一种高精度粉末包装机的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种高精度粉末包装机。

背景技术：

粉末包装机适用于粉剂类产品的自动袋包装机产品。一般机器可以自动完成计量、填料、封合及切断等全部工作。多用容积法计量，有些机型还装有可靠的光电检测系统，使用印有光电标记的包装材料时，可获得完整的商标图案。

现有的粉末包装机在进行填充加料的过程中，料筒内的物料量得不到实时监测，进而不能及时添加物料，影响包装效率，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高精度粉末包装机，解决了现有的粉末包装机在进行填充加料的过程中，料筒内的物料量得不到实时监测，进而不能及时添加物料，影响包装效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高精度粉末包装机，包括料筒、超声波物位传感器和电磁阀门，所述料筒下侧通过螺栓连接有所述电磁阀门，所述料筒内通过卡槽连接有所述超声波物位传感器。

进一步的，所述电磁阀门下侧通过螺纹连接有下料管，所述下料管下侧设置有电子秤，所述电子秤下侧设置有固定板，所述固定板一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆下端焊接有底座，所述支撑杆上端焊接有横板，所述横板上侧通过螺栓连接有电机，所述电机下端键连接有螺纹杆。

通过采用上述技术方案，所述固定板可以将所述电子秤进行支撑。

进一步的，所述支撑杆另一侧设置有提醒灯，所述提醒灯与所述支撑杆通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述提醒灯在所述料筒内物料低于设定值时进行明灯提醒。

进一步的，所述料筒与所述支撑杆焊接，所述电子秤与所述固定板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述料筒内可以承装需要填充的物料。

进一步的，所述底座的材料为不锈钢，所述支撑杆的材料为不锈钢。

通过采用上述技术方案，所述支撑杆可以对所述料筒提供支撑。

进一步的，所述料筒的材料为不锈钢，所述料筒为圆锥形。

通过采用上述技术方案，所述料筒的材料特性使得所述料筒不会生锈。

进一步的，所述螺纹杆的材料为不锈钢。

通过采用上述技术方案，所述螺纹杆的转动可以将物料送出所述料筒，进而完成填充加料工作。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的粉末包装机在进行填充加料的过程中，料筒内的物料量得不到实时监测，进而不能及时添加物料，影响包装效率的问题，本实用新型通过设置的超声波物位传感器和提醒灯，使得料筒内的物料量得到实时监测，进而使得物料少于设定值及时进行报警提醒，及时添加物料，保证装置的包装效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高精度粉末包装机的主视图；

图2是本实用新型所述一种高精度粉末包装机中料筒的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、固定板；3、电子秤；4、支撑杆；5、下料管；6、料筒；7、电磁阀门；8、横板；9、电机；10、螺纹杆；11、提醒灯；12、超声波物位传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例一种高精度粉末包装机，包括料筒6、超声波物位传感器12和电磁阀门7，电磁阀门7下侧通过螺纹连接有下料管5，下料管5下侧设置有电子秤3，电子秤3下侧设置有固定板2，固定板2一侧焊接有支撑杆4，支撑杆4下端焊接有底座1，支撑杆4上端焊接有横板8，横板8上侧通过螺栓连接有电机9，电机9下端键连接有螺纹杆10，提醒灯11与支撑杆4通过螺栓连接，料筒6与支撑杆4焊接，电子秤3与固定板2通过螺栓连接，底座1的材料为不锈钢，支撑杆4的材料为不锈钢，料筒6的材料为不锈钢，料筒6为圆锥形，螺纹杆10的材料为不锈钢。

如图1-图2所示，本实施例中，料筒6下侧通过螺栓连接有电磁阀门7，料筒6内通过卡槽连接有超声波物位传感器12，支撑杆4另一侧设置有提醒灯11，通过设置的超声波物位传感器12和提醒灯11，使得料筒6内的物料量得到实时监测，进而使得物料少于设定值及时进行报警提醒，及时添加物料，保证装置的包装效率。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将需要包装的粉末加入到料筒6中，然后通过控制装置对料筒6内的超声波物位传感器12进行物料量设定，设定好之后，启动电机9，同时将需要使用的包装袋套在下料管5上，电机9带动螺纹杆10进行快速旋转，进而使得料筒6内的粉末得到均匀搅拌，避免粉末堵塞在料筒6下端，同时，电磁阀门7打开，粉末通过下料管5流入到包装袋中，电子秤3可以对包装袋和粉末的重量进行称量，当粉末的重量快接近设定重量值时，电磁阀门7缓慢关闭，使得粉末进入包装袋的速度减缓，进而使得包装袋内的粉末重量可以达到标准设定值，超声波物位传感器12可以对料筒6内的物料进行探测，当粉末量低于设定值时，及时通过提醒灯11进行明灯提醒，及时将料筒6进行加料，保证包装效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种高精度粉末包装机，其特征在于：包括料筒(6)、超声波物位传感器(12)和电磁阀门(7)，所述料筒(6)下侧通过螺栓连接有所述电磁阀门(7)，所述料筒(6)内通过卡槽连接有所述超声波物位传感器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度粉末包装机，其特征在于：所述电磁阀门(7)下侧通过螺纹连接有下料管(5)，所述下料管(5)下侧设置有电子秤(3)，所述电子秤(3)下侧设置有固定板(2)，所述固定板(2)一侧焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)下端焊接有底座(1)，所述支撑杆(4)上端焊接有横板(8)，所述横板(8)上侧通过螺栓连接有电机(9)，所述电机(9)下端键连接有螺纹杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度粉末包装机，其特征在于：所述支撑杆(4)另一侧设置有提醒灯(11)，所述提醒灯(11)与所述支撑杆(4)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度粉末包装机，其特征在于：所述料筒(6)与所述支撑杆(4)焊接，所述电子秤(3)与所述固定板(2)通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度粉末包装机，其特征在于：所述底座(1)的材料为不锈钢，所述支撑杆(4)的材料为不锈钢。

6.根据权利要求5所述的一种高精度粉末包装机，其特征在于：所述料筒(6)的材料为不锈钢，所述料筒(6)为圆锥形。

7.根据权利要求6所述的一种高精度粉末包装机，其特征在于：所述螺纹杆(10)的材料为不锈钢。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度粉末包装机，包括料筒、超声波物位传感器和电磁阀门，所述料筒下侧通过螺栓连接有所述电磁阀门，所述料筒内通过卡槽连接有所述超声波物位传感器。有益效果在于：本实用新型通过设置的超声波物位传感器和提醒灯，使得料筒内的物料量得到实时监测，进而使得物料少于设定值及时进行报警提醒，及时添加物料，保证装置的包装效率。

技术研发人员：王小鼎;张巧玲
受保护的技术使用者：上海鼎江包装机械制造有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.08.11