑移座外侧的端部固接有圆环。

通过采用上述技术方案，千斤顶本体将重物顶升后，底板在滑槽内受到的静摩擦力较大，可将撬棍插入圆环中利用杠杆原理驱动螺纹杆旋转，实现了螺纹杆的省力旋转。

进一步设置为：所述支臂远离所述滑移座一端固接有支撑块，所述支撑块的上端面竖直贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹穿设有调节螺栓，所述调节螺栓下端面与所述支脚上端面固接。

通过采用上述技术方案，旋转调节螺栓可带动支脚在竖直方向上作升降运动，进而改变支脚下端面距支臂上端面的距离，从而对滑移座的水平度进行调整，以滑移座确保对千斤顶本体的稳定支撑。

进一步设置为：所述调节螺栓上端面固接有转环。

通过采用上述技术方案，当千斤顶本体已经将重物顶起后，在移动千斤顶本体时，若滑移座发生偏移，可将撬棍插入对应的转环中，转动转环以带动调节螺栓旋转，进而调整支脚下端面距支臂上端面的距离，以使滑移座进可能水平，确保对千斤顶本体的有效支撑。

进一步设置为：所述滑移座两端上端面于其宽度方向的中部均固接有水准泡。

通过采用上述技术方案，再通过旋转调节螺栓调整滑移座的水平度时，可通过滑移座两端的水准泡进行直观观测，提高了滑移座水平度的精准性。

进一步设置为：所述支臂由工字钢制成且其两水平面平行于所述滑移座上端面。

通过采用上述技术方案，工字钢具有较强的抗弯折强度且结构简化、质轻昂，制作成支臂后能对滑移座起有效支撑作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.旋转螺纹杆可使底板在滑槽内稳定滑移，进而带动千斤顶本体在水平面上作稳定滑动，以实现对重物的移动组装作业，提高了螺旋千斤顶的实用性；

2.支臂和支脚为滑移座提供稳固的辅助支撑，使得滑移座能为千斤顶本体提供稳固支撑，进而螺旋千斤顶在对重物进行顶升时更加稳固；

3.水准泡的设置使得在调整滑移座的水平度时更加精准，从而降低了滑移座对千斤顶本体进行支撑时发生倾斜的风险。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、千斤顶本体；2、滑移座；3、滑槽；4、底板；5、支臂；6、支脚；7、螺纹杆；8、圆环；9、支撑块；10、螺纹孔；11、调节螺栓；12、转环；13、水准泡。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种螺旋千斤顶，包括千斤顶本体1，千斤顶本体1下端面设置有长条状的滑移座2，滑移座2上端面开设有沿其长度方向设置的滑槽3，滑槽3长度小于滑移座2长度，滑槽3内滑移设置有固定在千斤顶本体1下端面的底板4，底板4横截面为倒“t”字形，滑移座2上设置有用于驱动底板4在滑槽3内滑移的驱动装置，驱动装置包括螺纹贯穿底板4的螺纹杆7，螺纹杆7沿滑移座2长度方向设置且其两端均转动连接在滑槽3两端的槽壁上，螺纹杆7的一端贯穿滑槽3槽壁并延伸至滑移座2外侧，螺纹杆7位于滑移座2外侧的端部固接有圆环8，螺纹杆7的延长线过圆环8圆心。

将螺旋千斤顶放置在重物承重点下方后，通过千斤顶本体1将重物顶起，当需要对重物进行移动时，可将撬棍插入圆环8中利用杠杆原理更加省力地驱动螺纹杆7旋转，螺纹杆7在旋转时带动与之螺纹适配的底板4沿其轴向移动，底板4在运动时又在横截面呈“t”字形的滑槽3内滑移，进而带动底板4上固接的千斤顶本体1将顶升的重物跟随移动，实现了千斤顶本体1对重物顶升时可带动重物水平移动，便于重物组装，提高了螺旋千斤顶的实用性；底板4横截面呈倒“t”字形，使得底板4在滑槽3内滑移时更加稳定且不会脱出滑槽3，从而底板4带动千斤顶本体1在水平移动时更加稳定，进而千斤顶本体1顶升重物进行水平移动时增加稳定。

滑移座2下端面的四角处均水平转动连接有支臂5，支臂5由工字钢制成且其两水平面平行于滑移座2上端面，支臂5远离滑移座2一端固接有支撑块9，支撑块9的上端面竖直贯穿开设有螺纹孔10，螺纹孔10内螺纹穿设有调节螺栓11，调节螺栓11下端面固接有喇叭状的支脚6，调节螺栓11上端面竖直固接有转环12，调节螺栓11的延长线过转环12圆心，滑移座2两端上端面于其宽度方向的中部均固接有水准泡13。

在千斤顶本体1对重物进行支撑前，根据现场施工情况将滑移座2四角处的支臂5转动至合适位置，再旋转转环12带动调节螺栓11旋转使支脚6下端面与地面接触，通过观察水准泡13旋转对应的调节螺栓11使滑移座2处于水平状态，以滑移座2确保对千斤顶本体1的稳定支撑，随后再通过千斤顶本体1对重物进行举升；通过千斤顶本体1对重物进行移动后，观察水准泡13，及时旋转调节螺栓11整滑移座2的水平度，通过将撬棍插入转环12中以带动调节螺栓11旋转更加省力，且工字钢制成的支臂5具有较强的抗弯折强度且结构简单、质轻，可对滑移座2起有效支撑作用，螺旋千斤顶对重物进行支撑时更加稳固。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将螺旋千斤顶放置在重物承重点下方后，通过千斤顶本体1将重物顶起，滑移座2四角处的支臂5和支脚6增加了滑移座2的稳定性，以尽可能防止千斤顶本体1在对重物进行顶升时发生侧翻；当需要对重物进行移动时，可通过旋转螺纹杆7驱动底板4在滑槽3内滑移进而使千斤顶本体1托举重物在滑移座2上稳定移动，实现了千斤顶本体1对重物顶升时还可带动重物水平移动的效果，便于重物组装，提高了螺旋千斤顶的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。