一种重力式大袋包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机领域，更具体地说，本实用涉及一种重力式大袋包装机。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

现有技术中的大袋包装机存在的主要技术问题是，市场上一般采用翘翘板形式阻漏，流动性好的物料会直流从缝隙下流，造成物料泄漏，以及采用一体式料仓，不容易观察仓内情况，不容易清洗。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种重力式大袋包装机，通过采用组合式料箱，扳动锁紧扳手即可解除盖板与料仓的相对固定状态，方便取下盖板及其上的部件，特别适合于经常性清洗环境下使用，可通过搅拌片摆动预先搅拌，使物料混合均匀，也可在物料流出过程中进行搅拌，加快物料前期的流出速度，通过将锥形块设置为锥形，使锥形块与输料管接触紧密，可以保证超细粉不会有任何滴漏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力式大袋包装机，包括料仓，所述料仓上设有截流组件；

所述截流组件包括盖板，所述盖板上贯穿设有轴承，所述轴承内侧贯穿设有套管，所述套管内侧贯穿设有竖杆，所述竖杆底部套接有压块，所述压块底部固定设有锥形块，所述料仓底部固定设有输料管，所述套管底部固定设有固定套，所述固定套两侧均焊接有多个第一连接杆，所述第一连接杆远离固定套一端焊接有搅拌片，所述盖板顶部固定设有气缸，所述气缸顶部一侧固定设有第二连接杆，所述第二连接杆远离气缸一端焊接于竖杆一侧，所述套管远离固定套一端套接有第一齿轮，所述盖板顶部固定设有电机，所述电机上固定设有第二齿轮，所述盖板外侧安装有锁紧扳手。

在一个优选的实施方式中，所述盖板顶部固定设有保护套。

在一个优选的实施方式中，所述输料管外侧固定设有夹袋器。

在一个优选的实施方式中，所述固定套底部固定设有密封圈，所述密封圈套接于竖杆上。

在一个优选的实施方式中，所述盖板设于料仓顶部。

在一个优选的实施方式中，所述固定套套接于竖杆上。

在一个优选的实施方式中，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

在一个优选的实施方式中，所述锁紧扳手套接于料仓顶部外侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过采用组合式料箱，扳动锁紧扳手即可解除盖板与料仓的相对固定状态，方便取下盖板及其上的部件，特别适合于经常性清洗环境下使用，可通过搅拌片摆动预先搅拌，使物料混合均匀，也可在物料流出过程中进行搅拌，加快物料前期的流出速度，通过将锥形块设置为锥形，使锥形块与输料管接触紧密，可以保证超细粉不会有任何滴漏，夹袋器和托罐装置可供选择，只需选择不同装置，即可满足罐装和袋装要求，与现有技术相比，有便于清洁和使物料不泄漏的进步；

2、通过设置的保护套，提高了安全性，通过设置的密封圈，间接增加了固定套与竖杆之间的密封性，从而使料仓中的物料不会进入固定套内侧而影响竖杆滑动和固定套转动，保证了稳定的运行，与现有技术相比，有提高运行稳定性的进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部分放大图。

图3为本实用新型的料仓立体结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌片立体结构示意图。

图5为本实用新型的锥形块立体结构示意图。

附图标记为：1料仓、2截流组件、3盖板、4轴承、5套管、6竖杆、7压块、8锥形块、9输料管、10固定套、11第一连接杆、12搅拌片、13气缸、14第二连接杆、15第一齿轮、16电机、17第二齿轮、18锁紧扳手、19保护套、20夹袋器、21密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图5所示，本实用新型提供了一种重力式大袋包装机，包括料仓1，所述料仓1上设有截流组件2；

