一种变压器安装用绝缘夹具的制作方法

本实用新型涉及一种变压器安装用绝缘夹具，属于变压器安装技术领域。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用t当作编号的开头.例:t01,t201等。

变压器变压原理首先由法拉第发现，但是直到十九世纪80年代才开始实际应用。在发电场应该输出直流电和交流电的竞争中，交流电能够使用变压器是其优势之一。变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，因此大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远。如此一来，发电厂就可以建在远离用电的地方。世界大多数电力经过一系列的变压最终才到达用户那里的。

目前大型的变压器安装都是利用吊车吊起，然后工作人员在空中把变压器推到电箱中，安装时主要依靠人力完成对变压器的调节，劳动强度大，并且危险系数较高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种变压器安装用绝缘夹具。

本实用新型的一种变压器安装用绝缘夹具，它包含底座、连接板、一号液压杆、升降板、护栏、导轨、移动板、固定板、二号液压杆、导向杆、一号连接板、连接杆、电机、电机架、二号连接板、夹具、丝杠、凸台、t型槽、t型块，底座上方设置有连接板，连接板之间设置有一号液压杆，连接板上方设置有升降板，升降板边缘设置有护栏，升降板上方设置有导轨，导轨内侧设置有移动板，升降板一侧设置有固定板，固定板一侧设置有二号液压杆，二号液压杆外侧设置有导向杆，导向杆一端设置有一号连接板，移动板之间设置有连接杆，一号连接板一侧设置有电机，电机外侧设置有电机架，电机的伸出轴一端设置有二号连接板，二号连接板一侧设置有夹具，夹具一侧设置于t型块，夹具之间设置有凸台，丝杠穿过凸台。

作为优选，所述的底座上方开设有12个通孔，这样设置可以方便固定在运输车上。

作为优选，所述的连接板通过铰链连接在底座上方，连接板之间通过销轴连接，一号液压杆通过销轴连接在连接板之间，升降板与连接板通过铰链连接，这样设置可以通过一号液压杆的作用实现变压器的升降功能。

作为优选，所述的固定板与升降板焊接连接，固定板通过螺栓连接二号液压杆的固定端，二号液压杆的移动端通过螺栓连接一号连接板，导向杆分别与固定板、一号连接板通过螺栓连接，这样设置可以通过二号液压杆的作用实现变压器的移动。

作为优选，所述的连接杆焊接在一号连接板前后方，连接杆两端通过螺栓连接在移动板之间，移动板与导轨滑动连接，导轨通过螺栓连接在升降板上方，且位于固定板前后方，这样设置可以带动移动板的伸缩，增加工作人员的工作空间。

作为优选，所述的电机架通过螺栓连接在一号连接板一侧，电机的固定端通过螺丝连接在电机架内侧，电机的伸出轴穿过电机架，通过键连接有二号连接板，且与电机架通过轴承连接，这样设置可以实现对变压器角度的调整。

作为优选，所述的二号连接板一侧开设有t型槽，t型槽内侧滑动连接有t型块，t型块一侧焊接有夹具，夹具内侧一体成型有凸台，丝杠与凸台螺纹连接，这样设置可以方便松夹变压器。

作为优选，所述的丝杠两端都设有外螺纹，且两个螺纹的方向相反，丝杠的两端开设有六角凹槽，这样设置方便调节夹具的位置和转动丝杠。

作为优选，所述的夹具、凸台外侧设置有绝缘层，这样设置可以实现夹具的绝缘效果。

本实用新型的有益效果：本装置固定方便，可升降，可伸长，夹具的方向可转动，收起时占用空间小。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的i局部放大图。

