一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃瓶生产线缓冲技术领域，具体为一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置。

背景技术：

随着科技的发展，玻璃瓶已经可以实现生产线上的大批量生产，在玻璃瓶生产的过程中，玻璃瓶需要经过多道加工工序的加工，在实现这些加工工序的设备中，有的设备高，有的设备低。

玻璃瓶从高处加工设备传输到低处加工设备的过程中，有一段s型的传输路线，需要在这一段s型的传输落线上设置缓冲结构，不然玻璃瓶之间容易发生撞击造成破碎，同时若无缓冲装结构，玻璃瓶下落过程中做加速运动，速度加快，在传输至低处加工设备之前会与其他玻璃瓶相撞或与加工设备发生撞击造成破碎，而且现有的玻璃瓶传输装置在传输玻璃瓶时，无法根据玻璃瓶的实际尺寸进行调节，不能适用于各种规格的玻璃瓶的传输使用。

为解决上述问题，本实用新型提出一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置，包括支撑板、支撑架、电机、支撑槽和滑槽；

所述支撑板底部四角均垂直固定焊接有支撑腿，所述支撑板前侧面中部螺丝连接有开关，所述开关底部贯穿连接有电源线，所述支撑板顶部左右两侧均开设有支撑槽，所述支撑板左右两侧均贯穿有丝杆，两组所述丝杆分别贯穿两组支撑槽内腔中部，所述支撑板顶部设置有支撑架；

所述支撑架底部左右两侧均垂直固定焊接有支撑杆，两组所述支撑杆底部分别插入两组支撑槽内腔，两组所述丝杆分别贯穿两组支撑杆底端中部，所述支撑架顶端左侧螺丝连接有电机，所述电机底端中部垂直设置有转轴，所述转轴底部固定焊接有齿轮，所述支撑架侧壁一圈开设有滑槽，所述滑槽内腔顶部和底部对称开设有限位滑槽，所述滑槽内腔设置有齿轮皮带，所述齿轮皮带的顶部和底部均通过限位滑槽与滑槽滑动连接，所述齿轮皮带外侧固定粘接有耐磨硅胶带，所述支撑架具体为两组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述丝杆前后两端均固定焊接有转盘，四组所述转盘分别位于支撑板的前后两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述丝杆分别与两组支撑杆底端中部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮位于支撑架左端中部，所述齿轮与齿轮皮带内侧啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述开关的信号输出端与电机的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置，高处加工设备内的玻璃瓶从支撑架左侧夹入两组耐磨硅胶带之间，然后两组耐磨硅胶带将玻璃瓶匀速传输至支撑架右侧低处的加工设备内，相对于传统的滑轨和传输带的传送方式而言，本装置在传输玻璃瓶的过程中，可以有效的对玻璃瓶进行固定，避免玻璃瓶在传输的过程中相互撞击造成的破碎，同时本装置可以带动玻璃瓶匀速移动，进而避免玻璃瓶下落过程中做加速度运动速度过快，造成的玻璃瓶与低处的玻璃瓶和加工设备发生撞击导致的损坏。

2.本实用新型一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置，通过转动转盘，转盘带动丝杆转动，丝杆通过转动带动两组支撑架底部的支撑杆沿支撑槽内腔移动，进而使得两组支撑架之间的距离可调，进而使得两组耐磨硅胶条之间可以夹持规格不同的玻璃瓶，进而使得本装置可以根据玻璃瓶的实际尺寸进行调节，大大增加了本装置的使用性能，提高了本装置市场竞争力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置的前视图；

图2为本实用新型一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置的俯视图；

图3为本实用新型一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置的齿轮、齿轮皮带和耐磨硅胶带的俯视剖面连接图；

图4为本实用新型一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置的齿轮皮带和支撑架的右视剖面连接图；

图5为本实用新型一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置的丝杆的俯视图；

图6为本实用新型一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置的支撑板的俯视图；

图7为本实用新型一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置的支撑架的前视剖面图。

图中：电源线1、开关2、支撑板3、支撑架4、耐磨硅胶带5、转盘6、丝杆7、支撑杆8、电机9、支撑槽10、转轴11、齿轮12、齿轮皮带13、限位滑槽14、滑槽15、支撑腿16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置，包括支撑板3、支撑架4、电机9、支撑槽10和滑槽15；

所述支撑板3底部四角均垂直固定焊接有支撑腿16，所述支撑板3前侧面中部螺丝连接有开关2，所述开关2底部贯穿连接有电源线1，所述支撑板3顶部左右两侧均开设有支撑槽10，所述支撑板3左右两侧均贯穿有丝杆7，两组所述丝杆7分别贯穿两组支撑槽10内腔中部，所述支撑板3顶部设置有支撑架4；

所述支撑架4底部左右两侧均垂直固定焊接有支撑杆8，两组所述支撑杆8底部分别插入两组支撑槽10内腔，两组所述丝杆7分别贯穿两组支撑杆8底端中部，所述支撑架4顶端左侧螺丝连接有电机9，所述电机9底端中部垂直设置有转轴11，所述转轴11底部固定焊接有齿轮12，所述支撑架4侧壁一圈开设有滑槽15，所述滑槽15内腔顶部和底部对称开设有限位滑槽14，所述滑槽15内腔设置有齿轮皮带13，所述齿轮皮带13的顶部和底部均通过限位滑槽14与滑槽15滑动连接，所述齿轮皮带13外侧固定粘接有耐磨硅胶带5，所述支撑架4具体为两组。

其中，两组所述丝杆7前后两端均固定焊接有转盘6，四组所述转盘6分别位于支撑板3的前后两侧。

其中，两组所述丝杆7分别与两组支撑杆8底端中部螺纹连接。

其中，所述齿轮12位于支撑架4左端中部，所述齿轮12与齿轮皮带13内侧啮合。

其中，所述电源线1的电能输出端与电机9的电能输入端连接，所述开关2的信号输出端与电机9的信号输入端连接。

需要说明的是，本实用新型为一种玻璃瓶生产线用的缓冲装置，包括电源线1、开关2、支撑板3、支撑架4、耐磨硅胶带5、转盘6、丝杆7、支撑杆8、电机9、支撑槽10、转轴11、齿轮12、齿轮皮带13、限位滑槽14、滑槽15、支撑腿16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，将电源线1连接至外部电源，然后通过开关2控制两组电机9工作，两组电机9反向转动，两组电机9分别通过两组转轴11带动两组齿轮12反向转动，两组齿轮12分别通过两组齿轮皮带13带动两组耐磨硅胶带5反向转动，使得高处加工设备内的玻璃瓶从支撑架4左侧夹入两组耐磨硅胶带5之间，然后两组耐磨硅胶带5将玻璃瓶匀速传输至支撑架4右侧低处的加工设备内，相对于传统的滑轨和传输带的传送方式而言，本装置在传输玻璃瓶的过程中，可以有效的对玻璃瓶进行固定，避免玻璃瓶在传输的过程中相互撞击造成的破碎，同时本装置可以带动玻璃瓶匀速移动，进而避免玻璃瓶下落过程中做加速度运动速度过快，造成的玻璃瓶与低处的玻璃瓶和加工设备发生撞击导致的损坏，通过转动转盘6，转盘6带动丝杆7转动，丝杆7通过转动带动两组支撑架4底部的支撑杆8沿支撑槽10内腔移动，进而使得两组支撑架4之间的距离可调，进而使得两组耐磨硅胶条5之间可以夹持规格不同的玻璃瓶，进而使得本装置可以根据玻璃瓶的实际尺寸进行调节，大大增加了本装置的使用性能，提高了本装置市场竞争力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。