一种二氯乙烷用防火防爆罐的制作方法

本实用新型涉及储罐技术领域，特别是涉及一种二氯乙烷用防火防爆罐。

背景技术：

二氯乙烷，是卤代烃的一种。在室温下是无色有类似氯仿气味的液体，有毒，具潜在致癌性，用作溶剂及制造三氯乙烷的中间体。用作蜡、脂肪、橡胶等的溶剂及谷物杀虫剂。二氯乙烷具有抗氧化性，不腐蚀金属，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇高热、明火、强氧化剂有引起燃烧爆炸的危险。

由于二氯乙烷本身的物理化学性质，使得其在储存过程中需要谨慎处理。现有技术中普遍使用普通的储存罐来储存二氯乙烷。但当周围环境发生改变，温度升高，二氯乙烷可能发生自燃的情况，而燃烧会产生大量气体，进一步的就可能导致爆炸。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种二氯乙烷用防火防爆罐。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种二氯乙烷用防火防爆罐，包括外罐体、内罐体；还包括间隔套；

间隔套为圆柱体，套在内罐体外部；间隔套与内罐体之间填充阻隔防爆材料；间隔套通过若干缓冲柱与外罐体内壁固定连接；间隔套与外罐体之间形成液腔；

外罐体下端侧面连通有进液管，上端侧面连通有排液管；内罐体上端面中心贯穿外罐体连通进料管，下端面中心贯穿外罐体连通排料管；

内罐体内部有阻燃板组件；阻燃板组件包括阻燃管、若干阻燃板；阻燃管位于内罐体内部中心位置；阻燃管的顶端与底端分别与内罐体的顶部和底部固定连接；阻燃管与内罐体之间环绕固定若干阻燃板；阻燃板的底端与内罐体底部固定连接，阻燃板顶端与内罐体顶部有间隔；相邻的两个阻燃板之间形成料腔；阻燃管底部的管身有若干进料孔；进料孔数量与阻燃板数量一致；进料孔与料腔连通；内罐体上端面有排气管；排气管位置易于阻燃管覆盖处。

优选的，缓冲柱为弹性材料；缓冲柱呈环形固定在间隔套的上端面外部、下端面外部以及柱身外部。

优选的，间隔套的上端面与下端面的外部均固定安装有六个缓冲柱；间隔套的柱身外部由上至下环绕三层的缓冲柱圆环，每层缓冲柱圆环均有十二个缓冲柱构成。

优选的，所述阻隔防爆材料选择蜂窝状的铝合金阻隔防爆材料；所述间隔套为铝合金材料。

优选的，阻燃板有六块，等距离环绕在阻燃管与内罐体之间。

本实用新型的作用原理：

本实用新型在使用时，二氯乙烷从进料管键入到内罐体中，先进入到阻燃管内，再从阻燃管的进料孔进入到料腔内。在注入二氯乙烷的时候，可通过排气管排出内罐体内多余的空气。排料管则可将二氯乙烷从内罐体内排出。

本实用新型处理外罐体与内罐体之外，还包括间隔套、缓冲柱、阻隔防爆材料、内罐体内部的阻燃板组件。间隔套套在内罐体外部，首先方便在内罐体外部填充阻隔防爆材料；其次，方便缓冲柱将间隔套与外罐体固定连接，可支撑住间隔套内的阻隔防爆材料以及内罐体。间隔套与外罐体之间形成液腔，可通过外罐体上的进液管与排液管通与冷却液进行冷却降温。阻隔防爆材料与间隔套采用铝合金，可以良好的进行热传递，进一步的将内罐体内部储存的二氯乙烷进行冷却。

缓冲柱不仅起到支撑的作用，如果内罐体发生爆炸，二氯乙烷燃烧后冲破内罐体，首先蜂窝状的阻隔防爆材料被挤压变形，进行对爆炸冲击的第一次缓冲；然后间隔套变形，可起到第二次缓冲；随后若还有冲击则缓冲柱起到第三次的缓冲作用；尽可能的使得冲击不冲破外罐体。

阻燃板组件位于罐体内部，阻燃板组件可选择金属阻燃材料制作的管件以及板材件。阻燃管可减缓阻燃管内的燃烧传递到阻燃管外的料腔速度，可以有个缓冲的时间来进行隔离、冷却或者疏散；阻燃板则可以起到加固内罐体强度的作用。对于内罐体的的情况，可使用温度传感器来监测，此为现有技术在此不再详细描述。

本实用新型的排液管、进液管、进料管、排料管、排气管上均按现有技术安装有阀门。

本实用新型的外罐体内罐体选择罐体常用的金属材料，本身就具有良好的防火性能，且还可以通过通入冷却液，降低温度，使燃烧无法发生。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型可通入冷却液，避免环境温度过高引起罐内二氯乙烷自燃；本实用新型的结构可起到良好的防爆作用，降低安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿e-e线的剖视图。

