一种玻璃除膜机的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃除膜机。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃在加工时，玻璃的外侧通常会设置包膜，以避免在运输过程中发生磨损和破裂，在需要对玻璃进行后续安装时，需要对包膜进行去除。

对玻璃进行除膜一般使用除膜机进行去除，现有传统的玻璃除膜机分别手动和自动两大类，其中自动除膜机对不同厚度、不同尺寸的玻璃适应性较差，调节不方便；而手动除膜机需要消耗较多人力，所以我们提出一种玻璃除膜机，用于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在自动除膜机对不同厚度、不同尺寸的玻璃适应性较差，调节不方便；而手动除膜机需要消耗较多人力的缺点，而提出的一种玻璃除膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃除膜机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有齿条，所述固定架的顶部内壁上转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述移动板的两侧分别与固定架的两侧内壁滑动连接，所述移动板的底部对称固定连接有两个固定杆，两个固定杆的底端固定连接有同一个动力座，所述动力座上设有固定腔室，所述固定腔室的顶部内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆上传动连接有固定轴，所述固定轴的顶端与固定腔室的顶部内壁转动连接，所述转杆的底端和固定轴的底端分别贯穿固定腔室的底部内壁并延伸至动力座的底部下方，所述转杆的底端和固定轴的底端均固定连接有除膜盘，所述底座的顶部设有夹紧装置，所述夹紧装置上夹持有玻璃主体，两个除膜盘的底部均与玻璃主体的顶部紧密贴合，通过第一电机可以调节除膜盘与玻璃主体之间的间距，方便对不同厚度方玻璃主体进行除膜，通过第二电机，可以使两个除膜盘进行转动，方便对玻璃主体进行除膜，不需要人工操作，节省了劳动力，提高除膜效率。

优选的，所述夹紧装置包括等间距固定连接在底座顶部的多个吸盘，多个吸盘与玻璃主体的底部相贴合，所述固定架的一侧内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板的底部与底座的顶部滑动连接，所述底座的顶部固定连接有第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近的一侧分别与玻璃主体的两侧紧密贴合，设置电动推杆，电动推杆可以使第一夹紧板进行移动，进而可以调节第一夹紧板和第二夹紧板之间的距离，方便对不同长度的玻璃主体进行夹紧固定，防止在除膜时，玻璃主体会发生位移，造成除膜不彻底。

优选的，所述固定板的一侧开设有固定槽，所述螺纹轴的一端延伸至固定槽内，所述固定槽内固定连接有矩形板，所述螺纹轴的一端贯穿矩形板并与矩形板螺纹连接，设置固定槽和矩形板，可以为固定板提供动力。

优选的，所述转杆上和固定轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个传动皮带，设置皮带轮和传动皮带，可以为固定轴提供动力。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端与固定架的顶部内壁滑动连接，设置滑杆，可以使固定板只能横向移动，不会随着螺纹轴转动。

本实用新型中，所述一种玻璃除膜机，由于设置了第一电机，电机可以使固定板进行移动，进而可以使齿条进行移动，齿条移动可以通过齿轮带动转轴进行转动，转轴转动可以使移动板向下移动，进而可以使动力座带动除膜盘进行移动，这样就可以根据玻璃主体的厚度来调节除膜盘与玻璃主体之间的间距，方便对不同厚度方玻璃主体进行除膜，同时通过第二电机，可以使两个除膜盘进行转动，方便对玻璃主体进行除膜，不需要人工操作，节省了劳动力，提高除膜效率。

由于设置了电动推杆，电动推杆可以使第一夹紧板进行移动，进而可以调节第一夹紧板和第二夹紧板之间的距离，方便对不同长度的玻璃主体进行夹紧固定，防止在除膜时，玻璃主体会发生位移，造成除膜不彻底。

