小截面钢柱快吊装置的制作方法

本实用新型涉及一种吊具，特别是涉及一种能数倍提高调运功效的小截面钢柱快吊装置。

背景技术：

在高层或超高层钢结构建筑的核心筒区域，一般都采用小截面钢柱结构。这种小截面钢柱结构在高层或超高层建筑中，钢柱是从地下室至地上的每一层通长布置。在严格保证钢柱垂直度情况下，高层或超高层建筑中的小截面钢柱在结构中是逐层一根一根竖直累加连接安装的。现场施工，小截面钢柱通过塔吊逐根吊装。传统小截面钢柱的吊装采用单根起吊方式。这种一根一根的吊装方式存在以下弊端：

1、调运次数多，对塔吊占用率大，影响其它作业项目对塔吊的使用，因而影响工程施工进度。

2、小截面钢柱吊装，对接偏差是随机变量，建筑中，同样数量的小截面钢柱，吊装次数越多，对接作业的次数也越多，操作者容易出现作业烦躁和视觉疲劳，对接的偏差值超差概率也增多，出现质量隐患增大。

3、小截面钢柱长细比很大，单根小截面钢柱在没有外部保护的垂直状态情况下，抗侧向变形能力较低，很容易受水平方向的荷载产生扰度，既增大层与层每根小截面钢柱的对接作业难度，影响对接质量，还容易产生钢柱结构失稳，影响工程质量。

4、小截面钢柱安装完成后，拆卸作业次数多，工作量大；操作安全风险增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要给出一种结构简单、使用简便，塔吊调运效率高，能一次同时调运多根小截面钢柱；对调运的多根小截面钢柱的一根进行安装前校正即可同时完成多根小截面钢柱的校正，数倍减少小截面钢柱对接前的校正工作量；能提高小截面钢柱抵抗变形的能力，提高小截面钢柱对接质量和工程质量，减少各项拆除作业工作量和作业安全风险，加快工程进度的小截面钢柱快吊装置。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型小截面钢柱快吊装置的特征在于：设置均为一字型的一个上扁担梁和一个下扁担梁，所述上扁担梁上设有若干组连接构件，每组连接构件由两个钢柱连接板和一个钢柱抱箍板构成，上扁担梁两端等距离的各设有一个吊耳，吊耳通过卡环与塔吊连接，所述上扁担梁上一组连接构件中的两个钢柱连接板通过小截面钢柱上端的扁担梁连接板由高强螺栓连接副经钢柱连接板螺栓孔固定连接一根小截面钢柱，同组连接构件中的钢柱抱箍板通过螺栓锁紧固定同一根小截面钢柱，所述下扁担梁通过电焊固定小截面钢柱的下端。

本实用新型小截面钢柱快吊装置，其中所述上扁担梁上各组连接构件中的钢柱连接板和钢柱抱箍板在上扁担梁上的焊接位置由全站仪对核心筒区域小截面钢柱位置实测反馈到上扁担梁上的数据确定，所述下扁担梁对小截面钢柱下端的焊接位置由胎具固定小截面钢柱下端后确定。

本实用新型小截面钢柱快吊装置，其中所述上扁担梁水平面上部在两个吊耳的内侧各设有一个立柱，两根立柱之间上下各连接一根护栏式钢索，两个立柱和两根护栏式钢索构成防护装置。

本实用新型小截面钢柱快吊装置，其中所述上扁担梁和下扁担梁由槽钢构成。

本实用新型小截面钢柱快吊装置与现有技术不同之处在于本实用新型小截面钢柱快吊装置通过全站仪将实测数据反馈在上扁担梁上，在上扁担梁的相应位置焊接同规格的钢柱连接板和钢柱抱箍板。通过钢柱连接板和钢柱抱箍板，使用高强螺栓连接安装小截面钢柱，装、拆方便。上、下扁担梁同时将2-4根小截面钢柱按确定位置连接在一块一起吊装，吊装次数减少2-4倍，提高了塔吊使用率。小截面钢柱通过钢柱连接板、钢柱抱箍板以及下扁担梁的固定和约束，增强了抗侧向荷载和防扭转能力。小截面钢柱快吊装置将一起吊装的2-4根小截面钢柱在核心筒区域的对接偏差约束成单向等值偏差，调整一次即可完成全部，使校正次数减少2-4倍，既减轻了操作者作业强度，又提高了校对质量，加快了施工进度。上扁担梁上的防护装置用于保证施工人员作业安全。本实用新型小截面钢柱快吊装置周转使用率高，有效地节约了材料资源，降低了生产成本。

下面结合附图对本实用新型的小截面钢柱快吊装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型小截面钢柱快吊装置的结构主视示意图。

