一种H型蜗轮丝杆升降工作平台的制作方法

文档序号:21388209发布日期:2020-07-07 14:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种h型蜗轮丝杆升降工作平台,包括:支撑架(1)、蜗轮丝杆升降机(2)、螺旋锥齿轮换向器(3)、电机(4)、连接杆(5)、工作台(6)、导杆(7)、导套(8)、导杆外套(9)、升降机垫板(101)、换向器垫板(102)、油嘴(901);其特征在于:所述支撑架(1)呈矩形框架状,且支撑架(1)顶部的四个拐角处均焊接有一处冂字形状的升降机垫板(101),并且升降机垫板(101)的顶部通过螺栓固定有蜗轮丝杆升降机(2);所述每一处蜗轮丝杆升降机(2)的外侧均设置有一处导套(8),且导套(8)通过螺栓固定在升降机垫板(101)的顶部;所述每一处升降机垫板(101)的底部均通过螺栓固定有圆桶状的导杆外套(9),且导杆外套(9)与导套(8)上下对应;所述导杆外套(9)的外壁上通过螺纹啮合方式拧接有油嘴(901);所述支撑架(1)顶部的中间位置及顶部中间位置的前后两侧均焊接有一处矩形状的换向器垫板(102),且换向器垫板(102)的顶部通过螺栓固定有螺旋锥齿轮换向器(3);所述位于中间位置螺旋锥齿轮换向器(3)通过连接杆(5)分别与位于其前后两侧两处螺旋锥齿轮换向器(3)传动连接,且位于中间位置螺旋锥齿轮换向器(3)的右侧设置有减速机电机(4);所述减速机电机(4)通过螺栓固定在支撑架(1)的顶部,且减速机电机(4)通过联轴器与螺旋锥齿轮换向器(3)轴连接;所述位于前侧位置的螺旋锥齿轮换向器(3)通过连接杆(5)分别与位于其左右两侧的两处蜗轮丝杆升降机(2)通过联轴器轴连接;所述位于后侧位置的螺旋锥齿轮换向器(3)通过连接杆(5)分别与位于其左右两侧的两处蜗轮丝杆升降机(2)通过联轴器轴连接;所述支撑架(1)的正上方设置有矩形状的工作台(6),且工作台(6)通过螺栓固定在蜗轮丝杆升降机(2)的丝杆顶端;所述工作台(6)底部的四个拐角处均通过螺栓固定有圆形状的导杆(7),且导杆(7)与导套(8)上下对应,并且导杆(7)与导套(8)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种h型蜗轮丝杆升降工作平台,其特征在于:所述工作台(6)通过蜗轮丝杆升降机(2)设置呈升降装置,且导杆(7)设置呈所述升降装置的升降导向装置。

3.根据权利要求1所述的一种h型蜗轮丝杆升降工作平台,其特征在于:所述导杆(7)的底端通过间隙配合方式向下贯穿升降机垫板(101)至导杆外套(9)的内部,且导杆(7)与导杆外套(9)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种h型蜗轮丝杆升降工作平台,其特征在于:所述导杆(7)及导杆外套(9)的顶端,以及导套(8)的底端均焊接有圆形状的安装法兰。

5.根据权利要求1所述的一种h型蜗轮丝杆升降工作平台,其特征在于:所述蜗轮丝杆升降机(2)与螺旋锥齿轮换向器(3)及连接杆(5)组成h形状。


技术总结
本实用新型提供了一种H型蜗轮丝杆升降工作平台,包括:支撑架、蜗轮丝杆升降机、螺旋锥齿轮换向器;所述支撑架呈矩形框架状,且支撑架顶部的四个拐角处均焊接有一处冂字形状的升降机垫板,并且升降机垫板的顶部通过螺栓固定有蜗轮丝杆升降机;所述每一处蜗轮丝杆升降机的外侧均设置有一处导套,且导套通过螺栓固定在升降机垫板的顶部;本实用新型通过对一种H型蜗轮丝杆升降工作平台的改进,具有结构简单合理,升降较为稳定,蜗轮丝杆升降机的丝杆使用寿命较长,导杆具有较好的导向性能及较长的使用寿命的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:赖振明
技术研发日:2019.09.23
技术公布日:2020.07.07
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