一种玻璃钻孔除膜加工装置制造方法
【专利摘要】一种玻璃钻孔除膜加工装置，包括钻头主体，所述钻头主体的后端设置有与钻床连接的螺纹，前端为钻头，其特征在于，所述钻头主体上设有除膜轮，所述除膜轮位于钻头的后方。本实用新型能够实现钻孔和除膜由一道工序来完成，提高了除膜质量、减少一道工序，从而节省人力成本。
【专利说明】一种玻璃钻孔除膜加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃深加工设备，尤其是一种玻璃钻孔除膜加工装置。
【背景技术】
[0002]在传统玻璃深加工领域中，对玻璃钻孔后需要人手持除膜轮在孔边部加工，除膜边部不易掌握、除膜过多产品因质量不合格报废、除膜不足需要返修，用人多、效率低。这样大大提高了玻璃生产商的投入资金，同时也提高了对生产场所的大小的要求，在玻璃除膜、钻孔机这两道工序之间还要将待处理玻璃人工搬运到下一个操作机床上，这样生产及加工的速度降低，直接影响生产效率，同时在人工搬运期间的人身安全没办法保证，从而加大了事故发生的概率。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型旨在提供一种集钻孔和除膜两种功能于一体的玻璃钻孔除膜加工装置。使用本实用新型完成对玻璃钻孔后，可以直接用除膜轮对玻璃进行除膜的操作，由此实现钻孔和除膜一道工序来完成，提高了除膜质量、减少一道工序，从而节省人力成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]一种玻璃钻孔除膜加工装置，包括钻头主体，所述钻头主体的后端设置有与钻床连接的螺纹，前端为钻头，其特征在于，所述钻头主体上设有除膜轮，所述除膜轮位于钻头的后方。
[0006]进一步的，所述钻头主体上设有转座，所述转座位于螺纹的前侧，转座用于使用扳手将钻头主体紧固在钻床上。
[0007]进一步的，所述转座表面为若干平面，便于使用扳手紧固。
[0008]在使用本实用新型对玻璃作钻孔和除膜操作时，先把钻头放于需要钻孔的位置开始钻孔，在钻孔完成后，可以直接用除膜轮对玻璃进行除膜的操作。由此来实现钻孔和除膜由一道工序来完成，提高了除膜质量、减少一道工序，从而节省人力成本。
[0009]本实用新型的有益效果为:通过在钻头后方设置除膜轮，来实现钻孔和除膜由一道工序来完成，提高了除膜质量、减少一道工序，从而节省人力成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图2为图1的右视图。
[0012]图中标记:1-钻头主体，2-螺纹，3-除膜轮，4-转座，5-钻头。
【具体实施方式】
[0013]为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本实用新型技术方案作进一步具体描述:
[0014]如图1和图2所示，一种玻璃钻孔除膜加工装置，包括钻头主体I和除膜轮3，所述钻头主体I的后端设置有与钻床连接的螺纹2，前端为钻头5，所述除膜轮3设于钻头5的后方，所述钻头主体I上设有转座4，所述转座4位于螺纹2和除膜轮3之间。
[0015]所述转座4表面为若干平面，便于用扳手将钻头主体紧固在钻床上。
[0016]在使用本实用新型对玻璃作钻孔和除膜操作时，先把钻头5放于需要钻孔的位置开始钻孔，在钻孔完成后，可以直接用除膜轮3对玻璃进行除膜的操作。由此来实现钻孔和除膜由一道工序来完成，提高了除膜质量、减少一道工序，从而节省人力成本。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃钻孔除膜加工装置，包括钻头主体，所述钻头主体的后端设置有与钻床连接的螺纹，前端为钻头，其特征在于，所述钻头的后方设有除膜轮。
2.根据权利要求1所述的玻璃钻孔除膜加工装置，其特征在于，所述钻头主体上设有转座，所述转座位于螺纹的前侧。
3.根据权利要求2所述的玻璃钻孔除膜加工装置，其特征在于，所述转座表面为若干平面。
【文档编号】B23B51/08GK203696060SQ201320838826
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】周海英, 刘在庄, 赵儒显, 墨泽浩, 皮自力 申请人:青岛金诺特种技术玻璃有限公司