一种折叠输送机的制作方法

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种折叠输送机。

背景技术：

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。光伏发电是根据光生伏特效应原理，利用太阳能电池将太阳光能直接转化为电能。输送机是太阳能组件生产线中必不可少的设备，在生产加工的过程中，需要通过输送机运输太阳能电池，因此在车间往往架设有很多输送机，但是这样导致一个问题是，一条很长的生产线中间没有可以通过行人的地方，因此需要对输送机设计折叠结构，使之折叠以供人员通过，但是现有的折叠输送机往往采用一个气缸进行驱动折叠，这样由于气缸的长度受限，其折叠角度也受限，这样导致折叠输送机间的通过间隙较小，勉强可以通过单个行人，如果通过货物则没办法。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种折叠输送机，以解决现有的折叠输送机受限于单个气缸的长度限制，其折叠角度也受限，导致通过间隙较小的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种折叠输送机，包括两侧对称设置的输送部件，两侧所述输送部件均包括支架和控制装置，所述支架顶部水平铰接有输送带；所述支架中部竖直设有导向柱，所述导向柱上设有轨道槽，所述轨道槽内侧设有滑块，所述滑块上设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞顶部铰接于所述输送带中部下侧，所述第一气缸的缸体底部铰接于所述滑块上端，所述第二气缸的活塞顶部与所述滑块下端，所述第二气缸的缸体底部固定于所述支架一侧；所述控制装置包括分别设置于所述支架两侧的第一组按钮、第二组按钮和单片机，所述第一组按钮和所述第二组按钮均包括第一开关和第二开关，所述第一开关和所述第二开关分别连接至所述单片机的两个输出端口，所述单片机的两个输出端口分别连接至所述第一气缸和所述第二气缸的阀门控制端。

进一步的，所述单片机用于接收所述第一开关的开关量信号时，其输出端口向所述第一气缸输送控制信号；所述单片机用于接收所述第二开关的开关量信号是，其两个输出端口分别向所述第一气缸和所述第二气缸输送控制信号。

进一步的，所述支架底部通过膨胀螺钉固定于地面上，所述支架顶部设有轴座，所述输送带铰接于所述轴座上。

进一步的，所述第一气缸的长度大于所述第二气缸的长度。

进一步的，所述第一气缸与所述第二气缸的活塞均伸出极限时使得所述输送带竖直；所述第一气缸与所述第二气缸的活塞均到收缩极限时使得所述输送带水平。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种折叠输送机，在需要行人通过时，通过第一开关开启第一气缸；在需要货物通过时，通过第二开关开启第一气缸和第二气缸；第一气缸和第二气缸伸出，使得两侧输送带折叠，为工作人员腾出过道；由于上述双种模式的折叠，使用起来灵活方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构初始状态示意图；

图2是本实用新型结构第一气缸伸出示意图；

图3是本实用新型结构第一气缸和第二气缸均伸出示意图；

图4是本实用新型控制装置连接示意图；

图中标记为：1.输送部件，2.支架，21.输送带，22.导向柱，23.轨道槽，24.滑块，3.第一气缸，4.第二气缸。

具体实施方式

如图1所示，一种折叠输送机，包括两侧对称设置的输送部件1，两侧输送部件1均包括支架2和控制装置，支架2顶部水平铰接有输送带21，支架2底部通过膨胀螺钉固定于地面上，支架2顶部设有轴座，输送带21铰接于轴座上；支架2中部竖直设有导向柱22，导向柱22上设有轨道槽23，轨道槽23内侧设有滑块24，滑块24上设置有第一气缸3和第二气缸4，第一气缸3的活塞顶部铰接于输送带21中部下侧，第一气缸3的缸体底部铰接于滑块24上端，第二气缸4的活塞顶部与滑块24下端，第二气缸4的缸体底部固定于支架2一侧；

如图4所示，控制装置包括分别设置于支架2两侧的第一组按钮、第二组按钮和单片机，第一组按钮和第二组按钮均包括第一开关和第二开关，第一开关和第二开关分别连接至单片机的两个输出端口，单片机的两个输出端口分别连接至第一气缸3和第二气缸4的阀门控制端，第一气缸3的长度大于第二气缸4的长度；单片机用于接收第一开关的开关量信号时，其输出端口向第一气缸3输送控制信号；单片机用于接收第二开关的开关量信号是，其两个输出端口分别向第一气缸3和第二气缸4输送控制信号；第一气缸3与第二气缸4的活塞均伸出极限时使得输送带21竖直；第一气缸3与第二气缸4的活塞均到收缩极限时使得输送带21水平；

如图2所示，当只需要行人通过的时候，只需要开启第一开关，此时在单片机的作用下，只有第一气缸3动作；

如图3所示，当需要货物通过的时候，只需要开启第二开关，此时在单片机的作用下，第一气缸3和第二气缸4均动作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种折叠输送机，其特征在于，包括两侧对称设置的输送部件，两侧所述输送部件均包括支架和控制装置，所述支架顶部水平铰接有输送带；所述支架中部竖直设有导向柱，所述导向柱上设有轨道槽，所述轨道槽内侧设有滑块，所述滑块上设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞顶部铰接于所述输送带中部下侧，所述第一气缸的缸体底部铰接于所述滑块上端，所述第二气缸的活塞顶部与所述滑块下端，所述第二气缸的缸体底部固定于所述支架一侧；所述控制装置包括分别设置于所述支架两侧的第一组按钮、第二组按钮和单片机，所述第一组按钮和所述第二组按钮均包括第一开关和第二开关，所述第一开关和所述第二开关分别连接至所述单片机的两个输出端口，所述单片机的两个输出端口分别连接至所述第一气缸和所述第二气缸的阀门控制端。

2.根据权利要求1所述的一种折叠输送机，其特征在于，所述单片机用于接收所述第一开关的开关量信号时，其输出端口向所述第一气缸输送控制信号；所述单片机用于接收所述第二开关的开关量信号是，其两个输出端口分别向所述第一气缸和所述第二气缸输送控制信号。

3.根据权利要求1所述的一种折叠输送机，其特征在于，所述支架底部通过膨胀螺钉固定于地面上，所述支架顶部设有轴座，所述输送带铰接于所述轴座上。

4.根据权利要求1所述的一种折叠输送机，其特征在于，所述第一气缸的长度大于所述第二气缸的长度。

5.根据权利要求1所述的一种折叠输送机，其特征在于，所述第一气缸与所述第二气缸的活塞均伸出极限时使得所述输送带竖直；所述第一气缸与所述第二气缸的活塞均到收缩极限时使得所述输送带水平。

技术总结
本实用新型提供一种折叠输送机，支架顶部水平铰接有输送带；支架中部竖直设有导向柱，导向柱上设有轨道槽，轨道槽内侧设有滑块，滑块上设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞顶部铰接于输送带中部下侧，第一气缸的缸体底部铰接于滑块上端，第二气缸的活塞顶部与滑块下端，第二气缸的缸体底部固定于支架一侧；控制装置包括分别设置于支架两侧的第一组按钮、第二组按钮和单片机，第一组按钮和第二组按钮均包括第一开关和第二开关，第一开关和第二开关分别连接至单片机的两个输出端口，单片机的两个输出端口分别连接至第一气缸和第二气缸的阀门控制端，具有使用灵活方便、折叠角度大的优点。

技术研发人员：董帅刚;胡伟;李浩
受保护的技术使用者：天合光能(宿迁)科技有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.06.09