一种吸塑盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒领域，特别涉及一种吸塑盒。

背景技术：

吸塑盒是一种由塑料通过吸塑工艺制成的包装盒，具有良好的隔热防潮功能。吸塑包装的应用十分广泛，例如食品包装、水果包装、生鲜包装甚至电子产品、五金包装等等。一般将多个吸塑盒堆放在一起。

经吸塑成型机生产好的吸塑包装盒，为了便于存放，都是套叠在一起的。由于吸塑包装盒的形状是一样的，所以吸塑包装盒之间的间隙非常小，部分甚至完全黏在一起，很难分开，需要人工剥离。拿取这样的吸塑包装盒进行密封包装时，如果是人工操作，则浪费时间，降低生产效率，如果是机械化操作，则容易产生废品，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种吸塑盒，具有方便工作人员拿取吸塑盒，方便套叠在一起的吸塑盒分离的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸塑盒，包括盒体，所述盒体包括容纳槽和设置在容纳槽四周的边沿，所述边沿上设有用于拿取盒体的提拉组件。

通过采用上述技术方案，盒体设有用于放置物品的容纳槽，在容纳槽四周设有边沿，边沿用于提高容纳槽稳定性，同时方便拿取和移动盒体，但当多个吸塑盒堆叠在一起时，多个吸塑盒的边沿相互堆叠，不方便拿取吸塑盒，提拉组件的设置，可以方便人们通过提拉组件拉动边沿，进一步方便人们拿取盒体，方便将套叠在一起的吸塑盒分离。

进一步的，所述提拉组件包括设置在边沿上表面的提拉带、开设在边沿上的两个限位槽、设置在提拉带两端的限位挡片，所述提拉带两端穿设在限位槽内，所述限位挡片位于边沿远离提拉带一侧。

通过采用上述技术方案，提拉带两端穿设在限位槽内，限位挡片位于边沿远离提拉带一侧，限位挡片用于对提拉带起到限位作用，防止提拉带脱落，提高提拉带的稳定性，使人们可以通过向上拉拽提拉带，将两个堆叠在一起的吸塑盒分离，方便拿取。

进一步的，所述边沿远离提拉带一侧设有限位套，所述限位挡片滑动连接在限位套内。

通过采用上述技术方案，限位套对限位挡片起到限位和导向的作用，使限位挡片在限位套内滑动，防止限位挡片转动从限位槽内滑动到提拉带一侧，影响提拉带的使用。

进一步的，所述限位挡片远离限位槽一端连接设有限位块，所述限位块位于限位套远离限位槽一端。

通过采用上述技术方案，限位块位于限位套远离限位槽一端，对限位挡片的移动起到限位作用，防止限位挡片从限位套内脱落，造成提拉带失效。

进一步的，所述提拉组件包括开设在边沿相邻两侧壁连接处的安装孔、转动连接在安装孔内的锁扣件。

通过采用上述技术方案，安装孔内转动连接设有锁扣件，多个盒体堆叠在一起时，当转动上方的锁扣件远离下方的锁扣件时，方便人们拉拽锁扣件，从而方便人们将多个堆叠在一起的盒体分离，方便拿取。

进一步的，所述锁扣件为软性材质，所述锁扣件沿中间部位弯折，所述锁扣件上位于弯折线两端分别安装设有卡扣一和卡扣二，所述卡扣一与卡扣卡接配合，所述卡扣一与卡扣二的连接端转动连接在安装孔内。

通过采用上述技术方案，锁扣件沿中间部位弯折，使卡扣一与卡扣二卡接配合扣紧，从而使卡扣一与卡扣二的连接端转动连接安装孔内，从而使锁扣件在安装孔内转动角度，使上下两个相邻的盒体上的锁扣件可以相对转动，方便人们拿取，并将盒体向上提拉。

进一步的，所述容纳槽侧壁上沿容纳腔深度方向设有多个凹槽，多个所述凹槽沿容纳槽侧壁方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，容纳槽侧壁上开设的凹槽一方面可以增大容纳槽的容纳量，同时可以使堆叠在一起的两个吸塑盒盒体紧密度更好，减小存放空间。

进一步的，相邻两个所述边沿侧壁连接处呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，呈弧形设置可以防止边缘尖锐，导致人们在拿取时误触受伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过提拉组件的设置，能够起到方便使套叠在一起的吸塑盒分开，使吸塑盒方便拿取的效果；

2.通过限位套的设置，能够起到对限位挡片起到导向作用的效果；

3.通过转动连接在安装孔内的锁扣件的设置，能够起到可随意在安装孔内转动，方便拿取吸塑盒的效果。

附图说明

图1是实施例1中吸塑盒的整体示意图；

图2是实施例1中用于体现提拉组件处的截面示意图；

图3是实施例2中吸塑盒的整体示意图；

图4是图3中a处的放大图；

图5是实施例2中用于体现锁扣件上的剖面示意图。

图中，1、盒体；11、容纳槽；12、边沿；2、提拉组件；201、提拉带；202、限位槽；203、限位挡片；21、限位套；22、限位块；231、安装孔；232、锁扣件；24、卡扣一；25、卡扣二；3、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种吸塑盒，如图1所示，包括盒体1，盒体1包括容纳槽11和设置在容纳槽11四周的边沿12，边沿12相邻两侧壁连接处呈弧形设置，弧形连接处可以防止人们在分离两个吸塑盒时被棱角划伤。

