一种冷链运输箱的拉杆连接结构的制作方法

本实用新型属于冷链运输箱技术领域，具体是一种冷链运输箱的拉杆连接结构。

背景技术：

冷链运输箱是用于运输生鲜食品的箱子，一般是由隔热材料制成的箱体，在箱体内部防止冰袋在生鲜运输过程中保持箱体内维持在较低温度，防止生鲜食品变质。

现有的冷链运输箱在一侧安装有可伸缩的拉手，在箱体底部设有滚轮，将拉手拉出能够像行李箱一样的拉动冷链运输箱，方便冷链运输箱的移动。但是通过这种拉动方式在拉动的过程中整个冷链运输箱会倾斜，导致生鲜食品无法平稳放置以及出现碰撞，特别是对于生鲜水果类的食品会导致损坏严重。

为此研发了一种拉杆在拉出后能够转动的冷链运输箱，这种冷链运输箱的侧面及底部都设有滚轮，拉杆设置在冷链运输箱的底部，在冷链运输箱平放时能够方便的拖动，而这种结构的拉杆难以倾斜的拖动冷链运输箱，导致冷链运输箱只能够平放拖动，而在内置的生鲜食品允许倾斜的情况下，平放拖动无疑会使得拖动难度加大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种冷链运输箱的拉杆连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种冷链运输箱的拉杆连接结构，包括平行设置的两导向套，所述导向套内均滑动设置有拉杆，两所述拉杆连接有手持部，所述拉杆包括依次连接的滑动限位件、转动连接件和铰接杆，所述手持部上设置有两个连接柱，所述铰接杆转动套设于所述连接柱上，所述铰接杆与所述转动连接件铰接，所述转动连接件与所述滑动限位件转动连接，所述滑动限位件上设置有第一限位环，所述导向套端部设有第二限位环。这种冷链运输箱的拉杆结构，在两个拉杆在拉出后，如果两个铰接杆的均可上下方向转动时则能够转动，适合冷链运输箱平放拖动；通过连接件与铰接杆一同沿中心旋转能够使得铰接杆的铰接方向改变，两铰接杆不是均可上下方向转动时则无法转动，使得冷链运输箱能够倾斜或者竖立的拖动。

上述技术方案中，优选的，所述滑动限位件中心上设置有圆形台阶孔，所述转动连接件上设置有伸入所述圆形台阶孔的转动柱，所述转动柱端面上设置有连接口，所述连接口上设置有限位块，所述连接柱与所述限位块配合使得所述转动连接件与所述滑动限位件转动连接。采用该结构使得滑动限位件与转动连接件安装方便。

上述技术方案中，优选的，所述连接柱以及所述限位块上设置有贯穿的通孔，所述转动连接件侧面插设有挡住所述通孔端部的限位板，所述通孔内设有弹簧及钢珠，所述圆形台阶孔固定设置有与所述钢珠贴合的定位块，所述定位块上设置有若干与所述钢珠配合定位的定位孔。采用该结构通过钢珠弹入定位孔使得滑动限位件与转动连接件之间定位，防止滑动限位件与转动连接件之间意外转动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种冷链运输箱的拉杆结构，在两个拉杆在拉出后，如果两个铰接杆的均可上下方向转动时则能够转动，适合冷链运输箱平放拖动；通过连接件与铰接杆一同沿中心旋转能够使得铰接杆的铰接方向改变，两铰接杆不是均可上下方向转动时则无法转动，使得冷链运输箱能够倾斜或者竖立的拖动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例拉杆拉出且可转动状态的结构示意图。

图3为本实用新型实施例拉杆拉出且无法转动状态的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中滑动限位件、转动连接件和铰接杆剖视连接结构示意图。

图5为本实用新型实施例中定位块的结构示意图。

图6为本实用新型实施例在冷链运输箱平放拖动时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图6，一种冷链运输箱的拉杆连接结构，包括平行设置的两导向套1，在安装到冷链运输箱上时，两个导向套1平行安装，导向套1内均滑动设置有拉杆2，两拉杆2连接有手持部3，拉杆2包括依次连接的滑动限位件21、转动连接件22和铰接杆23，手持部3上设置有两个连接柱31，铰接杆23转动套设于连接柱31上，铰接杆23与转动连接件22铰接，滑动限位件21中心上设置有圆形台阶孔212，转动连接件22上设置有伸入圆形台阶孔212的转动柱221，转动柱221端面上设置有连接口222，连接口222上设置有限位块223，连接柱31与限位块223配合使得转动连接件22与滑动限位件21转动连接，滑动限位件21上设置有第一限位环211，导向套1端部设有第二限位环11。