1-底座；2-连接板；3-一号液压杆；4-升降板；5-护栏；6-导轨；7-移动板；8-固定板；9-二号液压杆；10-导向杆；11-一号连接板；12-连接杆；13-电机；14-电机架；15-二号连接板；16-夹具；17-丝杠；18-凸台；19-t型槽；20-t型块。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、连接板2、一号液压杆3、升降板4、护栏5、导轨6、移动板7、固定板8、二号液压杆9、导向杆10、一号连接板11、连接杆12、电机13、电机架14、二号连接板15、夹具16、丝杠17、凸台18、t型槽19、t型块20，底座1上方设置有连接板2，连接板2之间设置有一号液压杆3，连接板2上方设置有升降板4，升降板4边缘设置有护栏5，升降板4上方设置有导轨6，导轨6内侧设置有移动板7，升降板4一侧设置有固定板8，固定板8一侧设置有二号液压杆9，二号液压杆9外侧设置有导向杆10，导向杆10一端设置有一号连接板11，移动板7之间设置有连接杆12，一号连接板11一侧设置有电机13，电机13外侧设置有电机架14，电机13的伸出轴一端设置有二号连接板15，二号连接板15一侧设置有夹具16，夹具16一侧设置于t型块20，夹具16之间设置有凸台18，丝杠17穿过凸台18。

其中，所述的底座1上方开设有12个通孔，这样设置可以方便固定在运输车上；所述的连接板2通过铰链连接在底座1上方，连接板2之间通过销轴连接，一号液压杆3通过销轴连接在连接板2之间，升降板4与连接板2通过铰链连接，这样设置可以通过一号液压杆3的作用实现变压器的升降功能；所述的固定板8与升降板4焊接连接，固定板8通过螺栓连接二号液压杆9的固定端，二号液压杆9的移动端通过螺栓连接一号连接板11，导向杆10分别与固定板8、一号连接板11通过螺栓连接，这样设置可以通过二号液压杆9的作用实现变压器的移动；所述的连接杆12焊接在一号连接板11前后方，连接杆12两端通过螺栓连接在移动板7之间，移动板7与导轨6滑动连接，导轨6通过螺栓连接在升降板4上方，且位于固定板8前后方，这样设置可以带动移动板7的伸缩，增加工作人员的工作空间；所述的电机架14通过螺栓连接在一号连接板11一侧，电机13的固定端通过螺丝连接在电机架14内侧，电机13的伸出轴穿过电机架14，通过键连接有二号连接板15，且与电机架14通过轴承连接，这样设置可以实现对变压器角度的调整；所述的电机架14通过螺栓连接在一号连接板11一侧，电机13的固定端通过螺丝连接在电机架14内侧，电机13的伸出轴穿过电机架14，通过键连接有二号连接板15，且与电机架14通过轴承连接，这样设置可以实现对变压器角度的调整；所述的电机架14通过螺栓连接在一号连接板11一侧，电机13的固定端通过螺丝连接在电机架14内侧，电机13的伸出轴穿过电机架14，通过键连接有二号连接板15，且与电机架14通过轴承连接，这样设置可以实现对变压器角度的调整；所述的二号连接板15一侧开设有t型槽19，t型槽19内侧滑动连接有t型块20，t型块20一侧焊接有夹具16，夹具16内侧一体成型有凸台18，丝杠17与凸台18螺纹连接，这样设置可以方便松夹变压器；所述的丝杠17两端都设有外螺纹，且两个螺纹的方向相反，丝杠17的两端开设有六角凹槽，这样设置方便调节夹具16的位置和转动丝杠17；所述的夹具16、凸台18外侧设置有绝缘层，这样设置可以实现夹具16的绝缘效果。

本具体实施方式的工作原理：不使用时，一号液压杆3、二号液压杆9长度最短，连接板2之间交错折叠在一起，此时底座1与升降板4的距离最近，固定板8与一号连接板11的距离最近，使用时，首先将变压器放在夹具16内，利用扳手转动丝杠17，丝杠17带动夹具16移动，此时t型块20在t型槽19内滑动，实现对变压器的夹紧，然后一号液压杆3伸长，使升降板4达到一定高度，然后二号液压杆9伸长，把变压器送电箱中，再然后利用电机13转动夹具16的角度，实现对变压器角度的调整，以至于方便安装变压器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。