一种PP中空板单压线搭接箱体的制作方法

本实用新型涉及一种板材，尤其涉及一种pp中空板单压线搭接箱体。

背景技术：

目前，用于制作pp中空箱体的板材结构如说明书附图1所示，其包括依次连接的第一面片、第二面片、第三面片和第四面片，第一面片、第三面片的面积小于第二面片、第四面片的面积，第一面片的一端设有4或5毫米宽的第一连接舌，第四面片的外侧端设置有4或5毫米宽的第二连接舌，第一面片与第二面片之间具有单压线组，第二面片与第三面片之间具有双压线组，第三面片与第四面片之间具有单压线组，通过该结构的板材制作的箱体，其具有如下缺点：

1、一组双压线组和两组单压线组的结构形式，使得箱体搭接口处为双压线，这样成型的箱体开箱能力差，其问题所在是单压线反弹的力偶有助于箱体的抚平和制约箱体开箱，双压线的力偶有助于开箱和制约箱体抚平，双压箱与单压线的力偶在矢量上是相反的，两个单压线的力偶大于一个双压线和搭接面的力偶，为此，在开箱时很难打开箱体。针对这个问题，需要有专门的工艺进行抚平以弱化反弹力，增加箱体的开箱能力且要保持抚平力偶略大于开箱的力偶。2、箱体搭接口处的双压线，使得箱体外观和光滑度不好；

3、搭接口始终处于弯曲状态抚平后为180度，开箱后为90度；这样以搭接口为双压线，搭接成品率低，因为搭接口宽至少要6mm，搭接口被压模的两侧在切割时易造成撕裂报废；

4、搭接口较宽造成槽口大于6mm，使得箱体关闭后具有较大的露眼；

5、摇盖合闭时反弹力大；

6、双压线和搭接口在关箱体后出现45度的一个面，使得箱体为六边形，从而降低了箱体内径尺寸的精确度。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的pp中空板单压线搭接箱体，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种易于抚平、搭接口不易撕裂、箱体关闭后露眼小企、摇盖闭合时反弹力小且尺寸精度高的pp中空板单压线搭接箱体。

本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体，包括依次连接的多个面片，面片包括第一面片、第二面片、第三面片和第四面片，并且第一面片和第三面片的面积小于第二面片和第四面片的面积，第一面片、第二面片、第三面片、第四面片的上下两端均设置有摇盖，第一面片远离第二面片的一端设置有第一连接舌，第四面片远离第三面片的一端设置有第二连接舌，所述第一连接舌的宽度为4-5毫米，第二连接舌的宽度为4-5毫米，第一面片与第二面片之间、第三面片与第四面片之间均具有第一双压线组，第二面片与第三面片之间具有单压线组，每组第一双压线组包括靠近面积较大面片一侧的第一压线组和靠近面积较小面片一侧的第二压线组，第一压线组和第二压线组均包括两条压线，并且第一压线组的高度大于第二压线组的高度，所述单压线组包括两条压线。

进一步的，本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体，所述第一压线组的压线、第二压线组的压线及单压线组的压线均为0.7毫米宽，第二压线组的高低较第一压线组的高度低0.2毫米。

进一步的，本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体，所述第一压线组和第二压线组之间还设有四条高度较第二压线组低0.2毫米的压线。

进一步的，本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体，所述摇盖与第一面片、摇盖与第二面片、摇盖与第三面片、摇盖与第四面片之间均设置有第二双压线组，第二双压线组包括靠近面片的第三压线组和远离面片的第四压线组，第三压线组包括三条压线，第四压线组包括两条压线，并且第三压线组的高度大于第四压线组的高度。

进一步的，本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体，所述第三压线组的每条压线宽0.7毫米，第四压线组的高度较第三压线组的高度低0.2毫米，所述第三压线组和第四压线组之间还设有三条高度较第四压线组低0.2毫米的压线。

进一步的，本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体，所述摇盖与第一面片、摇盖与第二面片、摇盖与第三面片、摇盖与第四面片之间均设置有单一条压线。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体，本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体，包括两组双压线组和一组单压线组，这样处理的目的是在开箱时具有如下优点：

1、两组双压线的力偶略小于一个单压线和单压线搭接面的力偶箱体可以抚平，再开箱时利于开箱烟草工业使用该箱体是通过机械手吸盘吸住箱体大面向相邻的小面拉扭的方式开箱，拉扭的力矩加上双压线的力偶大于单压线和单压线搭接面的力偶，进而可以顺利开箱；

2、2根0.7毫米的压条并列可在板材的表面形成一个平面，易于中空板瓦楞筋的闭合又不易破裂，使得板材的回弹力和可塑力基本平衡，这样即可易于抚平又易于弯折开箱。如果采用1.4毫米的一根压条其表面是一个圆弧，如果压力过大就使得板材破裂，如果压力小则抚平和开箱都困难。通过实践得知，本pp中空板单压线搭接箱体优势在于箱体的每条压痕都由2根0.7毫米的压线并列组成。

3、具有较大面积面片侧压线高、弹力小，易弯折，同时使得制作的箱体其双压线组所在的面均偏移到具有较小面积的面片一侧，从而与其位于同一平面，进而解决了箱体呈六边形的问题，以及箱体内径尺寸不准确的问题；

4、同时也解决了箱体抚平时，其回弹力较大的问题；此外，由于采用第一压线组和第二压线组，用于压制板材的压条已经将瓦楞筋压扁，从而使得板材的弹力很小，同时搭接口的压线中间薄、两面厚产生的弹力也较小；摇盖关闭平直；箱体扁平放置时搭接口是没有力偶的。当开启使用时，搭接口只弯折了90度、回弹力小、易于开箱且里外光滑。