为了防止滑动限位件21与转动连接件22之间意外转动，连接柱31以及限位块223上设置有贯穿的通孔4，转动连接件22侧面插设有挡住通孔4端部的限位板5，通孔4内设有弹簧6及钢珠7，圆形台阶孔212固定设置有与钢珠7贴合的定位块8，定位块8上设置有若干与钢珠7配合定位的定位孔81。在调整转动连接件22和铰接杆23之后，钢珠7会弹入定位孔81使得滑动限位件21与转动连接件22之间定位，在本实施例中定位块8上有四个定位孔81，转动连接件22每转动90°就有一个定位孔81与钢珠7对准。

这种冷链运输箱的拉杆结构，在两个拉杆2在拉出后，如果两个铰接杆23的均可上下方向转动时则能够转动，适合冷链运输箱平放拖动；通过连接件22与铰接杆23一同沿中心旋转能够使得铰接杆23的铰接方向改变，两铰接杆23不是均可上下方向转动时则无法转动，使得冷链运输箱能够倾斜或者竖立的拖动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种冷链运输箱的拉杆连接结构，包括平行设置的两导向套（1），所述导向套内均滑动设置有拉杆（2），两所述拉杆（2）连接有手持部（3），其特征在于：所述拉杆（2）包括依次连接的滑动限位件（21）、转动连接件（22）和铰接杆（23），所述手持部（3）上设置有两个连接柱（31），所述铰接杆（23）转动套设于所述连接柱（31）上，所述铰接杆（23）与所述转动连接件（22）铰接，所述转动连接件（22）与所述滑动限位件（21）转动连接，所述滑动限位件（21）上设置有第一限位环（211），所述导向套（1）端部设有第二限位环（11）。

2.如权利要求1所述的一种冷链运输箱的拉杆连接结构，其特征在于：所述滑动限位件（21）中心上设置有圆形台阶孔（212），所述转动连接件（22）上设置有伸入所述圆形台阶孔（212）的转动柱（221），所述转动柱（221）端面上设置有连接口（222），所述连接口（222）上设置有限位块（223），所述连接柱（31）与所述限位块（223）配合使得所述转动连接件（22）与所述滑动限位件（21）转动连接。

3.如权利要求2所述的一种冷链运输箱的拉杆连接结构，其特征在于：所述连接柱（31）以及所述限位块（223）上设置有贯穿的通孔（4），所述转动连接件（22）侧面插设有挡住所述通孔（4）端部的限位板（5），所述通孔（4）内设有弹簧（6）及钢珠（7），所述圆形台阶孔（212）固定设置有与所述钢珠（7）贴合的定位块（8），所述定位块（8）上设置有若干与所述钢珠（7）配合定位的定位孔（81）。

技术总结
本实用新型公开了一种冷链运输箱的拉杆连接结构，包括平行设置的两导向套，导向套内均滑动设置有拉杆，两拉杆连接有手持部，拉杆包括依次连接的滑动限位件、转动连接件和铰接杆，手持部上设置有两个连接柱，铰接杆转动套设于连接柱上，铰接杆与转动连接件铰接，转动连接件与滑动限位件转动连接，滑动限位件上设置有第一限位环，导向套端部设有第二限位环。这种冷链运输箱的拉杆结构，在两个拉杆在拉出后，如果两个铰接杆的均可上下方向转动时则能够转动，适合冷链运输箱平放拖动；通过连接件与铰接杆一同沿中心旋转能够使得铰接杆的铰接方向改变，两铰接杆不是均可上下方向转动时则无法转动，使得冷链运输箱能够倾斜或者竖立的拖动。

技术研发人员：葛水根;杨钢
受保护的技术使用者：绍兴市安鲜农业发展有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.05.26