一种包装机的张袋装置的制作方法

本实用新型涉及包装机的张袋装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种包装机的张袋装置。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；包装机主要分两个方面：一是流水线式整体生产包装；二是产品外围包装设备；流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的袋装或瓶装产品的灌装、封口以及打码；外围包装设备主要包括：液体灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现阶段的包装机的罐装过流程所使用的张袋装置均采用焊接方式或直接与包装机组装在一起形成的一体式结构，在装置的检修过程中，难以操作且需要停止整个机器进行，误工误时，降低了装置的便捷性和工作效率，同时现阶段的张袋装置紧固抓取性能较差，在灌装过程中易发生脱落现象，造成成品灌装洒落，极大的浪费了生产成本，不利于提高生产收益。

因此亟需提供一种易于检修，难以脱落的包装机的张袋装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种包装机的张袋装置，通过设置第一连接组件和第二连接组件，在装置工作过程中，利用卡接底座的卡接槽口嵌合进包装机的出料口的两边连接栓，并通过相适配配置的连接螺栓锁紧固定，使得张袋装置与包装机保持可随意安装与拆卸的状态，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机的张袋装置，包括安装底座，所述安装底座顶面的中部开设有传送凹槽，所述传送凹槽的底部固定安装有传送带，所述安装底座顶面的左右两侧分别固定安装有左支架和右支架，所述左支架和右支架的顶端固定安装有承载支板，所述左支架和右支架的外部均活动套接有调节定位滑块，所述调节定位滑块外表面的内侧固定安装有紧固组件，所述紧固组件的端部固定连接有夹持组件，所述夹持组件的内部可拆卸安装有内撑固定组件，所述承载支板顶面的左右两侧分别固定安装有第一连接组件和第二连接组件，所述承载支板顶面的中部固定安装有安装块，所述安装块的顶面镶嵌安装有送料漏斗，所述送料漏斗的内部固定安装有调节阀门，所述送料漏斗的底端固定套接有伸缩软管。

在一个优选地实施方式中，所述第一连接组件和第二连接组件为相同结构固件，且所述第一连接组件和第二连接组件通过焊接方式与所述承载支板为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二连接组件包括卡接底座，所述卡接底座的顶端的两侧开设有螺纹槽，螺纹槽内部可拆卸安装有与之相适配的连接螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述安装块，送料漏斗，调节阀门和伸缩软管为固定配置的成套构件，所述送料漏斗的底端贯穿所述安装块和承载支板的表面与之固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述左支架和右支架为相同结构构件，所述调节定位滑块的数量为两个，两个调节定位滑块分别与所述左支架和右支架为相适配成套构件，所述调节定位滑块的表面适配安装有锁紧螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述紧固组件的数量为两个，所述紧固组件包括套接筒，所述套接筒的内部红色有紧固弹簧，所述紧固弹簧的端部固定连接有紧固杆，所述紧固杆活动套接在所述套接筒的内部。

在一个优选地实施方式中，所述夹持组件和内撑固定组件为相适配成套构件，所述夹持组件的内壁和内撑固定组件的外壁为摩擦连接，且所述夹持组件和内撑固定组件的加出面设有防滑纹路。

在一个优选地实施方式中，所述夹持组件和内撑固定组件均为两个相同的半圆状金属环拼接而成，所述夹持组件的圆环拼接处设有紧固夹持垫件，所述紧固夹持垫件为橡胶质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第一连接组件和第二连接组件，在装置工作过程中，利用卡接底座的卡接槽口嵌合进包装机的出料口的两边连接栓，并通过相适配配置的连接螺栓锁紧固定，使得张袋装置与包装机保持可随意安装与拆卸的状态，便于整体装置的检修与改装，提高了装置的使用便捷性，增强了装置的适用范围，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置夹持组件和内撑固定组件，在装置工作过程中，利用两分组合式的夹持组件与内撑固定组件，把包装袋的袋口固定在夹持组件和内撑固定组件之间的摩擦连接面，并通过紧固弹簧配合紧固杆提供压力，使得包装袋口始终保持张开状态，且难以脱落，提高了装置灌装的效率，增加了装置的运转稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第二连接组件结构示意图。

