一种光固化3D打印机传动齿轮组的制作方法

本实用新型涉及3d打印机技术领域，特别涉及一种光固化3d打印机传动齿轮组。

背景技术：

光固化3d打印机内部有一种组件叫感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。传动齿轮组与感光鼓的一端固定，由主机传递动力，起到带动感光鼓旋转的作用。传动齿轮组的结构决定了感光鼓旋转过程的稳定性和可靠度。

现有的3d打印机传动齿轮组在使用时，结构简单，其驱动齿轮在转动时的稳定性不够好，导致感光鼓转动的稳定性受到影响。

另外，不方便驱动杆一端和驱动齿轮一端的连接，且不方便驱动头和主机驱动端的连接。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种光固化3d打印机传动齿轮组，可以有效解决背景技术中提出的现有的3d打印机传动齿轮组结构简单，其驱动齿轮在转动时的稳定性不够好，导致感光鼓转动的稳定性受到影响，不方便驱动杆一端和驱动齿轮一端的连接，且不方便驱动头和主机驱动端的连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种光固化3d打印机传动齿轮组，包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有环形固定边，所述壳体和环形固定边之间为一体成型结构，所述壳体的内部设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧固定连接有鼓连接部，所述驱动齿轮的另一侧固定连接有套筒，所述壳体的内壁通过轴承活动安装有辅助齿轮，所述驱动齿轮和辅助齿轮之间齿合连接，所述套筒的内侧设有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有驱动头，所述套筒一端的内侧均匀开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，所述驱动杆一端的外侧均匀固定连接有滑动块，所述滑动块的数量为四个，所述驱动头端面的中部固定连接有六角凸台，所述六角凸台和驱动头之间为一体成型结构，所述六角凸台的一侧开设有圆形凹槽。

优选的，所述环形固定边的一侧开设有螺纹孔。

优选的，所述鼓连接部的一端穿设壳体的左侧内壁并延伸至外部，所述套筒的一端穿设壳体的右侧内壁并延伸至外部。

优选的，所述辅助齿轮的数量为四个，四个所述辅助齿轮对称均匀分布在驱动齿轮的外侧。

优选的，所述套筒的内径和驱动杆的外径相匹配，所述滑动块的外侧活动连接于滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该光固化3d打印机传动齿轮组，通过环形固定边的设置，配合环形固定边一侧的螺纹孔，使得便于通过螺栓，将壳体固定在感光鼓的外部壳体的一侧，辅助齿轮通过轴承活动安装于壳体内壁，在轴承的配合下，有助于辅助齿轮的稳定转动，通过驱动齿轮和辅助齿轮之间齿合连接，使得辅助齿轮能够同时配合驱动齿轮一起转动，提高了驱动齿轮转动时的稳定性，由于是鼓连接部的转动带动感光鼓转动，进而提高了感光鼓转动的稳定性，通过套筒一端的内侧均匀开设有滑槽的设置，配合驱动杆一端外侧的滑动块，由于滑动块的外侧活动连接于滑槽的内部，能够通过滑动块对驱动杆的位置进行限定，防止驱动杆在套筒内发生转动，便于驱动杆和套筒的连接，通过驱动头端面中部固定连接六角凸台的设置，由于六角凸台是突出在驱动头外部的，配合六角凸台一侧的圆形凹槽，更加方便与主机的驱动端形成可靠的连接结构，便于驱动头和主机驱动端的连接，同时六角凸台更方便受力，能够更好的将驱动力传递给驱动齿轮。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的壳体的剖视图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用新型图3的拆分图。

图中：1、壳体；2、环形固定边；3、驱动齿轮；4、鼓连接部；5、套筒；6、辅助齿轮；7、驱动杆；8、驱动头；9、滑槽；10、滑动块；11、六角凸台；12、圆形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种光固化3d打印机传动齿轮组，包括壳体1，壳体1的一侧固定连接有环形固定边2，壳体1和环形固定边2之间为一体成型结构，壳体1的内部设有驱动齿轮3，驱动齿轮3的一侧固定连接有鼓连接部4，鼓连接部4用于和感光鼓的一端连接，驱动齿轮3的另一侧固定连接有套筒5，壳体1的内壁通过轴承活动安装有辅助齿轮6，在轴承的配合下，有助于辅助齿轮6的稳定转动，驱动齿轮3和辅助齿轮6之间齿合连接，通过驱动齿轮3和辅助齿轮6之间齿合连接，使得辅助齿轮6能够同时配合驱动齿轮3一起转动，提高了驱动齿轮3转动时的稳定性，套筒5的内侧设有驱动杆7，驱动杆7的一端固定连接有驱动头8，套筒5一端的内侧均匀开设有滑槽9，滑槽9的数量为四个，驱动杆7一端的外侧均匀固定连接有滑动块10，滑动块10的数量为四个，驱动头8端面的中部固定连接有六角凸台11，六角凸台11和驱动头8之间为一体成型结构，六角凸台11的一侧开设有圆形凹槽12，由于六角凸台11是突出在驱动头8外部的，配合六角凸台11一侧的圆形凹槽12，更加方便与主机的驱动端形成可靠的连接结构，便于驱动头8和主机驱动端的连接，同时六角凸台11更方便受力。

环形固定边2的一侧开设有螺纹孔，便于通过螺栓将壳体1固定在感光鼓的外部壳体的一侧；鼓连接部4的一端穿设壳体1的左侧内壁并延伸至外部，套筒5的一端穿设壳体1的右侧内壁并延伸至外部；辅助齿轮6的数量为四个，四个辅助齿轮6对称均匀分布在驱动齿轮3的外侧；套筒5的内径和驱动杆7的外径相匹配，滑动块10的外侧活动连接于滑槽9的内部，能够通过滑动块10对驱动杆7的位置进行限定，防止驱动杆7在套筒5内发生转动。

需要说明的是，本实用新型为一种光固化3d打印机传动齿轮组，在使用时，首先将鼓连接部4的一端和感光鼓的一端连接，配合环形固定边2一侧的螺纹孔，通过螺栓将壳体1固定在感光鼓的外部壳体的一侧，再将驱动杆7和套筒5连接，由于滑动块10的外侧和滑槽9的内部活动连接，能够通过滑动块10对驱动杆7的位置进行限定，防止驱动杆7在套筒5内发生转动，便于驱动杆7和套筒5的连接，然后将驱动头8和主机的驱动端连接，由于六角凸台11是突出在驱动头8外部的，配合六角凸台11一侧的圆形凹槽12，更加方便与主机的驱动端形成可靠的连接结构，便于驱动头8和主机驱动端的连接，同时六角凸台11更方便受力，能够更好的将驱动力传递给驱动齿轮3，在驱动齿轮3转动时，由于辅助齿轮6通过轴承活动安装于壳体1内壁，在轴承的配合下，有助于辅助齿轮6的稳定转动，通过驱动齿轮3和辅助齿轮6之间齿合连接，使得辅助齿轮6能够同时配合驱动齿轮3一起转动，提高了驱动齿轮3转动时的稳定性，进而提高了感光鼓转动的稳定性，有利于人们的使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。