一种糕点生产用供料装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种糕点生产用供料装置。

背景技术：

糕点是一种食品，它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成，糕点生产过程中，如饼干、蛋糕、面包等食品，通常需要将不同的原料运输到不同的作业车间，传统方法通常是采用人力或者小型人力运输车的方式，将原料送到指定地点，然后在经人力将原料举升到设备料斗中，工作效率低下，影响了产能，而且还增加了工人的劳动强度。

为解决这一问题，现有技术中公开了一种糕点生产用供料装置，用于在饼干、蛋糕、面包等糕点生产过程中原料的周转，包括横梁式导轨、升降运输装置、料箱，所述升降运输装置包括与横梁式导轨匹配滑动连接的滑块、升降绳索、吊钩；所述料箱包括箱体、箱底，箱体通过转轴与箱底转动连接，箱体与箱底之间设置有启闭装置，启闭装置通过安装底座与箱体转动连接；料箱的箱体上设置有两个以上的吊耳，吊耳上设置有吊索，吊索的相对端设置有吊环，料箱通过吊环与升降运输装置的吊钩相连接。该实用新型有效解决了传统的糕点生产企业在通过人力或者人力运输车将生产原料运送至需要的车间，不但工作效率低，影响产能，而且增加了工人的劳动强度的问题。

但是，该实用新型设置的箱底为一侧打开的方式，这使得在投料时，箱体与设备料斗之间需要保持较高的距离才能将箱底打开，而在箱体底部与设备料斗之间距离过大的情况下，在投料过程中，会导致较多的面粉、砂糖等原料被抛洒出，造成浪费，且其箱底的打开和关闭需要人工来实现，在箱体的投料高度较高的情况下，较为费力的不便。

因此，有必要提供一种新的糕点生产用供料装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、不易撒料的糕点生产用供料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的糕点生产用供料装置包括：横梁式导轨；料箱，所述料箱设置在所述横梁式导轨的下方，所述料箱的顶部与底部均为开口；滑动装置，所述滑动装置与所述横梁式导轨相匹配，且所述滑动装置与所述横梁式导轨滑动连接；升降吊钩，所述升降吊钩设置在所述滑动装置上；吊环，所述吊环挂设在所述升降吊钩上；四个吊耳，四个所述吊耳均固定安装在所述料箱的顶部，且四个所述吊耳呈矩形分布；四个吊索，四个所述吊索分别固定安装在四个所述吊耳上，且所述吊索的顶端均与所述吊环固定连接；底部堵板，所述底部堵板设置在所述料箱内，所述底部堵板的两侧分别与所述料箱的两侧内壁滑动连接；防护罩，所述防护罩固定安装在所述料箱的一侧外壁上；矩形孔，所述矩形孔开设在所述料箱的一侧内壁上，且所述矩形孔与所述防护罩相连通，所述底部堵板的一侧贯穿所述矩形孔并延伸至所述防护罩内，所述底部堵板远离所述防护罩的一侧与所述料箱的一侧内壁相接触。

优选的，所述底部堵板的顶部固定安装有位于所述防护罩内的固定板，所述防护罩远离所述料箱的一侧内壁上固定安装有电动机，所述固定板上螺纹安装有传动丝杆，所述传动丝杆远离所述料箱的一端与所述电动机的输出轴固定连接，所述传动丝杆的另一端与所述料箱转动连接，所述固定板的滑动安装有两个限位滑杆，所述限位滑杆的一端与所述料箱固定连接，所述料箱的另一端与所述防护罩的一侧内壁固定连接。

优选的，所述料箱的两侧内壁上均固定安装有两个限位板，四个所述限位板分别位于所述底部堵板的上方与下方，且所述底部堵板与四个所述限位板滑动连接。

优选的，所述固定板的一侧外壁上开设有第一固定孔，所述传动丝杆上螺纹套设有丝母，所述丝母的外圈与所述第一固定孔的内壁固定连接。

优选的，所述固定板的一侧外壁上开设有两个第二固定孔，两个所述限位滑杆上均滑动套设有直线轴承，两个所述直线轴承的外圈均与相对应的所述第二固定孔的内壁固定连接。

优选的，两个所述限位滑杆上均固定套设有限位圆板。

优选的，所述防护罩的顶部与底部均开设有散热孔，所述料箱远离所述防护罩的一侧外壁上固定安装有配重块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的糕点生产用供料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种糕点生产用供料装置，将原料填放到料箱中后，将吊环挂到升降吊钩上，然后启动滑动装置运行，可将料箱提升到指定高度并运动到其余加工设备的料斗的正上方，随后，启动电动机的输出轴正向转动，能带动固定板向电动机的方向运动，在固定板的带动下，底部堵板会向电动机的方向运动，料箱底部开口逐渐被打开，料箱内的原料可自动的投入到加工设备的料斗中，底部底板为横向打开，使得料箱可以与加工设备料斗最大程度的靠近，能极大的减小在投料过程中原料的抛洒量，并且由电动机驱动底部底板的打开和关闭，较为方便、省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的糕点生产用供料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的料箱的俯视剖视图。

