一种可移动、升降和旋转的多功能溜槽的制作方法

本实用新型属于领域，尤其涉及一种可移动、升降和旋转的多功能溜槽。

背景技术：

在筏板浇筑时，很多情况下会遇到筏板在支撑梁栈桥下进行浇筑情况，由于泵送管的弯曲角度受到限制，很多情况下都是人工来将混凝土运送到指定位置，这样增加了人工增加了作业时间，增加了作业的难度，当使用传统溜槽时，角度、高度位置不可控，浇筑难度并没有减少多少。

在支撑梁或栈桥等浇筑条件受到影响的位置，泵管不能充分展开，则需要工人用力支撑泵管橡胶鼻子，还不一定能完全的浇筑所有位置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种可移动、升降和旋转的多功能溜槽。其旋转机构配合前轮，可以浇筑更多的位置，顶升机构配合螺纹杆，可以控制混凝土的流速，前后轮设计可以使搬运更加方便与快捷。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种可移动、升降和旋转的多功能溜槽，其特征在于：包括倾斜设置的溜槽，溜槽上端的底部安装有前轮，下端底部安装有后轮；所述前轮和溜槽之间通过顶升机构连接，顶升机构和溜槽之间还设置有旋转机构；所述后轮设置有两个并对称设置在溜槽两侧。

进一步的，旋转机构包括旋转盘和固定盘，所述固定盘上端开设有用于安装旋转盘的t字形的凸槽，并且所述旋转盘和固定盘之间通过轴承连接；旋转盘上通过一对连接杆与溜槽底部固定，固定盘下连接有顶升机构。

进一步的，所述顶升机构包括升降筒，升降筒底部螺纹旋接有升降螺纹杆，所述升降筒底端沿其轴向开设有若干开槽，升降筒底部外侧螺纹旋接有固定环，并且升降筒与固定环为过盈配合。

进一步的，所述固定环侧壁设置有若干旋转把手。

进一步的，所述升降筒顶端与固定盘通过轴承连接。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型底部设置有前轮和后轮，从而使得

本技术：
可以在筏板上铺有模板的情况下移动，解决了传统溜槽笨重不可移动的问题。

2、前轮带有旋转机构，方便手动旋转前轮的转动，从而调节溜槽上端的角度，可以随时改变浇筑的角度，不需要在整体移动溜槽，或者设置多处溜槽。

3、现场栈桥下泵管角度不好控制，配合旋转机构和顶升机构，可以完美贴合泵管。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中旋转机构的结构示意图；

图3为本实施例中顶升机构的结构示意图。

图中，1、溜槽；11、前轮；12、后轮；2、旋转机构；21、旋转盘；211、支撑杆；22、固定盘；221、凸槽；3、顶升机构；31、升降筒；311、开槽；32、升降螺纹杆；33、固定环；331、旋转把手；4、支撑平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

一种可移动、升降和旋转的多功能溜槽，如图1、2和3所示，包括倾斜设置的溜槽1，溜槽1上端的底部安装有前轮11，下端底部安装有后轮12；所述前轮11和溜槽1之间通过顶升机构3连接，顶升机构3和溜槽1之间还设置有旋转机构2；所述后轮12设置有两个并对称设置在溜槽1两侧。

旋转机构2包括旋转盘21和固定盘22，所述固定盘22上端开设有用于安装旋转盘21的t字形的凸槽221，并且所述旋转盘21和固定盘22之间通过轴承连接；旋转盘21上通过一对连接杆与溜槽1底部固定，固定盘22下连接有顶升机构3。

顶升机构3包括升降筒31，升降筒31底部螺纹旋接有升降螺纹杆32，所述升降筒31底端沿其轴向开设有若干开槽311，升降筒31底部外侧螺纹旋接有固定环33，并且升降筒31与固定环33为过盈配合，固定环33侧壁设置有若干旋转把手331。升降筒31顶端与固定盘22通过轴承连接。其中，升降螺纹杆32的底部采用一块支撑平台4来与前轮11连接。而后轮12也通过支撑平台4、支撑平台4上的支撑杆211与溜槽1底部连接。

本实用新型具有以下三点优势：

1、本实用新型底部设置有前轮11和后轮12，从而使得本申请可以在筏板上铺有模板的情况下移动，解决了传统溜槽1笨重不可移动的问题。

2、前轮11带有旋转机构2，方便手动旋转前轮11的转动，从而调节溜槽1上端的角度，可以随时改变浇筑的角度，不需要在整体移动溜槽1，或者设置多处溜槽1。

3、现场栈桥下泵管角度不好控制，配合旋转机构2和顶升机构3，可以完美贴合泵管。

总的来说，传统溜槽1属于固定型，移动不方便，不可根据现场的条件改进现场作业工序，当现场泵送管在栈桥下面浇筑时，由于泵管只能与车身垂直的面上进行上下范围的送料，但是栈桥面积一般较大，导致当泵管与车身成较大角度时，浇筑范围就收到了限制，这时就需要溜槽1，但是，传统溜槽1比较笨重，无法改变方向，导致浇筑范围只是在一个面上，如果使用振动棒，因为振动棒不能长时间振动混凝土，这样会导致混凝土离析。所以，需使用大量人力进行平匀，减慢进度。

本申请解决了现场混凝土泵送浇筑出现的现场泵管作业范围受到限制，以及现场浇筑距离较长且供泵管作业的作业面小等各种现场不利因素导致的种人工浪费的问题。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。上面对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种可移动、升降和旋转的多功能溜槽，其特征在于：包括倾斜设置的溜槽，溜槽上端的底部安装有前轮，下端底部安装有后轮；所述前轮和溜槽之间通过顶升机构连接，顶升机构和溜槽之间还设置有旋转机构；所述后轮设置有两个并对称设置在溜槽两侧。

2.根据权利要求1所述的一种可移动、升降和旋转的多功能溜槽，其特征在于：旋转机构包括旋转盘和固定盘，所述固定盘上端开设有用于安装旋转盘的t字形的凸槽，并且所述旋转盘和固定盘之间通过轴承连接；旋转盘上通过一对连接杆与溜槽底部固定，固定盘下连接有顶升机构。

3.根据权利要求1所述的一种可移动、升降和旋转的多功能溜槽，其特征在于：所述顶升机构包括升降筒，升降筒底部螺纹旋接有升降螺纹杆，所述升降筒底端沿其轴向开设有若干开槽，升降筒底部外侧螺纹旋接有固定环，并且升降筒与固定环为过盈配合。

4.根据权利要求3所述的一种可移动、升降和旋转的多功能溜槽，其特征在于：所述固定环侧壁设置有若干旋转把手。

5.根据权利要求3所述的一种可移动、升降和旋转的多功能溜槽，其特征在于：所述升降筒顶端与固定盘通过轴承连接。

技术总结
本实用新型的一种可移动、升降和旋转的多功能溜槽，其特征在于：包括倾斜设置的溜槽，溜槽上端的底部安装有前轮，下端底部安装有后轮；所述前轮和溜槽之间通过顶升机构连接，顶升机构和溜槽之间还设置有旋转机构；所述后轮设置有两个并对称设置在溜槽两侧。本实用新型旋转机构配合前轮，可以浇筑更多的位置，顶升机构配合螺纹杆，可以控制混凝土的流速，前后轮设计可以使搬运更加方便与快捷。

技术研发人员：冯市委;邹贤乐;杜立春;蒋尧;韩经平;杨正兴
受保护的技术使用者：上海宝冶集团南京建筑有限公司;上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.05.29