一种用于洗衣液生产线的抬高支架体的制作方法

本实用新型属于洗衣液生产线的抬高支架体技术领域，具体涉及一种用于洗衣液生产线的抬高支架体。

背景技术：

洗涤用品生产设备包括搅拌机、研磨机、真空抽条机、打印切块机或者香皂冷却打印机以及液体洗涤剂灌装生产线等，生产原料有粉末状和液体的，包装有灌装和盒体包装的，灌装的产品通过半成品罐体灌装至分装桶体中，液体灌装至包装桶后还需要封口，现有技术是通过人工将包装桶封口件放入液体洗涤剂灌装生产线旋盖机构料仓中，料仓高度很高，需人工抬高，搅拌机、真空抽条机等加料都需要抬高后加入料仓中，人工完成，费时费力，给生产者增加了生产成本。

但是目前市场上的洗衣液生产线的抬高支架体在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用洗衣液生产线的抬高支架体时，由于洗衣液生产线的抬高支架体的降温装置难以更换抬高方式，不便于对生产线进行水平抬高，影响了洗衣液生产线的抬高支架体的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于洗衣液生产线的抬高支架体，以解决上述背景技术中提出的使用洗衣液生产线的抬高支架体时，由于洗衣液生产线的抬高支架体的降温装置难以更换抬高方式，不便于对生产线进行水平抬高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于洗衣液生产线的抬高支架体，包括支架底板，其特征在于：所述支架底板的顶端固定安装有安装架，所述安装架的内侧通过转轴转动连接有支撑斜板，所述支撑斜板的侧面开设有安装孔槽，所述安装孔槽的内侧通过紧固螺杆固定安装有侧安装架，所述侧安装架的内侧通过转轴转动连接有连接板，所述连接板的末端固定连接有架高底板，所述架高底板的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有底端定位抵板，所述支撑斜板的一侧设置有内锯齿槽，所述底端定位抵板的底端位于内锯齿槽内，所述支架底板的顶端安装有气缸式伸缩杆，所述气缸式伸缩杆的顶端安装有顶轮安装架，所述顶轮安装架的内侧通过转轴转动连接有顶轮。

优选的，所述支撑斜板的内侧开设有便于连接板滑动的矩形通槽。

优选的，所述底端定位抵板为矩形钛金钢结构。

优选的，所述顶轮位于支撑斜板的底端。

优选的，所述安装孔槽设置有若干个，若干个所述安装孔槽呈矩形阵列状分布于支撑斜板的两侧。

优选的，所述架高底板的顶端设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了支撑斜板、侧安装架和架高底板，使用者可拆卸侧安装架，利用支撑斜板的斜坡将流水线抬高，使用者接通气缸式伸缩杆的电源，气缸式伸缩杆顶端的活塞杆升起，气缸式伸缩杆顶端的顶轮将支撑斜板底端抬起，使用者可根据流水线需要抬起的高度调节支撑斜板抬起的高度，当流水线需要水平抬高时，使用者可将侧安装架安装到支撑斜板的两侧，将连接板中部的转轴安装到侧安装架的一侧，架高底板底端的底端定位抵板抵住内锯齿槽内侧的锯齿，使用者可根据需要抬起的高度更换侧安装架的安装高度，解决了使用洗衣液生产线的抬高支架体时，由于洗衣液生产线的抬高支架体的降温装置难以更换抬高方式，不便于对生产线进行水平抬高，影响了洗衣液生产线的抬高支架体的使用效果的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1-安装架、2-底端定位抵板、3-伸缩杆、4-架高底板、5-内锯齿槽、6-侧安装架、7-安装孔槽、8-顶轮、9-顶轮安装架、10-气缸式伸缩杆、11-连接板、12-支撑斜板、13-支架底板、14-矩形通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于洗衣液生产线的抬高支架体，包括支架底板13，其特征在于：支架底板13的顶端固定安装有安装架1，安装架1的内侧通过转轴转动连接有支撑斜板12，支撑斜板12的侧面开设有安装孔槽7，安装孔槽7的内侧通过紧固螺杆固定安装有侧安装架6，侧安装架6的内侧通过转轴转动连接有连接板11，连接板11的末端固定连接有架高底板4，架高底板4的底端设置有伸缩杆3，伸缩杆3的底端固定安装有底端定位抵板2，支撑斜板12的一侧设置有内锯齿槽5，底端定位抵板2的底端位于内锯齿槽5内，支架底板13的顶端安装有气缸式伸缩杆10，气缸式伸缩杆10的顶端安装有顶轮安装架9，顶轮安装架9的内侧通过转轴转动连接有顶轮8。

