一种食品包装机的送膜装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种食品包装机的送膜装置。

背景技术：

包装机械行业中自动化正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大的提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷标签等造成的误差，有效的减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法与产品的传输方式。设计安装自动控制包装系统，无论从提高包装行业的产品质量还是从消除加工误差和减轻劳动方面，都表现出十分明显的作用，尤其是对食品、饮料、药品、电子、等行业而言，都是至关重要的。

在送膜装置的后方有一个定膜装置，现有的定膜装置在定膜的过程中，极容易把包装膜扭曲，甚至机器卡死，对生产的良率和效率都有极大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中定膜系统不稳定，容易使包装膜扭曲的问题，而提出的一种食品包装机的送膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品包装机的送膜装置，包括定膜框架，所述定膜框架的一侧插接有活动栓，所述活动栓的一端固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱的上表面固定连接有卡柱，所述固定圆柱的外表面套接有送膜杆，所述送膜杆的外表面螺纹连接有缩紧轮，所述缩紧轮的一侧通过弹簧固定连接有缩紧轮附加片，所述送膜杆的外表面套接有套筒。

优选的，所述活动栓的外表面开设有定位槽，所述定位槽的内部固定连接有定位铆，所述定位槽的数量为若干个。

优选的，所述定膜框架的一侧插接有第一卡轴，所述第一卡轴的一端固定连接有上转动柱。

优选的，所述定膜框架的一侧插接有第二卡轴，所述第二卡轴的一端固定连接有下转动柱。

优选的，所述定膜框架的内侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有延伸盘，所述延伸盘的一侧固定连接有卡位针。

优选的，所述定膜框架的一侧固定连接有第三卡轴，所述第三卡轴的一端固定连接有出口柱。

优选的，所述出口柱的上表面活动连接有重力柱，所述重力柱的两端均插接在活动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品包装机的送膜装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置送膜杆，在送膜杆的外表面套接套筒，套筒的外表面缠绕一层一层的膜原料，膜原料由送膜杆转动送出，在送膜杆的两端开设卡槽，卡槽内设计固定圆柱和卡柱，用来卡紧送膜杆，在固定圆柱的一端设置活动栓，活动栓插在定膜框架内，可转动，在活动栓的上表面有若干个定位槽，定位槽内插有定位铆，当需要拆下送膜杆时，先拆下定位铆，在作业时用定位铆卡在合适的位置，在送膜杆的外表面螺纹连接缩紧轮，需要对膜原料进行缩紧时，就可以转动缩紧轮，缩紧轮靠近膜原料的一侧通过弹簧连接缩紧轮附加片，使缩紧装置具有一定的弹性，使送膜杆转动流畅。

2、本实用新型，膜原料由送膜杆送出后，先由上转动柱的上部穿过，在由下转动柱的下部穿过，再由固定柱的上表面与卡位针之间的缝隙穿过，这样的穿梭方式使上转动柱，下转动柱和固定柱之间产生摩擦力，这个摩擦力可帮助膜原料在穿梭的过程中不褶皱，最后由出口柱和重力柱之间穿过，重力柱可上下活动，在转动中用重力扶平膜原料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中锁紧轮的结构示意图；

图3为本实用新型中送膜杆的结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、定膜框架；2、活动栓；3、固定圆柱；4、卡柱；5、送膜杆；6、缩紧轮；7、弹簧；8、缩紧轮附加片；9、套筒；10、定位槽；11、定位铆；12、第一卡轴；13、上转动柱；14、第二卡轴；15、下转动柱；16、固定柱；17、延伸盘；18、卡位针；19、第三卡轴；20、出口柱；21、重力柱；22、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种食品包装机的送膜装置，包括定膜框架1，定膜框架1的一侧插接有第一卡轴12，第一卡轴12的一端固定连接有上转动柱13，定膜框架1的一侧插接有第二卡轴14，第二卡轴14的一端固定连接有下转动柱15，这样上下穿梭的方式使上转动柱13，下转动柱15和固定柱16之间产生摩擦力，定膜框架1的内侧壁固定连接有固定柱16，固定柱16的外表面固定连接有延伸盘17，延伸盘17的一侧固定连接有卡位针18，卡位针18用来卡膜原料，使其不褶皱，定膜框架1的一侧固定连接有第三卡轴19，第三卡轴19的一端固定连接有出口柱20，出口柱20的上表面活动连接有重力柱21，重力柱21的两端均插接在活动槽22的内部，最后由出口柱20和重力柱21之间穿过，重力柱21可上下活动，在转动中用重力扶平膜原料，定膜框架1的一侧插接有活动栓2，活动栓2的外表面开设有定位槽10，定位槽10的内部固定连接有定位铆11，定位槽10的数量为若干个，在活动栓2的上表面有若干个定位槽10，定位槽10内插有定位铆11，当需要拆下送膜杆5时，先拆下定位铆11，在作业时用定位铆11卡在合适的位置，活动栓2的一端固定连接有固定圆柱3，固定圆柱3的上表面固定连接有卡柱4，固定圆柱3的外表面套接有送膜杆5，送膜杆5的外表面螺纹连接有缩紧轮6，缩紧轮6的一侧通过弹簧7固定连接有缩紧轮附加片8，送膜杆5的外表面套接有套筒9，通过设置送膜杆5，在送膜杆5的外表面套接套筒9，套筒9的外表面缠绕一层一层的膜原料，膜原料由送膜杆5转动送出，在送膜杆5的两端开设卡槽，卡槽内设计固定圆柱3和卡柱4，用来卡紧送膜杆5，在固定圆柱3的一端设置活动栓2，活动栓2插在定膜框架1内，可转动，在活动栓2的上表面有若干个定位槽10，定位槽10内插有定位铆11，当需要拆下送膜杆5时，先拆下定位铆11，在作业时用定位铆11卡在合适的位置，在送膜杆5的外表面螺纹连接缩紧轮6，需要对膜原料进行缩紧时，就可以转动缩紧轮6，缩紧轮6靠近膜原料的一侧通过弹簧7连接缩紧轮附加片8，使缩紧装置具有一定的弹性，使送膜杆5转动流畅。

本实用新型中，通过设置送膜杆5，在送膜杆5的外表面套接套筒9，套筒9的外表面缠绕一层一层的膜原料，膜原料由送膜杆5转动送出，在送膜杆5的两端开设卡槽，卡槽内设计固定圆柱3和卡柱4，用来卡紧送膜杆5，在固定圆柱3的一端设置活动栓2，活动栓2插在定膜框架1内，可转动，在活动栓2的上表面有若干个定位槽10，定位槽10内插有定位铆11，当需要拆下送膜杆5时，先拆下定位铆11，在作业时用定位铆11卡在合适的位置，在送膜杆5的外表面螺纹连接缩紧轮6，需要对膜原料进行缩紧时，就可以转动缩紧轮6，缩紧轮6靠近膜原料的一侧通过弹簧7连接缩紧轮附加片8，使缩紧装置具有一定的弹性，使送膜杆5转动流畅，膜原料由送膜杆5送出后，先由上转动柱13的上部穿过，在由下转动柱15的下部穿过，再由固定柱16的上表面与卡位针18之间的缝隙穿过，这样的穿梭方式使上转动柱13，下转动柱15和固定柱16之间产生摩擦力，这个摩擦力可帮助膜原料在穿梭的过程中不褶皱，最后由出口柱20和重力柱21之间穿过，重力柱21可上下活动，在转动中用重力扶平膜原料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。