一种用于盛放孔明锁的包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种用于盛放孔明锁的包装盒。

背景技术：

孔明锁，也叫八卦锁、鲁班锁，是中国古代民族传统的土木建筑固定结合器，也是广泛流传于中国民间的智力玩具，还有“别闷棍”“六子联芳”“莫奈何”“难人木”等叫法，孔明锁通常放置在包装盒中进行搬运贩卖，现有的用于盛放孔明锁的包装盒通常包括上表面设置有放置槽的盒体，在盒体顶部宽边两侧中部分别设置有插入槽，在盒体顶部长边两侧分别连接有第一连接板，两块第一连接板远离盒体的一侧分别连接有第二连接板，盒体长边两侧侧壁上分别设置有两个穿孔，同侧的两个穿孔之间通过提手带相互连接，在使用时，将孔明锁放入到放置槽中，相对翻转第一连接板，使两块第二连接板一起配合插入到盒体顶部宽边两侧中部的插入槽中，然后提起位于盒体长边两侧侧壁上的两根提手带，上述结构的包装盒在装入孔明锁后，对孔明锁的安放稳定效果有限，孔明锁放置在放置槽中容易翻滚晃动，产生较大的声响，尤其是拆开后的孔明锁更容易在移动盒体的过程中与放置槽内槽壁产生相互碰撞，造成较大声响的同时，影响盒体及孔明锁的使用寿命，同时现有的包装盒未针对孔明锁拼接完成的状态及拆卸开的状态进行分类安放，使用限制较大，由此需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于孔明锁两种状态分类存放、存放效果好且不易发出碰撞声响的用于盛放孔明锁的包装盒。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于盛放孔明锁的包装盒，包括上表面设置有放置槽(2)的盒体(1)，所述盒体(1)顶部宽边两侧中部分别设置有插入槽(3)，所述盒体(1)顶部长边两侧分别连接有第一连接板(4)，两块第一连接板(4)远离盒体(1)的一侧分别连接有第二连接板(5)，所述盒体(1)长边两侧侧壁上分别设置有两个穿孔(6)，同侧的两个穿孔(6)之间通过提手带(7)相互连接，其特征在于：所述放置槽(2)中部设置有中间挡板(8)，所述放置槽(2)通过中间挡板(8)分别形成有用于放置完成拼接的孔明锁的第一放置槽(9)和用于放置拆卸开的孔明锁的第二放置槽(10)，所述第一放置槽(9)顶部设置有翻转开关组件，所述翻转开关组件包括翻转设置在第一放置槽(9)相对中间挡板(8)一侧侧壁顶部的翻转板(11)，所述翻转板(11)靠近中间挡板(8)的一端端部设置有第一磁块(12)，所述中间挡板(8)上朝向翻转板(11)的一侧侧壁顶部设置有与第一磁块(12)相配合的第二磁块(13)；所述第二放置槽(10)顶部设置有弹性网格开关组件，所述弹性网格开关组件包括连接在中间挡板(8)远离第一放置槽(9)一侧侧壁顶部的弹性网格(21)以及连接在弹性网格(21)远离中间挡板(8)一侧侧壁上的至少两个挂钩(22)，所述第二放置槽(10)朝向中间挡板(8)的一侧侧壁顶部设置有若干供挂钩(22)挂上的固定环(23)。

