一种托盘翻箱器的制作方法

本实用新型涉及货运设备技术领域，尤其涉及一种托盘翻箱器。

背景技术：

随着现代工业进步，工厂、车间、仓库、食品行业的快速发展。为了能够更有效的利用空间，各种场合都会备很多托盘装废弃物。同时倾翻就得靠人工搬运，为了实现托盘上的货物能快速倾翻，设计一种使用便捷、安全稳定、能快速倾翻货物的设备就很有必要了；使托盘倾翻顺畅，能够大大提高装卸效率及加强操作人员的安全。

公开号为cn203845767u的专利说明书中公开了一种用于叉车的翻箱器，包括托盘结构、紧锁器和叉套，在托盘结构上端设置有能将箱体锁紧的紧锁器，在托盘结构下端底面上按规定距离平行安装有二个能套装在叉车货叉上的叉套。采用这种结构后，由于在托盘结构上端设置有能将箱体锁紧的紧锁器，在托盘结构下端底面上安装有叉套。当叉车前行时，托盘结构内的斜面使箱体进入到托盘结构内，当叉车货叉随货架上升至规定高度，叉车后退，使叉车货叉在叉套内收缩一部份，这时，由于箱体的重心超过货叉顶端，在重力的作用下将箱体倾倒。这种用于叉车的翻箱器存在不足之处，其托盘倾翻操作繁琐且要求较高，不便于使用，需要优化改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种托盘翻箱器。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种托盘翻箱器，包括并排设置的两个叉车套，所述叉车套的前端通过回转轴共同转动支撑有用于安置托盘工件用的活动板座，所述活动板座的前端固定有前挡勾，所述活动板座的后端并排固定有两个后挡块，所述后挡块靠近前挡勾的一侧突出形成后挡勾，两个所述后挡块之间固定连接有定位杆，所述叉车套的上端靠近后侧设有耳座，所述耳座通过弹簧合页转动连接有拉手，所述拉手靠近活动板座的一侧固定有带卡口的卡板，所述拉手在弹簧合页的作用下有向活动板座翻转的趋势，所述卡板随拉手向内翻转时，卡口刚好能够卡在活动板座水平放置后的定位杆外侧。

进一步地，上述托盘翻箱器中，所述活动板座相对于叉车套能够向外翻转的角度为0-80度。

进一步地，上述托盘翻箱器中，所述托盘工件为标准托盘或者非标托盘。

进一步地，上述托盘翻箱器中，所述叉车套的上端固定有立杆，最外侧的两个所述后挡块通过拉绳与对应侧的立杆固定。

进一步地，上述托盘翻箱器中，所述卡板的卡口圆心角为150-180度。

进一步地，上述托盘翻箱器中，所述前挡勾、后挡块各自与活动板座为一体式结构或分体式结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，托盘翻箱器通过叉车套前端的活动板座安装托盘工件，起升到一定高度，向后打开拉手，托盘工件上的货物自动倾翻，叉车下降后能保持托盘工件还保留在翻箱器内，无需往复安装托盘工件，实现使用便捷、安全稳定、能快速倾翻货物，大大提高装卸效率及加强操作人员的安全。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-叉车套，2-回转轴，3-活动板座，4-托盘工件，5-前挡勾，6-后挡块，7-后挡勾，8-定位杆，9-耳座，10-拉手，11-卡板，12-立杆，13-拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种托盘翻箱器，包括并排设置的两个叉车套1，叉车套1的前端通过回转轴2共同转动支撑有用于安置托盘工件4用的活动板座3。活动板座3的前端固定有前挡勾5，活动板座3的后端并排固定有两个后挡块6，回转轴2的位置靠近后挡块6，使得托盘工件4易前倾。后挡块6靠近前挡勾5的一侧突出形成后挡勾7，两个后挡块6之间固定连接有定位杆8。叉车套1的上端靠近后侧设有耳座9，耳座9通过弹簧合页转动连接有拉手10，拉手10靠近活动板座3的一侧固定有带卡口的卡板11，拉手10在弹簧合页的作用下有向活动板座3翻转的趋势，卡板11随拉手10向内翻转时，卡口刚好能够卡在活动板座3水平放置后的定位杆8外侧。