综上所述，本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体易于抚平、搭接口不易撕裂、箱体关闭后露眼小企、摇盖闭合时反弹力小且尺寸精度高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是现有pp中空板箱体展开时的结构示意图；

图2是本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体展开时的结构示意图；

图3是现有pp中空板箱体的立体结构图；

图4是现有pp中空板箱体的另一角度的立体结构图；

图5是本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体的立体结构图；

图6是本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体压扁时立体结构图；

图7是第一压线组或第二压线组的结构示意图；

图8是第一双压线组的结构示意图；

图9是第二双压线组的结构示意图。

图中，1：第一面片；2：第二面片；3：第三面片；4：第四面片；5：摇盖；6：第一连接舌；7：第二连接舌；8：第一双压线组；9：单压线组；10：第一压线组；11：第二压线组；12：压线；13：第二双压线组；14：第三压线组；15：第四压线组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图2至图9，本实用新型一较佳实施例的pp中空板单压线搭接箱体，包括依次连接的多个面片，面片包括第一面片1、第二面片2、第三面片3和第四面片4，并且第一面片和第三面片的面积小于第二面片和第四面片的面积，第一面片、第二面片、第三面片、第四面片的上下两端均设置有摇盖5，第一面片远离第二面片的一端设置有第一连接舌6，第四面片远离第三面片的一端设置有第二连接舌7，第一连接舌的宽度为4-5毫米，第二连接舌的宽度为4-5毫米，第一面片与第二面片之间、第三面片与第四面片之间均具有第一双压线组8，第二面片与第三面片之间具有单压线组9，每组第一双压线组包括靠近面积较大面片一侧的第一压线组10和靠近面积较小面片一侧的第二压线组11，第一压线组和第二压线组均包括两条压线12，并且第一压线组的高度大于第二压线组的高度，单压线组包括两条压线。

本实用新型的pp中空板单压线搭接箱体，包括两组双压线组和一组单压线组，这样处理的目的是在开箱时具有如下优点：

1、两组双压线的力偶略小于一个单压线和单压线搭接面的力偶箱体可以抚平，再开箱时利于开箱烟草工业使用该箱体是通过机械手吸盘吸住箱体大面向相邻的小面拉扭的方式开箱，拉扭的力矩加上双压线的力偶大于单压线和单压线搭接面的力偶，进而可以顺利开箱；

2、2根0.7毫米的压条并列可在板材的表面形成一个平面，易于中空板瓦楞筋的闭合又不易破裂，使得板材的回弹力和可塑力基本平衡，这样即可易于抚平又易于弯折开箱。如果采用1.4毫米的一根压条其表面是一个圆弧，如果压力过大就使得板材破裂，如果压力小则抚平和开箱都困难。通过实践得知，本pp中空板单压线搭接箱体优势在于箱体的每条压痕都由2根0.7毫米的压线并列组成。

3、具有较大面积面片侧压线高、弹力小，易弯折，同时使得制作的箱体其双压线组所在的面均偏移到具有较小面积的面片一侧，从而与其位于同一平面，进而解决了箱体呈六边形的问题，以及箱体内径尺寸不准确的问题；

4、同时也解决了箱体抚平时，其回弹力较大的问题；此外，由于采用第一压线组和第二压线组，用于压制板材的压条已经将瓦楞筋压扁，从而使得板材的弹力很小，同时搭接口的压线中间薄、两面厚产生的弹力也较小；摇盖关闭平直；箱体扁平放置时搭接口是没有力偶的。当开启使用时，搭接口只弯折了90度、回弹力小、易于开箱且里外光滑。

作为优选，第一压线组的压线、第二压线组的压线及单压线组的压线均为0.7毫米宽，第二压线组的高低较第一压线组的高度低0.2毫米。

该设计，使得由该板材制作的箱体开箱时，面积较大一侧的面片的压线弹力较小，进而使得双压线组所在面偏移至与具有较小面积的面片一侧，从而进一步解决了箱体呈六边形的问题。

作为优选，第一压线组和第二压线组之间还设有四条高度较第二压线组低0.2毫米的压线。

该设计，进一步减小了双压线组的回弹力，从而使其易于抚平。

作为优选，摇盖与第一面片、摇盖与第二面片、摇盖与第三面片、摇盖与第四面片之间均设置有第二双压线组13，第二双压线组包括靠近面片的第三压线组14和远离面片的第四压线组15，第三压线组包括三条压线，第四压线组包括两条压线，并且第三压线组的高度大于第四压线组的高度。

采用三个0.7mm的压线并列使用易于促使瓦楞筋闭合，减少回弹力。

该设计适用于竖瓦楞的面片，使得摇盖闭合时其回弹力较小，从而使其更；利于关箱，两条线促使其易于完成一个90度的弯折，使得摇盖合闭后箱体方正。

作为优选，第三压线组的每条压线宽0.7毫米，第四压线组的高度较第三压线组的高度低0.2毫米，第三压线组和第四压线组之间还设有三条高度较第四压线组低0.2毫米的压线。

作为优选，摇盖与第一面片、摇盖与第二面片、摇盖与第三面片、摇盖与第四面片之间均设置有单一条压线。

该设计适用于横瓦楞的面片，使得压盖闭合时其回弹力较小，从而使其更易于抚平。

此外，第一连接舌、第二连接舌与面片之间均为单压线结构，搭接时，压条的突出部分偏向面积较大面片一侧及第四面片，这使得板材弯折时参与搭接的部分均偏到小面。从而解决了搭接口被压模两侧切割撕裂的问题，时增强了牢固度和方正度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

此外，以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。