本实用新型结构合理，操作简单，通过第一电机和电动推杆，可以方便对不同厚度和不同长度的玻璃主体进行调节除膜盘和玻璃主体之间的间距，以及第一夹紧板和第二夹紧板之间的间距，增加除膜多样性，且不需人工除膜，节省了劳动力，提高除膜效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃除膜机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃除膜机的动力座剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃除膜机的固定板剖视结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3第一电机、4螺纹轴、5固定板、6齿条、7转轴、8齿轮、9移动板、10固定杆、11动力座、12固定腔室、13第二电机、14转杆、15固定轴、16吸盘、17除膜盘、18电动推杆、19第一夹紧板、20第二夹紧板、21玻璃主体、22皮带轮、23传动皮带、24固定槽、25矩形板、26滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种玻璃除膜机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的一侧内壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有螺纹轴4，螺纹轴4上螺纹连接有固定板5，固定板5的一侧固定连接有齿条6，固定架2的顶部内壁上转动连接有转轴7，转轴7上固定套设有齿轮8，齿轮8与齿条6相啮合，转轴7上螺纹连接有移动板9，移动板9的两侧分别与固定架2的两侧内壁滑动连接，移动板9的底部对称固定连接有两个固定杆10，两个固定杆10的底端固定连接有同一个动力座11，动力座11上设有固定腔室12，固定腔室12的顶部内壁上固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定连接有转杆14，转杆14上传动连接有固定轴15，固定轴15的顶端与固定腔室12的顶部内壁转动连接，转杆14的底端和固定轴15的底端分别贯穿固定腔室12的底部内壁并延伸至动力座11的底部下方，转杆14的底端和固定轴15的底端均固定连接有除膜盘17，底座1的顶部设有夹紧装置，夹紧装置上夹持有玻璃主体21，两个除膜盘17的底部均与玻璃主体21的顶部紧密贴合。

本实用新型中，夹紧装置包括等间距固定连接在底座1顶部的多个吸盘16，多个吸盘16与玻璃主体21的底部相贴合，固定架2的一侧内壁上固定连接有电动推杆18，电动推杆18的一端固定连接有第一夹紧板19，第一夹紧板19的底部与底座1的顶部滑动连接，底座1的顶部固定连接有第二夹紧板20，第一夹紧板19和第二夹紧板20相互靠近的一侧分别与玻璃主体21的两侧紧密贴合。

本实用新型中，固定板5的一侧开设有固定槽24，螺纹轴4的一端延伸至固定槽24内，固定槽24内固定连接有矩形板25，螺纹轴4的一端贯穿矩形板25并与矩形板25螺纹连接。

本实用新型中，转杆14上和固定轴15上均固定套设有皮带轮22，两个皮带轮22上传动连接有同一个传动皮带23。

本实用新型中，固定板5的顶部固定连接有滑杆26，滑杆26的顶端与固定架2的顶部内壁滑动连接。

实施例二

参照图1-3，一种玻璃除膜机，包括底座1，底座1的顶部焊接有固定架2，固定架2的一侧内壁焊接有第一电机3，第一电机3的输出轴上焊接有螺纹轴4，螺纹轴4上螺纹连接有固定板5，固定板5的一侧焊接有齿条6，固定架2的顶部内壁上转动连接有转轴7，转轴7上固定套设有齿轮8，齿轮8与齿条6相啮合，转轴7上螺纹连接有移动板9，移动板9的两侧分别与固定架2的两侧内壁滑动连接，移动板9的底部对称焊接有两个固定杆10，两个固定杆10的底端焊接有同一个动力座11，动力座11上设有固定腔室12，固定腔室12的顶部内壁上焊接有第二电机13，第二电机13的输出轴上焊接有转杆14，转杆14上传动连接有固定轴15，固定轴15的顶端与固定腔室12的顶部内壁转动连接，转杆14的底端和固定轴15的底端分别贯穿固定腔室12的底部内壁并延伸至动力座11的底部下方，转杆14的底端和固定轴15的底端均焊接有除膜盘17，底座1的顶部设有夹紧装置，夹紧装置上夹持有玻璃主体21，两个除膜盘17的底部均与玻璃主体21的顶部紧密贴合，通过第一电机3可以调节除膜盘17与玻璃主体21之间的间距，方便对不同厚度方玻璃主体21进行除膜，通过第二电机13，可以使两个除膜盘17进行转动，方便对玻璃主体21进行除膜，不需要人工操作，节省了劳动力，提高除膜效率，由于设置了第一电机3，电机3可以使固定板5进行移动，进而可以使齿条6进行移动，齿条6移动可以通过齿轮8带动转轴7进行转动，转轴7转动可以使移动板9向下移动，进而可以使动力座11带动除膜盘17进行移动，这样就可以根据玻璃主体21的厚度来调节除膜盘17与玻璃主体17之间的间距，方便对不同厚度方玻璃主体21进行除膜，同时通过第二电机13，可以使两个除膜盘17进行转动，方便对玻璃主体21进行除膜，不需要人工操作，节省了劳动力，提高除膜效率，由于设置了电动推杆18，电动推杆18可以使第一夹紧板19进行移动，进而可以调节第一夹紧板19和第二夹紧板20之间的距离，方便对不同长度的玻璃主体21进行夹紧固定，防止在除膜时，玻璃主体21会发生位移，造成除膜不彻底，本实用新型结构合理，操作简单，通过第一电机3和电动推杆18，可以方便对不同厚度和不同长度的玻璃主体21进行调节除膜盘17和玻璃主体12之间的间距，以及第一夹紧板19和第二夹紧板20之间的间距，增加除膜多样性，且不需人工除膜，节省了劳动力，提高除膜效率。

