羊绒织片高效回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种羊绒纺织品的加工生产用装置，具体是一种羊绒织片高效回收装置。

背景技术：

羊绒是是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少（仅占世界动物纤维总产量的0.2%），更重要的是其优良的品质和特性，羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。山羊绒具有不规则的稀而深的卷曲，由鳞片层和皮质层组成，没有髓质层，鳞片密度约为60~70个/mm，纤维横截面近似圆形，直径比细羊毛还要细，平均细度多在14~16um，细度不匀率小，约为20%，长度一般为35~45mm。

羊绒衫等羊绒服装为了达到保暖的效果，通常都是设计成弹性贴身的样式结构，所以为了贴合人体的结构特点，在活动较大的部位设计的较为复杂的贴合面，由于贴合面的形状不规则，很难达到直接用织针的方式实现复杂的弯曲和折角结构，所以羊绒衫基本都采取不同部位织成对应的织片后再将织片拼合成一件完整服装的方式进行生产，羊绒织片可以通过自动织机快速的生产，大大提高了生产的效率。

服装的生产必然要伴随着打样和试生产，在这过程中必然会有废品和不合格件产生，这些织片半成品不容易被再利用，无法进行成衣的制作，并且常规的生产中也会有不合格件产生，这些织片中的羊绒纱线是有回收价值的，而对纱线的回收装置，是实现该目的一种重要技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种羊绒织片高效回收装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括固定架、固定架设置为框架结构，在其上设置有转动辊、电机、线筒、夹板和筛网，所述转动辊横向设置在固定架上，其端部连接接有轴承和电机，电机控制转动辊在轴承内转动，在转动辊的中段套接有多个线筒，线筒相对于转动辊固不动，在转动辊的对应的侧边的固定架上设置有夹板，夹板通过压簧连接在固定架上，夹板的夹口朝向转动辊设置，夹板上夹持羊绒织片，羊绒织片上的拆除线头牵引到线筒上，线筒转动持续卷进羊绒织片上的纱线，所述线筒套接在转动辊上，并且在线筒的两侧设置有固定卡扣，固定卡扣卡接在转动辊上。

本装置是一种用于在羊绒织片上回收纱线的装置，主要解决的问题是将大量的不合格织片进行高效拆解，适应大规模生产的要求，提高生产的效率和回收利用的价值，纱线直接卷绕到线筒上，方便进行后期处理，结构中可以设置多组的结构，可以实现密集的加工，提高效率。

本装置中，固定架设置为框架结构，便于进行安置更多数量的回收结构，实现同时多片织片的快速回收，在加工的过程中，引出线头后就可以自行运行，减少人工的参与，分解完后的线头可以接续后回收新的织片，线筒可以拆卸连接，在收满线筒后进行更换，循环加工使用，转动辊为两端套接的结构，可以拆开分离。

进一步的，所述夹板的夹口上设置有夹齿，夹齿与羊绒织片接触，并且嵌入在羊绒织片的纱线之间，夹齿为三角的截面结构，并且横向排列。夹板夹紧羊绒织片，可以夹持在织片的末端边缘，减少需要大面积夹持的需要，方便牵引出纱线。

进一步的，所述转动辊在套接线筒的位置处设置有阻尼套环，阻尼套环同时连接线筒和转动辊，阻尼套环的转动阻力大于拆线的拉力，并且小于纱线的拉力极限。阻尼套环的作用是在需要线筒空转时，实现其不转动的作用，比如需要接线的时候，能停止其收线，实现了灵活的使用方法。

进一步的，所述转动辊在固定架上的横向方向上以及竖直方向上都排列设置有多个，转动辊都横向设置，并且不互相干涉，夹板设置在侧边的框架结构上，并且都与转动辊的转动方向对应设置。转动辊设置的越多，收线的效率越高，但是不能相互干涉，避免缠绕，尽可能平行设置。

进一步的，所述筛网设置在转动辊和夹板之间的空间位置上，筛网是由密集的弹性线材平面向排列构成，其形成的平面隔断转动辊和夹板，羊绒织片上的纱线穿过弹性线材之间的间隙，并且与弹性线材接触。筛网的作用是将织片上带有的毛絮和其它杂质进行隔断，避免在收线时，收入到线筒中。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在羊绒织片上回收纱线的装置，主要解决的问题是将大量的不合格织片进行高效拆解，适应大规模生产的要求，提高生产的效率和回收利用的价值，纱线直接卷绕到线筒上，方便进行后期处理，结构中可以设置多组的结构，可以实现密集的加工，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、固定架，2、转动辊，3、电机，4、线筒，5、夹板，6、筛网，7、夹齿。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种羊绒织片高效回收装置，包括固定架1、固定架1设置为框架结构，在其上设置有转动辊2、电机3、线筒4、夹板5和筛网6，所述转动辊2横向设置在固定架1上，其端部连接接有轴承和电机3，电机3控制转动辊2在轴承内转动，在转动辊2的中段套接有多个线筒4，线筒4相对于转动辊2固不动，在转动辊2的对应的侧边的固定架1上设置有夹板5，夹板5通过压簧连接在固定架1上，夹板5的夹口朝向转动辊2设置，夹板5上夹持羊绒织片，羊绒织片上的拆除线头牵引到线筒4上，线筒4转动持续卷进羊绒织片上的纱线，所述线筒4套接在转动辊2上，并且在线筒4的两侧设置有固定卡扣，固定卡扣卡接在转动辊2上。

所述夹板5的夹口上设置有夹齿7，夹齿7与羊绒织片接触，并且嵌入在羊绒织片的纱线之间，夹齿7为三角的截面结构，并且横向排列。

所述转动辊2在套接线筒4的位置处设置有阻尼套环，阻尼套环同时连接线筒4和转动辊2，阻尼套环的转动阻力大于拆线的拉力，并且小于纱线的拉力极限。

所述转动辊2在固定架1上的横向方向上以及竖直方向上都排列设置有多个，转动辊2都横向设置，并且不互相干涉，夹板5设置在侧边的框架结构上，并且都与转动辊2的转动方向对应设置。

所述筛网6设置在转动辊2和夹板5之间的空间位置上，筛网6是由密集的弹性线材平面向排列构成，其形成的平面隔断转动辊2和夹板5，羊绒织片上的纱线穿过弹性线材之间的间隙，并且与弹性线材接触。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。