所述截流组件2包括盖板3，所述盖板3上贯穿设有轴承4，所述轴承4内侧贯穿设有套管5，所述套管5内侧贯穿设有竖杆6，所述竖杆6底部套接有压块7，所述压块7底部固定设有锥形块8，所述料仓1底部固定设有输料管9，所述套管5底部固定设有固定套10，所述固定套10两侧均焊接有多个第一连接杆11，所述第一连接杆11远离固定套10一端焊接有搅拌片12，所述盖板3顶部固定设有气缸13，所述气缸13顶部一侧固定设有第二连接杆14，所述第二连接杆14远离气缸13一端焊接于竖杆6一侧，所述套管5远离固定套10一端套接有第一齿轮15，所述盖板3顶部固定设有电机16，所述电机16上固定设有第二齿轮17，所述盖板3外侧安装有锁紧扳手18；

所述输料管9外侧固定设有夹袋器20；

所述盖板3设于料仓1顶部；

所述固定套10套接于竖杆6上；

所述第二齿轮17与第一齿轮15相啮合；

所述锁紧扳手18套接于料仓1顶部外侧。

实施方式具体为：通过人工将袋子套在输料管9上，或将包装罐放置在输料管9底部，通过电机16工作带动其上的第二齿轮17转动，第二齿轮17转动带动与其啮合的第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动其上的套管5转动，套管5转动带动固定套10转动，固定套10转动带动第一连接杆11摆动，第一连接杆11摆动带动搅拌片12摆动，从而对料仓1内部的物料进行搅拌，之后通过气缸13工作带动第二连接杆14上升，第二连接杆14上带动其上的竖杆6上升，竖杆6上升带动其上的压块7以及压块7底部的锥形块8上升，从而使输料管9不再被锥形块8堵住，此时物料在重力作用下沿输料管9向下运动落入袋子或罐子中，当袋子和罐子快被装满时，气缸13工作带动其上的第二连接杆14下降一定距离，从而使锥形块8下降一定距离而减小锥形块8与输料管9之间的间隙，使物料流出速度减慢，当袋子和罐子背被装满后，气缸13带动锥形块8下降至锥形块8底部贴紧输料管9顶部，从而使物料不再流出，之后取走袋子或罐子即可，本实用新型通过采用组合式料箱，扳动锁紧扳手18即可解除盖板3与料仓1的相对固定状态，方便取下盖板3及其上的部件，特别适合于经常性清洗环境下使用，可通过搅拌片12摆动预先搅拌，使物料混合均匀，也可在物料流出过程中进行搅拌，加快物料前期的流出速度，通过将锥形块8设置为锥形，使锥形块8与输料管9接触紧密，可以保证超细粉不会有任何滴漏，夹袋器20和托罐装置可供选择，只需选择不同装置，即可满足罐装和袋装要求，该实施方式具体解决了现有技术中存在的物料泄漏和不便于清洁的问题。

如附图1所示，一种重力式大袋包装机，还包括保护套19，所述保护套19固定设于盖板3顶部；

所述固定套10底部固定设有密封圈21，所述密封圈21套接于竖杆6上。

实施方式具体为：通过设置的保护套19对盖板3顶部的活动部件起到保护作用，避免人误碰到而受伤，提高了安全性，通过设置的密封圈21，间接增加了固定套10与竖杆6之间的密封性，从而使料仓1中的物料不会进入固定套10内侧而影响竖杆6滑动和固定套10转动，保证了稳定的运行，该实施方式具体解决了现有技术中存在的运行不稳定的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图5，通过采用组合式料箱，扳动锁紧扳手18即可解除盖板3与料仓1的相对固定状态，方便取下盖板3及其上的部件，特别适合于经常性清洗环境下使用，可通过搅拌片12摆动预先搅拌，使物料混合均匀，也可在物料流出过程中进行搅拌，加快物料前期的流出速度，通过将锥形块8设置为锥形，使锥形块8与输料管9接触紧密，可以保证超细粉不会有任何滴漏，夹袋器20和托罐装置可供选择，只需选择不同装置，即可满足罐装和袋装要求；

参照说明书附图1，通过设置的保护套19，提高了安全性，通过设置的密封圈21，间接增加了固定套10与竖杆6之间的密封性，从而使料仓1中的物料不会进入固定套10内侧而影响竖杆6滑动和固定套10转动，保证了稳定的运行。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。