本实用新型中，夹紧装置包括等间距焊接在底座1顶部的多个吸盘16，多个吸盘16与玻璃主体21的底部相贴合，固定架2的一侧内壁上焊接有电动推杆18，电动推杆18的一端焊接有第一夹紧板19，第一夹紧板19的底部与底座1的顶部滑动连接，底座1的顶部焊接有第二夹紧板20，第一夹紧板19和第二夹紧板20相互靠近的一侧分别与玻璃主体21的两侧紧密贴合，设置电动推杆18，电动推杆18可以使第一夹紧板19进行移动，进而可以调节第一夹紧板19和第二夹紧板20之间的距离，方便对不同长度的玻璃主体21进行夹紧固定，防止在除膜时，玻璃主体21会发生位移，造成除膜不彻底。

本实用新型中，固定板5的一侧开设有固定槽24，螺纹轴4的一端延伸至固定槽24内，固定槽24内焊接有矩形板25，螺纹轴4的一端贯穿矩形板25并与矩形板25螺纹连接，设置固定槽24和矩形板25，可以为固定板5提供动力。

本实用新型中，转杆14上和固定轴15上均固定套设有皮带轮22，两个皮带轮22上传动连接有同一个传动皮带23，设置皮带轮22和传动皮带23，可以为固定轴15提供动力。

本实用新型中，固定板5的顶部焊接有滑杆26，滑杆26的顶端与固定架2的顶部内壁滑动连接，设置滑杆26，可以使固定板5只能横向移动，不会随着螺纹轴4转动。

本实用新型中，当需要对玻璃主体21进行除膜时，首先将玻璃主体21放置在吸盘16上，吸盘16对玻璃主体21的底部进行固定，玻璃主体21的一侧与第二夹紧板20的一侧紧密贴合，然后根据玻璃主体21的长度来调节第一夹紧板19与第二夹紧板20之间的距离，这时启动电动推杆18，电动推杆18会推动第一夹紧板19进行移动，使第一夹紧板19向靠近第二夹紧板20的方向进行移动，进而可以将玻璃主体21进行夹紧固定，然后根据玻璃主体21的厚度来调节除膜盘17与玻璃主体21之间的间距，这时启动第一电机3，第一电机3的输出轴会使螺纹轴4转动，因为螺纹轴4与矩形板25是螺纹连接，所以螺纹轴4转动会使矩形板25进行移动，矩形板25会使固定板5进行移动，固定板5会带动齿条6进行移动，齿条6会通过齿轮8带动转轴7转动，因为转轴7与移动板9是螺纹连接，所以转轴7转动会使移动板9向下移动，移动板9会通过两个固定杆10带动动力座11向下移动，动力座11会使转杆14和固定轴15向下移动，当两个除膜盘17的底部与玻璃主体21的顶部相贴合时，关闭第一电机3，这时启动第二电机13，第二电机13的输出轴会使转杆14转动，转杆14通过两个皮带轮22和传动皮带23带动固定轴15转动，这时转杆14和固定轴15可以分别带动两个除膜盘17进行转动，对玻璃主体21进行除膜，由于玻璃主体21被固定住，所以在除膜时不会发生位移，使除膜效果效果更好，且不需要人工进行操作，节省了劳动力，提高除膜效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。