通过采用上述技术方案，在放置槽(2)中部设置有中间挡板(8)，放置槽(2)通过中间挡板(8)分别形成有用于放置完成拼接的孔明锁的第一放置槽(9)和用于放置拆卸开的孔明锁的第二放置槽(10)，在第一放置槽(9)顶部设置有翻转开关组件，翻转开关组件包括翻转设置在第一放置槽(9)相对中间挡板(8)一侧侧壁顶部的翻转板(11)，翻转板(11)靠近中间挡板(8)的一端端部设置有第一磁块(12)，中间挡板(8)上朝向翻转板(11)的一侧侧壁顶部设置有与第一磁块(12)相配合的第二磁块(13)，在安放拼接完成的孔明锁时，翻转打开翻转板(11)后将完成拼接的孔明锁放置到第一放置槽(9)中，翻转盖上翻转板(11)，翻转板(11)通过一端设置的第一磁块(12)和设置在中间挡板(8)侧壁顶部的第二磁块(13)相互吸引配合对第一放置槽(9)进行紧闭，从而对第一放置槽(9)中完成拼接的孔明锁进行限位放置，而孔明锁经过拆卸后成散落的零部件状态后，将拆卸开的孔明锁零部件放入到第二放置槽(10)中，在第二放置槽(10)顶部设置有弹性网格开关组件，弹性网格开关组件包括连接在中间挡板(8)远离第一放置槽(9)一侧侧壁顶部的弹性网格(21)以及连接在弹性网格(21)远离中间挡板(8)一侧侧壁上的至少两个挂钩(22)，第二放置槽(10)朝向中间挡板(8)的一侧侧壁顶部设置有若干供挂钩(22)挂上的固定环(23)，拉动连接在弹性网格(21)侧壁上的至少两个挂钩(22)，将挂钩(22)分别对应挂到第二放置槽(10)槽壁上的固定环(23)上，从而对弹性网格(21)进行拉伸，由弹性网格(21)对放置到第二放置槽(10)中的孔明锁零部件进行限位，使用起来简单方便，相对于现有技术，本实用新型提供的包装盒可应用于不同状态下的孔明锁的安放固定，使用起来简单方便，分类存放的存放效果好，本实用新型提供了一种便于孔明锁两种状态分类存放且存放效果好的用于盛放孔明锁的包装盒。

本实用新型进一步设置为：所述第一放置槽(9)内部设置有放置垫(14)，所述放置垫(14)的材质为海绵，所述放置垫(14)上表面中心位置处设置有安放槽(15)。

通过采用上述技术方案，为了进一步便于对拼接完整的孔明锁进行限位安放，使其安放在第一放置槽(9)中更加稳定，在第一放置槽(9)内部设置有放置垫(14)，放置垫(14)的材质为海绵，放置垫(14)上表面中心位置处设置有安放槽(15)，拼接完整的孔明锁放置在安放槽(15)中并对放置垫(14)进行挤压，通过安放槽(15)配合翻转板(11)对孔明锁进行限位安放，避免盒体(1)晃动时孔明锁在第一放置槽(9)中晃动。

本实用新型进一步设置为：所述第二放置槽(10)内槽壁上设置有橡胶垫层(24)。

通过采用上述技术方案，为了提高孔明锁拆卸开的零部件的放置稳定性，在第二放置槽(10)内槽壁上设置有橡胶垫层(24)，以减少孔明锁零部件与第二放置槽(10)内槽壁之间碰撞所产生的声响，同时减少孔明锁零部件表面的损伤，提高孔明锁使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫层(24)的厚度设置在1-3cm之间。

通过采用上述技术方案，将橡胶垫层(24)的厚度设置在1-3cm之间，在保证起到降低孔明锁零部件与第二放置槽(10)内槽壁之间碰撞所产生的声响同时，避免因厚度过厚而导致包装盒重量上升，以及减少生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述翻转板(11)朝向第一放置槽(9)的一侧侧壁上设置有材质为海绵的上垫(16)。

通过采用上述技术方案，为了避免孔明锁放置在第二放置槽(10)中晃动时碰撞到翻转板(11)下表面，在翻转板(11)朝向第一放置槽(9)的一侧侧壁上设置有材质为海绵的上垫(16)。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于盛放孔明锁的包装盒，包括上表面设置有放置槽2的盒体1，所述盒体1顶部宽边两侧中部分别设置有插入槽3，所述盒体1顶部长边两侧分别连接有第一连接板4，两块第一连接板4远离盒体1的一侧分别连接有第二连接板5，所述盒体1长边两侧侧壁上分别设置有两个穿孔6，同侧的两个穿孔6之间通过提手带7相互连接，在本实用新型具体实施例中，所述放置槽2中部设置有中间挡板8，所述放置槽2通过中间挡板8分别形成有用于放置完成拼接的孔明锁的第一放置槽9和用于放置拆卸开的孔明锁的第二放置槽10，所述第一放置槽9顶部设置有翻转开关组件，所述翻转开关组件包括翻转设置在第一放置槽9相对中间挡板8一侧侧壁顶部的翻转板11，所述翻转板11靠近中间挡板8的一端端部设置有第一磁块12，所述中间挡板8上朝向翻转板11的一侧侧壁顶部设置有与第一磁块12相配合的第二磁块13；所述第二放置槽10顶部设置有弹性网格开关组件，所述弹性网格开关组件包括连接在中间挡板8远离第一放置槽9一侧侧壁顶部的弹性网格21以及连接在弹性网格21远离中间挡板8一侧侧壁上的至少两个挂钩22，所述第二放置槽10朝向中间挡板8的一侧侧壁顶部设置有若干供挂钩22挂上的固定环23。

