一种钢帘线生产用重卷机的制作方法

本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，具体为一种钢帘线生产用重卷机。

背景技术：

钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品，国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是：“由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构”，同时钢帘线在生产时需要使用到重卷机。

现有的重卷机在对材料卷制之后不易将承载材料的设备从装置上拆卸下来，从而影响材料的拿取，且在拆卸过程中，因材料较重而拆卸费力，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢帘线生产用重卷机，以解决上述背景技术中提出的现有的重卷机在对材料卷制之后不易将承载材料的设备从装置上拆卸下来，从而影响材料的拿取，且在拆卸过程中，因材料较重而拆卸费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢帘线生产用重卷机，包括底座和绕杆，所述底座内设置有液压缸，且液压缸的上侧通过液压杆与承载台相连接，所述承载台的上端面开设有滑槽，且滑槽内设置有移动台，同时移动台上端面的左右两侧均开设有卡槽，所述底座上端面的左右两侧分别固定有第二支架和第一支架，且第一支架与第二支架之间设置有移动台，所述第一支架内设置有电机，且电机的左侧通过电机轴转动连接有第一卡杆，同时第一卡杆的左侧贯穿置物套筒的右端面，所述绕杆固定在置物套筒上，且置物套筒的左端面贯穿有第二卡杆，同时第二卡杆通过螺栓固定在第二支架上，所述第二卡杆上端面的右侧设置有万向珠，且万向珠设置在置物套筒的内侧。

优选的，所述底座与承载台构成伸缩结构，且承载台通过滑槽与移动台之间的连接方式为滑动连接，同时承载台上对称设置有卡槽。

优选的，所述电机通过电机轴与第一卡杆之间的连接方式为转动连接，且第一卡杆与置物套筒之间的连接方式为卡合连接。

优选的，所述绕杆设置有三个，且三个绕杆均匀分布在置物套筒上。

优选的，所述第二卡杆通过螺栓与第二支架之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓对称设置。

优选的，所述万向珠设置有三个，且三个万向珠等距离分布在第二卡杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢帘线生产用重卷机，

(1)设置有电机、电机轴、第一卡杆、置物套筒、绕杆和万向珠，将钢帘线固定在其中一个绕杆上后，三个绕杆和置物套筒可同时在电机、电机轴和第一卡杆的作用下转动，以此将钢帘线绕制在绕杆的表面，且万向珠在置物套筒转动的过程中随之滚动，以此辅助置物套筒的转动；

(2)设置有液压缸、液压杆、承载台、移动台、卡槽和置物套筒，钢帘线在卷制结束后，承载台可在液压缸和液压杆的作用下向上移动，从而带动移动台向上移动，直至置物套筒左右两侧的底部卡合在对应的卡槽内，从而方便后续的拿取工作；

(3)设置有移动台、卡槽、第一卡杆、置物套筒、第二卡杆和螺栓，置物套筒卡合放置在卡槽内后，反转螺栓可将第二卡杆拆卸下来，随后手动向左推动移动台可带动置物套筒向左移动，直至其与第一卡杆相分离，从而方便置物套筒和材料的拿取。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、液压缸，3、液压杆，4、承载台，5、滑槽，6、移动台，7、卡槽，8、第一支架，9、电机，10、电机轴，11、第一卡杆，12、置物套筒，13、绕杆，14、第二支架，15、第二卡杆，16、螺栓，17、万向珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢帘线生产用重卷机，根据图1所示，底座1内设置有液压缸2，且液压缸2的上侧通过液压杆3与承载台4相连接，底座1与承载台4构成伸缩结构，且承载台4通过滑槽5与移动台6之间的连接方式为滑动连接，同时承载台4上对称设置有卡槽7，材料卷制结束后，液压缸2可带动液压杆3伸长，从而带动承载台4向上移动，此时移动台6随之向上移动，直至卡槽7与置物套筒12卡合连接上，从而对置物套筒12起到一定的支撑作用，将第二卡杆15拆卸完成后，手动向左推动移动台6时可带动置物套筒12向左移动，以此将其与第一卡杆11相分离，从而方便拿取，承载台4的上端面开设有滑槽5，且滑槽5内设置有移动台6，同时移动台6上端面的左右两侧均开设有卡槽7。

根据图1和图2所示，底座1上端面的左右两侧分别固定有第二支架14和第一支架8，且第一支架8与第二支架14之间设置有移动台6，第一支架8内设置有电机9，且电机9的左侧通过电机轴10转动连接有第一卡杆11，同时第一卡杆11的左侧贯穿置物套筒12的右端面，电机9通过电机轴10与第一卡杆11之间的连接方式为转动连接，且第一卡杆11与置物套筒12之间的连接方式为卡合连接，电机9可带动电机轴10转动，从而带动第一卡杆11转动，此时置物套筒12随之转动，以此对材料进行绕制操作。

根据图1、图2和图3所示，绕杆13固定在置物套筒12上，且置物套筒12的左端面贯穿有第二卡杆15，同时第二卡杆15通过螺栓16固定在第二支架14上，绕杆13设置有三个，且三个绕杆13均匀分布在置物套筒12上，将材料的首端固定在其中一个绕杆13上后，材料可在三个绕杆13的转动作用下绕制在其表面，以此达到收纳的目的，第二卡杆15通过螺栓16与第二支架14之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓16对称设置，工作结束后，反转螺栓16可将第二卡杆15拆卸下来，从而方便置物套筒12的移动和拆卸，第二卡杆15上端面的右侧设置有万向珠17，且万向珠17设置在置物套筒12的内侧，万向珠17设置有三个，且三个万向珠17等距离分布在第二卡杆15上，置物套筒12在转动的过程中，万向珠17随之滚动，以此对置物套筒12的转动起到一定的辅助作用，从而方便材料的卷制。

工作原理：在使用该钢帘线生产用重卷机时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，将该钢帘线的首端固定在其中一个绕杆13上，启动电机9，电机9带动电机轴10转动，从而带动第一卡杆11和置物套筒12转动，以此对材料进行卷制，此时置物套筒12对材料起到一定的限位作用，且置物套筒12在转动的过程中，万向珠17随之滚动，以此起到一定的辅助作用，卷制结束后，启动液压缸2，液压缸2带动液压杆3伸长，从而带动承载台4向上移动，此时移动台6随之向上移动，直至卡槽7与置物套筒12卡合连接上，再反转螺栓16，以此将第二卡杆15从第二支架14上拆卸下来，接着手动向左推动移动台6，从而带动置物套筒12向左移动，直至其与第一卡杆11相分离，以此方便置物套筒12的拿取工作，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。