图中标号：1、横梁式导轨，2、料箱，3、滑动装置，4、升降吊钩，5、吊环，6、吊耳，7、吊索，8、底部堵板，9、防护罩，10、矩形孔，11、固定板，12、电动机，13、传动丝杆，14、限位滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的糕点生产用供料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的料箱的俯视剖视图。糕点生产用供料装置包括：横梁式导轨1；料箱2，所述料箱2设置在所述横梁式导轨1的下方，所述料箱2的顶部与底部均为开口；滑动装置3，所述滑动装置3与所述横梁式导轨1相匹配，且所述滑动装置3与所述横梁式导轨1滑动连接；升降吊钩4，所述升降吊钩4设置在所述滑动装置3上；吊环5，所述吊环5挂设在所述升降吊钩4上；四个吊耳6，四个所述吊耳6均固定安装在所述料箱2的顶部，且四个所述吊耳6呈矩形分布；四个吊索7，四个所述吊索7分别固定安装在四个所述吊耳6上，且所述吊索7的顶端均与所述吊环5固定连接；底部堵板8，所述底部堵板8设置在所述料箱2内，所述底部堵板8的两侧分别与所述料箱2的两侧内壁滑动连接；防护罩9，所述防护罩9固定安装在所述料箱2的一侧外壁上；矩形孔10，所述矩形孔10开设在所述料箱2的一侧内壁上，且所述矩形孔10与所述防护罩9相连通，所述底部堵板8的一侧贯穿所述矩形孔10并延伸至所述防护罩9内，所述底部堵板8远离所述防护罩9的一侧与所述料箱2的一侧内壁相接触。

所述底部堵板8的顶部固定安装有位于所述防护罩9内的固定板11，所述防护罩9远离所述料箱2的一侧内壁上固定安装有电动机12，所述固定板11上螺纹安装有传动丝杆13，所述传动丝杆13远离所述料箱2的一端与所述电动机12的输出轴固定连接，所述传动丝杆13的另一端与所述料箱2转动连接，所述固定板11的滑动安装有两个限位滑杆14，所述限位滑杆14的一端与所述料箱2固定连接，所述料箱2的另一端与所述防护罩9的一侧内壁固定连接。

所述料箱1的两侧内壁上均固定安装有两个限位板，四个所述限位板分别位于所述底部堵板8的上方与下方，且所述底部堵板8与四个所述限位板滑动连接。

所述固定板11的一侧外壁上开设有第一固定孔，所述传动丝杆13上螺纹套设有丝母，所述丝母的外圈与所述第一固定孔的内壁固定连接。

所述固定板11的一侧外壁上开设有两个第二固定孔，两个所述限位滑杆14上均滑动套设有直线轴承，两个所述直线轴承的外圈均与相对应的所述第二固定孔的内壁固定连接。

两个所述限位滑杆15上均固定套设有限位圆板。

所述防护罩9的顶部与底部均开设有散热孔，所述料箱2远离所述防护罩9的一侧外壁上固定安装有配重块。

本实用新型提供的糕点生产用供料装置的工作原理如下：

横梁式导轨1、滑动装置3和升降吊钩4的构成及控制方式均采用现有技术常规设计；

底部堵板8的初始状态为关闭状态，使用时，可将原料填放到料箱2中，填充到预定量后，将吊环5挂到升降吊钩4上，然后启动滑动装置3运行，可将料箱2提升到指定高度并运动到其余加工设备的料斗的正上方，然后启动滑动装置3将料箱2降低到合适位置，随后，启动电动机12的输出轴正向转动，电动机12能带动传动丝杆13正向转动，由于固定板11与传动丝杆13为螺纹连接，且传动丝杆13由两个限位滑杆14进行限位，所以传动丝杆13顺时针转动的过程中能带动固定板11向电动机12的方向运动，在固定板11的带动下，底部堵板8会向电动机12的方向运动，这样，料箱2底部开口逐渐被打开，料箱2内的原料可自动的投入到加工设备的料斗中，投料完毕后，启动电动机12的输出轴反向转动，则固定板11会逐渐靠近料箱2，在固定板11的带动下，底部堵板8可逐渐的将料箱2的底部开口堵住，最后启动滑动装置3运动到原料填充点后，可继续进行装料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的糕点生产用供料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种糕点生产用供料装置，将原料填放到料箱2中后，将吊环5挂到升降吊钩4上，然后启动滑动装置3运行，可将料箱2提升到指定高度并运动到其余加工设备的料斗的正上方，随后，启动电动机12的输出轴正向转动，能带动固定板11向电动机12的方向运动，在固定板11的带动下，底部堵板8会向电动机12的方向运动，料箱2底部开口逐渐被打开，料箱2内的原料可自动的投入到加工设备的料斗中，底部底板8为横向打开，使得料箱2可以与加工设备料斗最大程度的靠近，能极大的减小在投料过程中原料的抛洒量，并且由电动机12驱动底部底板8的打开和关闭，较为方便、省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。