一种卷材放料机的制作方法

本实用新型涉及卷材放料设备，特别涉及一种卷材放料机。

背景技术：

现有的卷材放料机一般是在机架上设置主轴，在主轴上装配手动的卷材撑紧结构，其操作使用时需要作业人员手动对卷材撑紧结构调整作业参数，操作比较麻烦，费时、费力，不安全隐患大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷材放料机，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种卷材放料机，包括机架、主轴和气动撑紧组件，上述机架的一端具有动力传动机构，另一端可拆卸的安装有撑座，上述主轴水平设置，其一端与上述动力传动机构传动连接，另一端搁置于上述撑座上端，并可相对于上述撑座旋转，上述动力传动机构用于驱使上述主轴旋转；上述气动撑紧组件装配于上述主轴上，用于撑紧套设于其上的卷材。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述主轴的另一端装配有轴承，上述轴承上装配有与其匹配的竖直的方轴承座，上述方轴承座的底边贴合搁置于上述撑座的上端。

进一步，上述撑座的上端螺纹安装有上端端部位平面的撑头，上述撑头可在外力作用下拧动并相对于上述撑座上下移动以调节高度，上述方轴承座的底边贴合搁置于上述撑头的上端。

进一步，上述气动撑紧组件包括多个撑板、气动驱动机构和定位盘；上述定位盘套设固定于上述主轴的一端外周上，上述撑板设有多个，并分别沿上述主轴的轴向水平间隔分布于主轴的四周，且位于同一圆周上，每个上述撑板对应上述定位盘的一端均通过滑动件与定位盘滑动连接；上述气动驱动机构装配于上述主轴上，并分别与多个上述撑板传动连接，用于同步驱使多个上述撑板沿上述定位盘滑动径向靠近或远离上述主轴。

进一步，上述滑动件包括水平设置的连杆，上述定位盘上对应每个上述撑板的位置均设有多个水平贯穿其的条形孔，上述条形孔均沿上述主轴的径向延伸分布，上述连杆的一端分别与对应的上述撑板靠近上述主轴的一端连接固定，另一端分别穿过对应的上述条形孔，并安装有限位件，上述连杆可在外力作用下沿上述条形孔滑动。

进一步,上述气动驱动机构包括套筒组件、气动驱动组件、多根第一连杆和定位法兰，上述套筒组件套设于上述主轴外，并可沿上述主轴轴向移动，上述定位法兰同轴装配于上述主轴另一端，多根上述第一连杆分别沿上述主轴的轴向分布，并沿上述主轴的周向间隔分布于其四周，且与多个上述撑板一一对应设置，上述第一连杆均与上述套筒组件连接固定，每根上述第一连杆的两端分别通过一根转臂与对应的上述撑板的两端连接，且上述转臂的两端分别与上述第一连杆及撑板的对应端铰接，上述气动驱动组件安装于上述定位法兰上，并与上述套筒组件传动连接，上述气动驱动组件用于驱使上述套筒组件沿上述主轴的轴向移动，并带动多根上述多根第一连杆移动，从而通过上述转臂带动对应的上述撑板沿上述定位盘滑动径向靠近或远离上述主轴。

进一步，上述套筒组件包括分别套设于上述主轴两端外部的第一套筒和第二套筒，上述第二套筒位于对应上述主轴另一端的位置，上述第一套筒和第二套筒可分别沿上述主轴轴向移动，上述第一连杆的两端分别与上述第一套筒和第二套筒的外周连接固定，上述气动驱动组件与上述第二套筒传动连接。

进一步，上述第二套筒外周上同轴套设固定有安装盘，上述第一连杆均穿过上述安装盘，上述气动驱动组件与上述安装盘传动连接。

进一步，上述气动驱动组件包括多个气缸，多个上述气缸间隔分布于上述第二套筒四周，上述气缸的缸体分别固定于上述安装盘靠近上述定位法兰的一侧，其活塞杆分别水平延伸置于上述定位法兰连接固定。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，操作使用方便，整个设计在操作使用时省工、省力、安全。

附图说明

图1为本实用新型的卷材放料机的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架，2、主轴，3、撑板，4、气动驱动机构，11、定位盘，12、撑座，21、方轴承座，31、滑动件，32、第二连杆，41、气动驱动组件，42、第一连杆，43、定位法兰，45、安装盘，111、条形孔，121、撑头，421、转臂，441、第一套筒，442、第二套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的卷材放料机包括机架1、主轴2和气动撑紧组件，上述机架1的一端具有动力传动机构，另一端可拆卸的安装有撑座12，上述主轴2水平设置，其一端与上述动力传动机构传动连接，另一端搁置于上述撑座12上端，并可相对于上述撑座12旋转，上述动力传动机构用于驱使上述主轴2旋转；上述气动撑紧组件装配于上述主轴2上，用于撑紧套设于其上的卷材。

整个机器上还设有用于控制气动撑紧组件运行的控制开关，作业前，先拆除撑座12，将卷材套装于气动撑紧组件上，接下来，再装配好撑座12，并使主轴2另一端搁置于撑座12上端得以良好的支撑，接下来，通过控制开关控制气动撑紧组件运行，使得卷材撑紧在气动撑紧组件上，下一步，启动动力传动机构(图中未示出，一般为电机，或电机与减速机构相结合的动力传动总成)，动力传动机构驱使主轴2旋转，即可带动撑紧的卷材以适配的转速放料。