图3为本实用新型的紧固组件结构示意图。

图4为本实用新型的夹持组件结构示意图。

附图标记为：1、安装底座；2、传送凹槽；3、传送带；4、左支架；5、右支架；6、承载支板；7、调节定位滑块；8、紧固组件；9、夹持组件；10、内撑固定组件；11、第一连接组件；12、第二连接组件；13、安装块；14、送料漏斗；15、调节阀门；16、伸缩软管；17、紧固夹持垫件；81、套接筒；82、紧固弹簧；83、紧固杆；121、卡接底座；122、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种包装机的张袋装置，包括安装底座1，安装底座1顶面的中部开设有传送凹槽2，传送凹槽2的底部固定安装有传送带3，安装底座1顶面的左右两侧分别固定安装有左支架4和右支架5，左支架4和右支架5的顶端固定安装有承载支板6，左支架4和右支架5的外部均活动套接有调节定位滑块7，调节定位滑块7外表面的内侧固定安装有紧固组件8，紧固组件8的端部固定连接有夹持组件9，夹持组件9的内部可拆卸安装有内撑固定组件10，承载支板6顶面的左右两侧分别固定安装有第一连接组件11和第二连接组件12，承载支板6顶面的中部固定安装有安装块13，安装块13的顶面镶嵌安装有送料漏斗14，送料漏斗14的内部固定安装有调节阀门15，送料漏斗14的底端固定套接有伸缩软管16。

具体参考说明书附图2，第一连接组件11和第二连接组件12为相同结构固件，且第一连接组件11和第二连接组件12通过焊接方式与承载支板6为固定连接。

第二连接组件12包括卡接底座121，卡接底座121的顶端的两侧开设有螺纹槽，螺纹槽内部可拆卸安装有与之相适配的连接螺栓122。

实施方式具体为：通过设置第一连接组件11和第二连接组件12，在装置工作过程中，利用卡接底座121的卡接槽口嵌合进包装机出料口的两边连接栓，并通过相适配配置的连接螺栓122锁紧固定，使得张袋装置与包装机保持可随意安装与拆卸的状态，便于整体装置的检修与改装，提高了装置的使用便捷性，增强了装置的适用范围，增加了装置的实用性。

具体参考说明书附图3和附图4，紧固组件8的数量为两个，紧固组件8包括套接筒81，套接筒81的内部红色有紧固弹簧82，紧固弹簧82的端部固定连接有紧固杆83，紧固杆83活动套接在套接筒81的内部。

夹持组件9和内撑固定组件10为相适配成套构件，夹持组件9的内壁和内撑固定组件10的外壁为摩擦连接，且夹持组件9和内撑固定组件10的加出面设有防滑纹路。

夹持组件9和内撑固定组件10均为两个相同的半圆状金属环拼接而成，夹持组件9的圆环拼接处设有紧固夹持垫件17，紧固夹持垫件17为橡胶质构件。

实施方式具体为：通过设置夹持组件9和内撑固定组件10，在装置工作过程中，利用两分组合式的夹持组件9与内撑固定组件10，把包装袋的袋口固定在夹持组件9和内撑固定组件10之间的摩擦连接面，并通过紧固弹簧82配合紧固杆83提供压力，使得包装袋口始终保持张开状态，且难以脱落，提高了装置灌装的效率，增加了装置的运转稳定性和可靠性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着通过设置第一连接组件11和第二连接组件12，在装置工作过程中，利用卡接底座121的卡接槽口嵌合进包装机出料口的两边连接栓，并通过相适配配置的连接螺栓122锁紧固定，把张袋装置接入包装机进行运转，再接着通过设置夹持组件9和内撑固定组件10，在装置工作过程中，利用两分组合式的夹持组件9与内撑固定组件10，把包装袋的袋口固定在夹持组件9和内撑固定组件10之间的摩擦连接面，并通过紧固弹簧82配合紧固杆83提供压力，使得包装袋口始终保持张开状态，然后正常运转设备，让待包装的物料通过送料漏斗14经由伸缩软管16进入张开口的包装袋，进行正常灌装即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。