图2为本实用新型小截面钢柱快吊装置的结构侧视示意图。

图3为本实用新型小截面钢柱快吊装置的结构俯视示意图。

图4为小截面钢柱快吊装置的使用状态主视示意图。

图5为小截面钢柱快吊装置的使用状态侧视示意图。

图6为小截面钢柱快吊装置的使用状态俯视示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型小截面钢柱快吊装置由均设置为一字型的一个上扁担梁3和一个下扁担梁8组成。

如图1、图2、图3所示，上扁担梁3上设有四组连接构件，每组连接构件由两个钢柱连接板1和一个钢柱抱箍板2构成。上扁担梁3两端等距离的各设有一个吊耳7。吊耳7通过卡环与塔吊连接。

如图4、图5和图6所示，上扁担梁3上一组连接构件中的两个钢柱连接板1通过小截面钢柱9上端的扁担梁连接板11由高强螺栓连接副10经钢柱连接板螺栓孔4固定连接一根小截面钢柱9，同组连接构件中的钢柱抱箍板2通过螺栓锁紧固定同一根小截面钢柱9。下扁担梁8通过点焊固定小截面钢柱9的下端。

本实用新型小截面钢柱快吊装置中，上扁担梁3上各组连接构件中的钢柱连接板1和钢柱抱箍板2在上扁担梁3上的焊接位置由全站仪对核心筒区域小截面钢柱位置实测反馈到上扁担梁3上的数据确定。下扁担梁8对小截面钢柱9下端的焊接位置由胎具固定小截面钢柱9下端后确定。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，上扁担梁3水平面上部在两个吊耳7的内侧各设有一个立柱5。两根立柱5之间上下各连接一根护栏式钢索6，两个立柱5和两根护栏式钢索构成防护装置。

如图2、图5所示，上扁担梁3和下扁担梁8由槽钢构成。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种小截面钢柱快吊装置，其特征在于：设置均为一字型的一个上扁担梁（3）和一个下扁担梁（8），所述上扁担梁（3）上设有若干组连接构件，每组连接构件由两个钢柱连接板（1）和一个钢柱抱箍板（2）构成，上扁担梁（3）两端等距离的各设有一个吊耳（7），吊耳（7）通过卡环与塔吊连接，所述上扁担梁（3）上一组连接构件中的两个钢柱连接板（1）通过小截面钢柱（9）上端的扁担梁连接板（11）由高强螺栓连接副（10）经钢柱连接板螺栓孔（4）固定连接一根小截面钢柱（9），同组连接构件中的钢柱抱箍板（2）通过螺栓锁紧固定同一根小截面钢柱（9），所述下扁担梁（8）通过电焊固定小截面钢柱（9）的下端。

2.根据权利要求1所述的小截面钢柱快吊装置，其特征在于：所述扁担梁（3）上各组连接构件中的钢柱连接板（1）和钢柱抱箍板（2）在上扁担梁（3）上的焊接位置由全站仪对核心筒区域小截面钢柱位置实测反馈到上扁担梁（3）上的数据确定，所述下扁担梁（8）对小截面钢柱（9）下端的焊接位置由胎具固定小截面钢柱（9）下端后确定。

3.根据权利要求1或2所述的小截面钢柱快吊装置，其特征在于：所述上扁担梁（3）水平面上部在两个吊耳（7）的内侧各设有一个立柱（5），两根立柱（5）之间上下各连接一根护栏式钢索（6），两根立柱（5）和两根护栏式钢索构成防护装置。

4.根据权利要求3所述的小截面钢柱快吊装置，其特征在于：所述上扁担梁（3）和下扁担梁（8）由槽钢构成。

技术总结
一种小截面钢柱快吊装置，通过全站仪将实测数据反馈到上扁担梁上，在上扁担梁相应位置焊接同规格的钢柱连接板和钢柱抱箍板。通过钢柱连接板和钢柱抱箍板，使用高强螺栓连接安装小截面钢柱。上、下扁担梁同时将2‑4根小截面钢柱按确定位置连接在一块一起吊装，吊装次数减少2‑4倍，提高了塔吊使用率。小截面钢柱通过钢柱连接板、钢柱抱箍板以及下扁担梁的固定和约束，增强了抗侧向荷载和防扭转能力。一起吊装的2‑4根小截面钢柱在核心筒区域的对接偏差被约束成单向等值偏差，使校正次数减少2‑4倍，减轻了作业强度，提高了校对质量，加快了施工进度。上扁担梁的防护装置用于保证作业安全。本实用新型周转使用率高，节约了材料资源，降低了生产成本。

技术研发人员：董立;雷志强;李忠阳;刘素军;李欢鑫;王强;胡鹏
受保护的技术使用者：中建二局安装工程有限公司;中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.05.26