整个机器一键式操作放卷，相比传统的放料机来讲，改善了传统的放料机需要手动操作撑紧的缺陷，整个操作过程更省力、省工，安全性能也大大提升。

一般的，撑座12为竖直设置的机架，其下端通过螺栓可拆卸的固定于机架1上，拆装比较方便。

作为一种优选的实施方式，上述主轴2的另一端装配有轴承，上述轴承上装配有与其匹配的竖直的方轴承座21，上述方轴承座21的底边贴合搁置于上述撑座12的上端，其设计合理，能够平稳的搁置于撑座12上，利于主轴2的平稳运行。

作为一种优选的实施方式，上述撑座12的上端螺纹安装有上端端部位平面的撑头121，上述撑头121可在外力作用下拧动并相对于上述撑座12上下移动以调节高度，上述方轴承座21的底边贴合搁置于上述撑头121的上端，该设计中撑头121的高度可以微调，在主轴2另一端通过方轴承座21搁置于撑头121上后，通过调节撑头121的高度使得主轴2能够保持平直，利于主轴2的良好旋转。

作为一种优选的实施方式，上述气动撑紧组件包括多个撑板3、气动驱动机构4和定位盘11；上述定位盘11套设固定于上述主轴2的一端外周上，上述撑板3设有多个，并分别沿上述主轴2的轴向水平间隔分布于主轴2的四周，且位于同一圆周上，每个上述撑板3对应上述定位盘11的一端均通过滑动件31与定位盘11滑动连接；上述气动驱动机构4装配于上述主轴2上，并分别与多个上述撑板3传动连接，用于同步驱使多个上述撑板3沿上述定位盘11滑动径向靠近或远离上述主轴2，作业时，气动驱动机构4随主轴2同时旋转，并且驱使多个撑板3同步向外移动，以撑紧套于多个撑板3外的卷材，操作非常之简单、方便。

作为一种优选的实施方式，上述滑动件31包括水平设置的连杆，上述定位盘11上对应每个上述撑板3的位置均设有多个水平贯穿其的条形孔111，上述条形孔均沿上述主轴2的径向延伸分布，上述连杆的一端分别与对应的上述撑板3靠近上述主轴2的一端连接固定，另一端分别穿过对应的上述条形孔111，并安装有限位件，上述连杆可在外力作用下沿上述条形孔111滑动，滑动件31设计合理，能够确保撑板3不会相对于主轴2轴向移动，只会发生相对于主轴2径向的位置变化，其连接比较稳定。

作为一种优选的实施方式，上述气动驱动机构4包括套筒组件、气动驱动组件41、多根第一连杆42和定位法兰43，上述套筒组件套设于上述主轴2外，并可沿上述主轴2轴向移动，上述定位法兰43同轴装配于上述主轴2另一端，多根上述第一连杆42分别沿上述主轴2的轴向分布，并沿上述主轴2的周向间隔分布于其四周，且与多个上述撑板3一一对应设置，上述第一连杆42均与上述套筒组件连接固定，每根上述第一连杆42的两端分别通过一根转臂421与对应的上述撑板3的两端连接，且上述转臂421的两端分别与上述第一连杆42及撑板3的对应端铰接，上述气动驱动组件41安装于上述定位法兰43上，并与上述套筒组件传动连接，上述气动驱动组件41用于驱使上述套筒组件沿上述主轴2的轴向移动，并带动多根上述多根第一连杆42移动，从而通过上述转臂421带动对应的上述撑板3沿上述定位盘11滑动径向靠近或远离上述主轴2，该结构设计合理，作业时，气动驱动组件41驱使套筒组件带着多根第一连杆42沿主轴2轴向移动，其中，对应的撑板3、两个转臂421和第一连杆42之间形成平行四边形结构，撑板3为其中一条长边，第一连杆42为与撑板3平行的另一条长边，在撑板3不发生轴向移动的条件下，第一连杆42发生相对于主轴2的轴向移动，则第一连杆42会通过转臂421带动撑板3移动沿径向靠近或远离主轴2，从而实现对卷材的撑紧或松动。

作为一种优选的实施方式，上述套筒组件包括分别套设于上述主轴2两端外部的第一套筒441和第二套筒442，上述第二套筒442位于对应上述主轴2另一端的位置，上述第一套筒441和第二套筒442可分别沿上述主轴2轴向移动，上述第一连杆42的两端分别与上述第一套筒441和第二套筒442的外周连接固定，上述气动驱动组件41与上述第二套筒442传动连接，两组套筒分布比较合理，相对于主轴2移动顺畅。

作为一种优选的实施方式，上述第二套筒442外周上同轴套设固定有安装盘45，上述第一连杆42均穿过上述安装盘45，上述气动驱动组件41与上述安装盘45传动连接，该设计使得气动驱动组件41的装配比较容易，仅需与安装盘45连接即可驱使整个套筒组件移动，非常方便。

作为一种优选的实施方式，上述气动驱动组件41包括多个气缸，多个上述气缸间隔分布于上述第二套筒442四周，上述气缸的缸体分别固定于上述安装盘45靠近上述定位法兰43的一侧，其活塞杆分别水平延伸置于上述定位法兰43连接固定，使用时，气缸一般连接空压机，整个机器上设有用于控制空压机向各个气缸输送压缩空气的总开关，通过控制总开关的开闭状态即可实现对整个机器中气动撑紧组件的控制运行，另外，利用气缸驱动比较环保、节能。

一般的，在撑板3靠近主轴2的一侧沿主轴2的周向固定有第二连杆32，第二连杆32的两端与对应的两个转臂421的对应端铰接，第二连杆32能够加强撑板3的结构强度，利于整个气动撑紧组件的良好运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。