图中：1、外罐体；2、内罐体；3、间隔套；4、阻隔防爆材料；5、缓冲柱；6、液腔；7、进液管；8、排液管；9、进料管；10、排料管；11、阻燃管；12、阻燃板；13、料腔；14、进料孔；15、排气管。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图2所示，一种二氯乙烷用防火防爆罐，包括外罐体1、内罐体2、间隔套3。

间隔套3为圆柱体，套在内罐体2外部；间隔套3与内罐体2之间填充阻隔防爆材料4；间隔套3通过若干缓冲柱5与外罐体1内壁固定连接；间隔套3与外罐体1之间形成液腔6。间隔套3的上端面与下端面的外部均固定安装有六个缓冲柱5；间隔套3的柱身外部由上至下环绕三层的缓冲柱圆环，每层缓冲柱圆环均有十二个缓冲柱5构成。

外罐体1下端侧面连通有进液管7，上端侧面连通有排液管8；内罐体2上端面中心贯穿外罐体1连通进料管9，下端面中心贯穿外罐体1连通排料管10。

内罐体2内部有阻燃板组件；阻燃板组件包括阻燃管11、六块阻燃板12。阻燃管11位于内罐体2内部中心位置；阻燃管11的顶端与底端分别与内罐体2的顶部和底部固定连接；阻燃板12有六块，等距离环绕在阻燃管11与内罐体2之间；阻燃板12的底端与内罐体2底部固定连接，阻燃板12顶端与内罐体2顶部有间隔；相邻的两个阻燃板12之间形成料腔13；阻燃管11底部的管身有六个进料孔14；进料孔14与料腔13连通；内罐体2上端面有排气管15；排气管15位置易于阻燃管11覆盖处。

其中，缓冲柱5为弹性材料；阻隔防爆材料4为蜂窝状的铝合金阻隔防爆材料；间隔套3为铝合金材料。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种二氯乙烷用防火防爆罐，包括外罐体、内罐体；其特征在于：还包括间隔套；

间隔套为圆柱体，套在内罐体外部；间隔套与内罐体之间填充阻隔防爆材料；间隔套通过若干缓冲柱与外罐体内壁固定连接；间隔套与外罐体之间形成液腔；

外罐体下端侧面连通有进液管，上端侧面连通有排液管；内罐体上端面中心贯穿外罐体连通进料管，下端面中心贯穿外罐体连通排料管；

内罐体内部有阻燃板组件；阻燃板组件包括阻燃管、若干阻燃板；阻燃管位于内罐体内部中心位置；阻燃管的顶端与底端分别与内罐体的顶部和底部固定连接；阻燃管与内罐体之间环绕固定若干阻燃板；阻燃板的底端与内罐体底部固定连接，阻燃板顶端与内罐体顶部有间隔；相邻的两个阻燃板之间形成料腔；阻燃管底部的管身有若干进料孔；进料孔数量与阻燃板数量一致；进料孔与料腔连通；内罐体上端面有排气管；排气管位置易于阻燃管覆盖处。

2.根据权利要求1所述的一种二氯乙烷用防火防爆罐，其特征在于：缓冲柱为弹性材料；缓冲柱呈环形固定在间隔套的上端面外部、下端面外部以及柱身外部。

3.根据权利要求2所述的一种二氯乙烷用防火防爆罐，其特征在于：间隔套的上端面与下端面的外部均固定安装有六个缓冲柱；间隔套的柱身外部由上至下环绕三层的缓冲柱圆环，每层缓冲柱圆环均有十二个缓冲柱构成。

4.根据权利要求1所述的一种二氯乙烷用防火防爆罐，其特征在于：所述阻隔防爆材料选择蜂窝状的铝合金阻隔防爆材料；所述间隔套为铝合金材料。

5.根据权利要求1所述的一种二氯乙烷用防火防爆罐，其特征在于：阻燃板有六块，等距离环绕在阻燃管与内罐体之间。

技术总结
本实用新型公开了一种二氯乙烷用防火防爆罐，包括外罐体、内罐体、间隔套；间隔套为圆柱体，套在内罐体外部；间隔套与内罐体之间填充阻隔防爆材料；间隔套通过若干缓冲柱与外罐体内壁固定连接；内罐体内部有阻燃板组件；阻燃板组件包括阻燃管、若干阻燃板。本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型可通入冷却液，避免环境温度过高引起罐内二氯乙烷自燃；本实用新型的结构可起到良好的防爆作用，降低安全隐患。

技术研发人员：马文锐;聂君;连月超;张海燕;燕腾腾
受保护的技术使用者：焦作市新科资源综合利用研发有限公司
技术研发日：2019.08.31
技术公布日：2020.05.19