如图1和图2所示，边沿12上设有用于拿取盒体1的提拉组件2，提拉组件2包括设置在边沿12上表面的提拉带201、开设在边沿12上的两个限位槽202、设置在提拉带201两端的限位挡片203。

如图1和图2所示，提拉带201两端穿设在限位槽202内，且限位挡片203位于边沿12远离提拉带201一侧。

如图1和图2所示，边沿12远离提拉带201一侧固定连接设有限位套21，限位挡片203滑动连接在限位套21内，且限位挡片203远离限位槽202一端连接设有限位块22，限位块22位于限位套21远离限位槽202一端。

如图1和图2所示，其中提拉带201、限位挡片203、限位套21均与塑料薄膜材质相同，限位块22为塑料制棒材。

如图1和图2所示，限位挡片203穿设在限位套21内，限位挡片203上的限位块22位于限位套21远离限位槽202一端。

如图1和图2所示，当多个盒体1依次向下套叠时，相邻两个盒体1的边沿12抵触配合，此时位于上方的盒体1边沿12向下抵压在下方的盒体1边沿12上，并推动提拉带201向边沿12方便靠近，推动提拉带201两端在限位槽202内滑动，向边沿12下方运动。

如图1和图2所示，此时提拉带201两端连接的限位挡片203在限位套21内向远离限位槽202所在方向运动，限位块22远离限位套21，此时提拉带201端部在边沿12下方，且位于限位挡片203与边沿12之间，随着限位挡片203一起在限位套21内向远离限位槽202一侧滑动。

如图1和图2所示，当向上拉动提拉带201时，提拉带201两端在限位槽202内向上滑动，此时限位挡片203在提拉带201的带动下随之抵触在边沿12下方滑动。

如图1和图2所示，此时限位挡片203在限位套21内滑动，直至限位块22抵触在限位套21侧壁上，对限位挡片203进行限位，进一步对提拉带201的移动起到限位作用。

如图1和图2所示，此时人们可以通过继续向上提提拉带201，使提拉带201带动盒体1向上运动，使套叠的两个盒体1分开，从而使盒体1方便拿取。

如图1和图2所示，相邻两个边沿12侧壁连接处呈弧形设置，即边沿12的棱角处呈弧形设置，防止人们拿取时被棱角划伤。

如图1和图2所示，容纳槽11侧壁上沿容纳槽11深度方向设有多个凹槽3，凹槽3沿容纳槽11侧壁方向均匀设置有多个，凹槽3的设置不仅可以增大容纳槽11的容纳面积，同时可以套叠的盒体1之间安装紧密型更好，使相邻两个盒体1配合更加紧密，减小放置空间。

具体实施过程：向上拉动提拉带201，提拉带201两端在限位槽202内滑动，带动限位挡片203抵触在边沿12底部侧壁上，且两个限位挡片203向相对一侧滑动，同时限位挡片203在限位套21内滑动，直至限位块22抵触在限位套21远离限位槽202一端，固定连接在限位挡片203上的限位块22对限位挡片203的移动起到限位作用，防止限位挡片203从限位套21内脱落，提拉带201向上拉动时，方便人们拿取提拉带201，随后通过继续对提拉带201向上施力，带动盒体1向上运动，使套叠在一起的盒体1分离，方便盒体1拿取。

实施例2：

一种吸塑盒，与实施例1的不同之处在于提拉组件2的不同，如图3和图4所示，提拉组件2包括开设在边沿12相邻两侧壁连接处的安装孔231、转动连接在安装孔231内的锁扣件232。

如图4和图5所示，锁扣件232沿锁扣件232长度方向的中线弯折，锁扣件232上位于弯折线两端分别安装设有卡扣一24和卡扣二25，当锁扣件232两端弯折时，卡扣一24与卡扣二25卡接配合，且卡扣一24与卡扣二25的连接端转动连接在安装孔231内。

如图4和图5所示，当吸塑盒吸塑成型后，在任一弧形棱角处开设安装孔231，将卡扣一24与卡扣二25在安装孔231处卡接配合。

如图4和图5所示，当需要对套叠在一起的盒体1进行分离时，为了方便拿取盒体1，可以绕安装孔231转动锁扣件232，使位于上方的锁扣件232转动偏离位于下方的锁扣件232，从而使人们方便手持锁扣件232，将锁扣件232向上拉动锁扣件232，从而方便人们拿取和分离堆叠在一起的盒体1。

如图4和图5所示，锁扣件232与塑料薄膜材质相同。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。