通过采用上述技术方案，在放置槽2中部设置有中间挡板8，放置槽2通过中间挡板8分别形成有用于放置完成拼接的孔明锁的第一放置槽9和用于放置拆卸开的孔明锁的第二放置槽10，在第一放置槽9顶部设置有翻转开关组件，翻转开关组件包括翻转设置在第一放置槽9相对中间挡板8一侧侧壁顶部的翻转板11，翻转板11靠近中间挡板8的一端端部设置有第一磁块12，中间挡板8上朝向翻转板11的一侧侧壁顶部设置有与第一磁块12相配合的第二磁块13，在安放拼接完成的孔明锁时，翻转打开翻转板11后将完成拼接的孔明锁放置到第一放置槽9中，翻转盖上翻转板11，翻转板11通过一端设置的第一磁块12和设置在中间挡板8侧壁顶部的第二磁块13相互吸引配合对第一放置槽9进行紧闭，从而对第一放置槽9中完成拼接的孔明锁进行限位放置，而孔明锁经过拆卸后成散落的零部件状态后，将拆卸开的孔明锁零部件放入到第二放置槽10中，在第二放置槽10顶部设置有弹性网格开关组件，弹性网格开关组件包括连接在中间挡板8远离第一放置槽9一侧侧壁顶部的弹性网格21以及连接在弹性网格21远离中间挡板8一侧侧壁上的至少两个挂钩22，第二放置槽10朝向中间挡板8的一侧侧壁顶部设置有若干供挂钩22挂上的固定环23，拉动连接在弹性网格21侧壁上的至少两个挂钩22，将挂钩22分别对应挂到第二放置槽10槽壁上的固定环23上，从而对弹性网格21进行拉伸，由弹性网格21对放置到第二放置槽10中的孔明锁零部件进行限位，使用起来简单方便，相对于现有技术，本实用新型提供的包装盒可应用于不同状态下的孔明锁的安放固定，使用起来简单方便，分类存放的存放效果好，本实用新型提供了一种便于孔明锁两种状态分类存放且存放效果好的用于盛放孔明锁的包装盒。

在本实用新型具体实施例中，所述第一放置槽10内部设置有放置垫14，所述放置垫14的材质为海绵，所述放置垫14上表面中心位置处设置有安放槽15。

通过采用上述技术方案，为了进一步便于对拼接完整的孔明锁进行限位安放，使其安放在第一放置槽9中更加稳定，在第一放置槽10内部设置有放置垫14，放置垫14的材质为海绵，放置垫14上表面中心位置处设置有安放槽15，拼接完整的孔明锁放置在安放槽15中并对放置垫14进行挤压，通过安放槽15配合翻转板11对孔明锁进行限位安放，避免盒体1晃动时孔明锁在第一放置槽9中晃动。

在本实用新型具体实施例中，所述第二放置槽10内槽壁上设置有橡胶垫层24。

通过采用上述技术方案，为了提高孔明锁拆卸开的零部件的放置稳定性，在第二放置槽10内槽壁上设置有橡胶垫层24，以减少孔明锁零部件与第二放置槽10内槽壁之间碰撞所产生的声响，同时减少孔明锁零部件表面的损伤，提高孔明锁使用寿命。

在本实用新型具体实施例中，所述橡胶垫层24的厚度设置在1-3cm之间。

通过采用上述技术方案，将橡胶垫层24的厚度设置在1-3cm之间，在保证起到降低孔明锁零部件与第二放置槽10内槽壁之间碰撞所产生的声响同时，避免因厚度过厚而导致包装盒重量上升，以及减少生产成本。

在本实用新型具体实施例中，所述翻转板11朝向第一放置槽9的一侧侧壁上设置有材质为海绵的上垫16。

通过采用上述技术方案，为了避免孔明锁放置在第二放置槽9中晃动时碰撞到翻转板11下表面，在翻转板11朝向第一放置槽9的一侧侧壁上设置有材质为海绵的上垫16。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。