一种锂电池生产用装箱设备的制作方法

本实用新型涉及装箱设备技术领域，具体为一种锂电池生产用装箱设备。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

现有的装箱设备，大多工作人员在装箱时因为装载的锂电池较多，使箱体较重，工作人员难以将箱体进行运输，容易给工作人员带来不便，增加了人力劳动，装箱时将锂电池放置在箱体内，锂电池的有毒粉末留存在箱体内难以清除，当工作人员开箱时容易将锂电池的有毒粉末吸入体内，对工作人员造成伤害，当在过程中大多箱体没有对锂电池放置进行缓冲结构，且在运输过程中，锂电池容易与箱体之间发生碰撞，造成锂电池内部元件损坏的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用装箱设备，以解决上述背景技术中提出工作人员难以将较重的锂电池进行运输，箱体内留有锂电池的有毒粉末难以清除，箱体内大多箱体没有对锂电池放置进行缓冲的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用装箱设备，包括箱体和箱盖，所述箱盖位于箱体的顶部，所述箱体和箱盖的一侧分别设置有合页和滑轮，所述箱盖的底部安装有凹槽，所述箱体的内部下方设置有多个弹簧，多个所述弹簧的顶部连接有减震块，所述箱体的内部安装有多个隔板，多个所述隔板的内壁通过海绵块开设有多个放置格。

优选地，所述箱体和箱盖通过合页转动连接。

优选地，所述凹槽的内部设置有活性炭包，且其设置容易拆卸。

优选地，所述箱体和箱盖的均采用不锈钢材料制作而成。

优选地，多个所述放置格均呈圆形，且其呈矩形阵列状分布于箱体的内部。

优选地，所述箱体的另一侧设置有把手，且所述把手采用橡胶材料制作而成。

优选地，所述海绵块的高度低于隔板的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种装箱设备，设置有滑轮、凹槽和活性炭包，当工作人员放置完锂电池后，在箱体一侧安装的滑轮，通过滑轮将箱体进行推动，减少了人力劳动，提高了工作人员的工作效率，当装箱时将锂电池放置在箱体内，锂电池的有毒粉末留存在箱体内，在箱盖的内部安装凹槽，通过凹槽可以释放活性炭，让活性炭吸附锂电池有毒粉末，将箱体内的有毒粉末清除，同时还设置有海绵块、减震块和弹簧，当将锂电池放入箱体时，通过在箱体内安装的减震块和弹簧，对锂电池放入箱体时起到缓冲作用，且锂电池在传输过程中容易与箱体之间发生碰撞，通过在隔板内壁安装海绵块，防止箱体对锂电池内部元件造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型箱体俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、滑轮；4、隔板；5、合页；6、把手；7、凹槽；8、活性炭包；9、弹簧；10、减震块；11、海绵块；12、放置格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产用装箱设备，包括箱体1、箱盖2、滑轮3、隔板4、合页5、把手6、凹槽7、活性炭包8、弹簧9、减震块10、海绵块11、放置格12，所述箱盖2位于箱体1的顶部，所述箱体1和箱盖2的一侧分别设置有合页5和滑轮3，所述箱盖2的底部安装有凹槽7，所述箱体1的内部下方设置有多个弹簧9，多个所述弹簧9的顶部连接有减震块10，所述箱体1的内部安装有多个隔板4，多个所述隔板4的内壁通过海绵块11开设有多个放置格12，通过在箱体1的一侧安装滑轮3，当箱体1较重时，工作人员可以通过滑轮3将箱体1进行推动，提高了工作人员的工作效率，也减少了人力劳动。

请参阅图1-3，所述箱体1和箱盖2通过合页5转动连接，工作人员通过合页5将箱盖2打开，对锂电池进行放置，所述凹槽7内置有活性炭包8，且其设置容易拆卸，通过在箱盖2的内部安装凹槽7，通过凹槽7可以将活性炭包8中的活性炭释放出来，让活性炭吸附锂电池有毒粉末，将箱体1内的有毒粉末清除。

请参阅图1-3，所述箱体1和箱盖2的均采用不锈钢材料制作而成，对锂电池进行防护，可以防止锂电池遭到外界因素的破坏，多个所述放置格12均呈圆形，且其呈矩形阵列状分布于箱体1的内部，使锂电池排列整齐的放置在箱体1内，节约了空间，也防止锂电池相互之间或与箱体之间发生碰撞。

请参阅图1-3，所述箱体1的另一侧设置有把手6，且所述把手6采用橡胶材料制作而成，可以使工作人员更加方便携带箱体1，所述海绵块11的高度低于放置格12的高度，由于海绵块11高度低于隔板4高度，则隔板4与之间会产生凹槽，便于工作人员将锂电池从箱体1内取出。

工作原理：首先，将箱体1放置在平整桌面，通过箱体1一侧安装的把手6，可以使工作人员更加方便携带箱体1，当工作人员将锂电池放入箱体1时，通过在箱体1内安装的减震块10和弹簧9，对锂电池放入箱体1时起到缓冲作用，且锂电池在传输过程中容易与箱体1之间发生碰撞，通过在隔板4内壁安装海绵块11，对其进行隔离开，当装箱时将锂电池放置在箱体1内，锂电池的有毒粉末留存在箱体1内，在箱盖2的内部安装凹槽7，通过凹槽7内置有活性炭包8，使活性炭将锂电池有毒粉末吸附，当工作人员放置完锂电池后，当箱体1较重时，在箱体1一侧安装的滑轮3，工作人员通过滑轮3将箱体1进行推动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种锂电池生产用装箱设备，包括箱体(1)和箱盖(2)，其特征在于：所述箱盖(2)位于箱体(1)的顶部，所述箱体(1)和箱盖(2)的一侧分别设置有合页(5)和滑轮(3)，所述箱盖(2)的底部安装有凹槽(7)，所述箱体(1)的内部下方设置有多个弹簧(9)，多个所述弹簧(9)的顶部连接有减震块(10)，所述箱体(1)的内部安装有多个隔板(4)，多个所述隔板(4)的内壁通过海绵块(11)开设有多个放置格(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱设备，其特征在于：所述箱体(1)和箱盖(2)通过合页(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱设备，其特征在于：所述凹槽(7)的内部设置有活性炭包(8)，且其设置容易拆卸。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱设备，其特征在于：所述箱体(1)和箱盖(2)的均采用不锈钢材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱设备，其特征在于：多个所述放置格(12)均呈圆形，且其呈矩形阵列状分布于箱体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱设备，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧设置有把手(6)，且所述把手(6)采用橡胶材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用装箱设备，其特征在于：所述海绵块(11)的高度低于隔板(4)的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池生产用装箱设备，属于装箱设备技术领域，包括箱体和箱盖，所述箱盖位于箱体的顶部，所述箱体和箱盖的一侧分别设置有合页和滑轮，所述箱盖的底部安装有凹槽，所述箱体的内部下方设置有多个弹簧，多个所述弹簧的顶部连接有减震块，该种装箱设备，该种装箱设备，设置有滑轮、凹槽和活性炭包，当工作人员放置完锂电池后，在箱体一侧安装的滑轮，通过滑轮将箱体进行推动，减少了人力劳动，提高了工作人员的工作效率，当装箱时将锂电池放置在箱体内，锂电池的有毒粉末留存在箱体内，在箱盖的内部安装凹槽，通过凹槽可以释放活性炭，让活性炭吸附锂电池有毒粉末，将箱体内的有毒粉末清除。

技术研发人员：郭贵生;佘满锦;夏贵财;孙素立;陈爱民
受保护的技术使用者：莆田新威邦电池有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.05.26