本实施例中，活动板座3相对于叉车套1能够向外翻转的角度为0-80度，满足托盘工件4上的货物卸料需求。

本实施例中，托盘工件4为标准托盘或者非标托盘，如承载能力为500kg，规格为800mm×1200mm标准托盘。

本实施例中，叉车套1的上端固定有立杆12，最外侧的两个后挡块6通过拉绳13与对应侧的立杆12固定。通过改变拉绳13的实际连接长度，实现活动板座3及托盘工件4的最大翻转角度的调节，调节操作简便。拉绳13可选用强度高、耐用的尼龙绳。

本实施例中，卡板11的卡口圆心角为150-180度，卡口与定位杆8配合后，定位杆8不易滑脱。

本实施例中，前挡勾5、后挡块6各自与活动板座3为一体式结构或分体式结构。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，托盘翻箱器通过叉车套前端的活动板座3安装托盘工件4，起升到一定高度，向后打开拉手10，托盘工件4上的货物自动倾翻，叉车下降后能保持托盘工件4还保留在翻箱器内，无需往复安装托盘工件4，实现使用便捷、安全稳定、能快速倾翻货物，大大提高装卸效率及加强操作人员的安全。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种托盘翻箱器，其特征在于：包括并排设置的两个叉车套，所述叉车套的前端通过回转轴共同转动支撑有用于安置托盘工件用的活动板座，所述活动板座的前端固定有前挡勾，所述活动板座的后端并排固定有两个后挡块，所述后挡块靠近前挡勾的一侧突出形成后挡勾，两个所述后挡块之间固定连接有定位杆，所述叉车套的上端靠近后侧设有耳座，所述耳座通过弹簧合页转动连接有拉手，所述拉手靠近活动板座的一侧固定有带卡口的卡板，所述拉手在弹簧合页的作用下有向活动板座翻转的趋势，所述卡板随拉手向内翻转时，卡口刚好能够卡在活动板座水平放置后的定位杆外侧。

2.根据权利要求1所述的托盘翻箱器，其特征在于：所述活动板座相对于叉车套能够向外翻转的角度为0-80度。

3.根据权利要求1所述的托盘翻箱器，其特征在于：所述托盘工件为标准托盘或者非标托盘。

4.根据权利要求1所述的托盘翻箱器，其特征在于：所述叉车套的上端固定有立杆，最外侧的两个所述后挡块通过拉绳与对应侧的立杆固定。

5.根据权利要求1所述的托盘翻箱器，其特征在于：所述卡板的卡口圆心角为150-180度。

6.根据权利要求1所述的托盘翻箱器，其特征在于：所述前挡勾、后挡块各自与活动板座为一体式结构或分体式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种托盘翻箱器，包括并排设置的两个叉车套，叉车套的前端通过回转轴共同转动支撑有用于安置托盘工件用的活动板座，活动板座的前端固定有前挡勾，活动板座的后端并排固定有两个后挡块，后挡块靠近前挡勾的一侧突出形成后挡勾，两个后挡块之间固定连接有定位杆，叉车套的上端靠近后侧设有耳座，耳座通过弹簧合页转动连接有拉手，拉手固定有带卡口的卡板，卡板随拉手向内翻转时，卡口刚好能够卡在活动板座水平放置后的定位杆外侧。本实用新型托盘翻箱器通过叉车套前端的活动板座安装托盘工件，起升到一定高度向后打开拉手，托盘工件上的货物自动倾翻，无需往复安装托盘工件，大大提高装卸效率及加强操作人员的安全。

技术研发人员：黄源民;陈宝华
受保护的技术使用者：龙岩市承丰机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.05.26