支撑斜板12的内侧开设有便于连接板11滑动的矩形通槽14。

底端定位抵板2为矩形钛金钢结构。

顶轮8位于支撑斜板12的底端。

安装孔槽7设置有若干个，若干个安装孔槽7呈矩形阵列状分布于支撑斜板12的两侧。

架高底板4的顶端设置有防滑纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者可拆卸侧安装架6，利用支撑斜板12的斜坡将流水线抬高，使用者接通气缸式伸缩杆10的电源，气缸式伸缩杆10顶端的活塞杆升起，气缸式伸缩杆10顶端的顶轮8将支撑斜板12底端抬起，使用者可根据流水线需要抬起的高度调节支撑斜板12抬起的高度，当流水线需要水平抬高时，使用者可将侧安装架6安装到支撑斜板12的两侧，将连接板11中部的转轴安装到侧安装架6的一侧，架高底板4底端的底端定位抵板2抵住内锯齿槽5内侧的锯齿，使用者可根据需要抬起的高度更换侧安装架6的安装高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于洗衣液生产线的抬高支架体，包括支架底板(13)，其特征在于：所述支架底板(13)的顶端固定安装有安装架(1)，所述安装架(1)的内侧通过转轴转动连接有支撑斜板(12)，所述支撑斜板(12)的侧面开设有安装孔槽(7)，所述安装孔槽(7)的内侧通过紧固螺杆固定安装有侧安装架(6)，所述侧安装架(6)的内侧通过转轴转动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的末端固定连接有架高底板(4)，所述架高底板(4)的底端设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底端固定安装有底端定位抵板(2)，所述支撑斜板(12)的一侧设置有内锯齿槽(5)，所述底端定位抵板(2)的底端位于内锯齿槽(5)内，所述支架底板(13)的顶端安装有气缸式伸缩杆(10)，所述气缸式伸缩杆(10)的顶端安装有顶轮安装架(9)，所述顶轮安装架(9)的内侧通过转轴转动连接有顶轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于洗衣液生产线的抬高支架体，其特征在于：所述支撑斜板(12)的内侧开设有便于连接板(11)滑动的矩形通槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于洗衣液生产线的抬高支架体，其特征在于：所述底端定位抵板(2)为矩形钛金钢结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于洗衣液生产线的抬高支架体，其特征在于：所述顶轮(8)位于支撑斜板(12)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种用于洗衣液生产线的抬高支架体，其特征在于：所述安装孔槽(7)设置有若干个，若干个所述安装孔槽(7)呈矩形阵列状分布于支撑斜板(12)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于洗衣液生产线的抬高支架体，其特征在于：所述架高底板(4)的顶端设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种用于洗衣液生产线的抬高支架体，包括支架底板，其特征在于：所述支架底板的顶端固定安装有安装架，所述安装架的内侧通过转轴转动连接有支撑斜板，所述支撑斜板的侧面开设有安装孔槽，所述安装孔槽的内侧通过紧固螺杆固定安装有侧安装架，所述侧安装架的内侧通过转轴转动连接有连接板，所述连接板的末端固定连接有架高底板，所述架高底板的底端设置有伸缩杆，本实用新型设置了支撑斜板、侧安装架和架高底板，解决了使用洗衣液生产线的抬高支架体时，由于洗衣液生产线的抬高支架体的降温装置难以更换抬高方式，不便于对生产线进行水平抬高，影响了洗衣液生产线的抬高支架体的使用效果的问题。

技术研发人员：谢舟
受保护的技术使用者：谢舟
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.07.07