一种贴胶带装置的制作方法

本实用新型涉及胶带贴附技术领域，具体涉及一种贴胶带装置。

背景技术：

目前，在一些生产加工过程中，有时需要在物料上贴附一层胶带,或者在一些盒子及袋子的封口处也要贴附胶带，但是，在目前的生产加工中，多为人工贴附胶带，需要人手动贴附胶带，并手动按压胶带，当一段胶带贴附结束后需要用剪刀剪断，这就费时费力，工作效率低，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴胶带装置，其能够贴胶带，工作效率高，节省人力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种贴胶带装置，包括安装座，所述安装座上设置有用于套设胶带卷的安装轴，所述安装轴与安装座转动连接；所述安装座上设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设置有导向组件，所述导向组件包括导向轮、上限位件、承托件和滚轮；所述上限位件位于承托件的上侧且所述上限位件和承托件配合形成限位槽，所述限位槽的入口端设置有导向轮，所述限位槽的出口端设置有滚轮；所述第二安装板上设置有剪切组件，所述剪切组件包括剪刀、驱动所述剪刀开合的第一驱动源、和驱动剪刀移送至胶带处的第二驱动源；所述第二安装板上设置有第三驱动源、安装块和压轮，所述第三驱动源固定设置在第二安装板上，所述第三驱动源驱动安装块移动，所述安装块上设置有压轮，所述压轮位于滚轮的一侧，所述剪刀位于压轮与滚轮之间。

作为优选的，所述承托件的一端设置有延伸部，所述延伸部位于滚轮下侧，所述延伸部的上侧为与滚轮配合的凹陷的圆弧面。

作为优选的，所述剪切组件包括第一连接座和第二连接座，所述第二驱动源固定设置在第二安装板上，所述第二驱动源的运动输出端与第二连接座连接且驱动所述第二连接座运动，所述第二连接座的移动方向垂直于第二安装板设置，所述第一连接座与第二连接座固定，所述第二连接座上设置有第一驱动源，所述第一驱动源的运动输出端与剪刀连接且抵推剪刀做开合动作。

作为优选的，所述第一安装板的一端与安装座转轴连接，所述第一安装板的另一端通过转轴与调节件连接，所述安装座上设置有第四驱动源，所述第四驱动源驱动调节件直线移动以调节第一安装板的位置。

作为优选的，还包括直线移动模组，所述安装座固定设置在直线移动模组上。

作为优选的，所述第一安装板上设置有调节板，所述第一安装板上开设有多个安装孔，所述调节板通过安装孔与第一安装板固定，所述滚轮设置在所述调节板上。

作为优选的，所述第一安装板上设置有检测胶带位置的传感器。

作为优选的，所述导向轮的下端与所述滚轮的下端在同一平面上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的导向组件包括导向轮、上限位件、承托件和滚轮，导向轮可以对胶带进行导向，而上限位件和承托件配合形成限位槽，限位槽对胶带的移动进一步导向，滚轮可对胶带的贴附进行滚压，使得胶带贴的更加平整。

2、本实用新型设置有剪切组件，剪切组件的剪刀位于压轮与滚轮之间，可以将胶带剪断，方便实用。

3、本实用新型胶带卷可套设在安装轴上，而安装轴与安装座转动连接，如此，当胶带被拉出时，贴附胶带过程中，安装轴转动，可持续地将胶带输出。

4、本实用新型提高工作效率，方便实用，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二，其用于显示剪切组件。

图中标号说明：10、安装座；20、安装轴；21、胶带卷；22、胶带；30、第一安装板；31、导向轮；32、承托件；321、延伸部；33、上限位件；34、滚轮；40、第二安装板；50、第三驱动源；51、安装块；52、压轮；60、第四驱动源；61、调节件；70、剪刀；71、第一连接座；72、第二连接座；73、第一驱动源；74、第二驱动源。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图2所示，本实用新型的公开了一种贴胶带装置，包括安装座10，在安装座10上设置有用于套设胶带卷21的安装轴20，安装轴20与安装座10转动连接。在安装座10上设置有第一安装板30和第二安装板40。

在第一安装板30上设置有导向组件，导向组件包括导向轮31、上限位件33、承托件32和滚轮34。上限位件33位于承托件32的上侧且上限位件33和承托件32配合形成限位槽，限位槽的入口端设置有导向轮31，限位槽的出口端设置有滚轮34。导向轮31可以将胶带卷21的胶带进行导向，胶带22经过导向轮31进入限位槽，之后从限位槽的出口端输出，而滚轮34则可对限位槽出口处的胶带滚压，如此实现胶带贴附。而此时，安装座10移动，如此，实现胶带持续贴附。本实用新型还包括直线移动模组，安装座10固定设置在直线移动模组上。直线移动模组即可带动安装座10移动。而之子安移动模组可以为直线电机。

第二安装板40上设置有剪切组件，剪切组件包括剪刀70、驱动剪刀70开合的第一驱动源73、和驱动剪刀70移送至胶带处的第二驱动源74。剪切组件可以剪切胶带，如此，当胶带贴附完成后，第二驱动源74带动剪刀70运动至胶带处，而第一驱动源73则带动剪刀70做剪切动作，如此，将胶带剪断。第二驱动源74可以为气缸。

第二安装板40上设置有第三驱动源50、安装块51和压轮52，第三驱动源50固定设置在第二安装板40上，第三驱动源50驱动安装块51移动，安装块51上设置有压轮52，压轮52位于滚轮34的一侧，剪刀70位于压轮52与滚轮34之间。当需要剪切胶带时，实用压轮52压紧胶带，而剪刀70运动至压轮52与滚轮34之间，如此，方便将胶带剪断。

承托件32的一端设置有延伸部321，延伸部321位于滚轮34下侧，延伸部321的上侧为与滚轮34配合的凹陷的圆弧面。延伸部321上的圆弧面有利于将胶带导向至滚轮34处，而安装座10整体移动，滚轮34即转动，从而滚压贴附的胶带。

剪切组件包括第一连接座71和第二连接座72，第二驱动源74固定设置在第二安装板40上，第二驱动源74的运动输出端与第二连接座72连接且驱动第二连接座72运动，第二连接座10的移动方向垂直于第二安装板40设置，第一连接座71与第二连接座72固定，第二连接座72上设置有第一驱动源73，第一驱动源73的运动输出端与剪刀70连接且抵推剪刀70做开合动作。第一驱动源73和第二驱动源74可以为气缸。

第一安装板30的一端与安装座10转轴连接，第一安装板30的另一端通过转轴与调节件61连接，安装座10上设置有第四驱动源60，第四驱动源60驱动调节件61直线移动以调节第一安装板30的位置。第四驱动源60可以为气缸。

在第一安装板30上设置有调节板，第一安装板30上开设有多个安装孔，调节板通过安装孔与第一安装板30固定，滚轮34设置在调节板上。如此，通过不同安装孔安装调节板，可调节滚轮34与上限位件33的远近。

在第一安装板30上设置有检测胶带位置的传感器。导向轮31的下端与滚轮34的下端在同一平面上。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。