一种夹心糕点生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于糕点生产加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种夹心糕点生产装置。
【背景技术】
[0002]夹心糕点是人们比较喜欢的一种糕点，其由上层面饼、下层面饼和夹心料构成。现有技术中，夹心糕点的生产制作，一般是通过独立模具制作而成，也有一些生产装置，是通过先生产出整片糕饼，然后进行人工分切、涂料和压合，最终形成夹心糕点。但是，这样的生产方法，生产过程繁琐，切割过程不能够保证糕点大小均匀，同时也很难保证涂料的均匀性，很难适用于保质保量的大批量生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单，自动化程度高，只需操作人员添加制作好的糕点原料，即能自动生产出夹心糕点，不仅确保生产的糕点大小和夹心厚度非常均匀，而且有效提高生产效率的夹心糕点生产装置。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]本实用新型为一种夹心糕点生产装置，包括装置箱体，所述装置箱体内的上层切断送料部件和下层切断送料部件分别与PLC控制箱连接，上层切断送料部件和下层切断送料部件与驱动部件连接，上层切断送料部件包括上层主传送带和上层从动辊道，下层切断送料部件包括下层主传送带和下层从动辊道，上层从动辊道布置在上层主传动带下方，下层从动辊道布置在下层主传送带下方，上层主传动带尾部设置上层伸缩切刀，上层从动辊道设置在夹心涂料盒内，下层主传送带尾部设置下层伸缩切刀，上层伸缩切刀和下层伸缩切刀分别与PLC控制箱连接。
[0006]所述的装置箱体上设置糕点上料窗口，装置箱体内靠近糕点上料窗口位置设置上压部件和下压部件，所述的上压部件与能够控制上压部件伸缩的PLC控制箱连接，下压部件与能够控制下压部件伸缩的PLC控制箱连接。
[0007]所述的从糕点上料窗口进入装置箱体的上层原料设置为能够从上层主传送带输送到上层伸缩切刀下方位置，再翻转输送到上层从动轨道上的结构，从糕点上料窗口进入装置箱体的下层原料设置为能够从下层主传送带输送到下层伸缩切刀位置，再翻转输送到下层从动轨道上的结构。
[0008]所述的上层主传送带尾部位置设置上层光电触发开关，下层主传送带尾部位置设置下层光电触发开关，上层光电触发开关和下层光电触发开关分别与PLC控制箱连接，上层原料与上层光电触发开关接触时，所述的PLC控制箱设置为能够控制上层伸缩切刀切割上层原料的结构，下层原料与下层光电触发开关接触时，PLC控制箱设置为能够控制下层伸缩切刀切割下层原料的结构。
[0009]所述的下压机构上表面位置设置下光电开关，靠近上压部件的装置箱体内壁上设置上光电开关，下层主传送带和下层从动辊道之间的装置箱体内壁上设置中光电开关，所述的上光电开关、中光电开关及下光电开关分别与PLC控制箱连接。
[0010]所述的生产装置包括上切断部件和下切断部件，上切断部件由上层伸缩切刀和上层伸缩切板组成，下切断部件由下层伸缩切刀和下层伸缩切板组成，上层伸缩切板和下层伸缩切板分别与装置箱体内壁连接，上层伸缩切板与能够控制伸缩的PLC控制箱连接，下层伸缩切板与能够控制伸缩的PLC控制箱连接。
[0011]所述的上压部件和下压部件分别由花纹压板和伸缩杆组成。
[0012]所述的靠近下压部件的装置箱体上设置有夹心糕点出料口。
[0013]采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0014]本实用新型所述的夹心糕点生产装置，在夹心糕点生产时，通过PLC控制箱控制下层切断送料部件的下层主传送带传输糕点原料，当下层原料传输到下层伸缩切刀下方位置时，PLC控制箱控制下层伸缩切刀进行原料切割，形成下层原料，接着，PLC控制箱控制上层切断送料部件的上层主传送带进行原料传输，上层原料传输到上层伸缩切刀下方位置时，PLC控制箱控制上层伸缩切刀进行原料切割，形成上层原料。这时，切割后的上层原料进行回传，从而被传输到上层从动辊道上，切割后的下层原料也进行回传，从而被传输到下层从动辊道上。上层原料回传时经过夹心涂料盒，实现涂料涂抹，回传的上层原料和下层原料分别回传到糕点原料进料部件，上层原料和下层原料进行粘合，从而形成符合要求的夹心糕点。上述结构设置，自动化程度高，只需操作人员添加制作好的糕点原料，即能够自动化生产出夹心糕点，不仅确保生产的糕点大小和夹心厚度非常均匀，提高了夹心糕点整体质量，而且节约人力成本，有效提高了夹心糕点生产效率。
【附图说明】
[0015]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0016]图1为本实用新型所述的夹心糕点生产装置的内部结构示意图；
[0017]附图中标记分别为:1、装置箱体；2、上层切断送料部件；3、下层切断送料部件；4、PLC控制箱；5、上层主传送带；6、上层从动辊道；7、下层主传送带；8、下层从动辊道；9、上层伸缩切刀；10、夹心涂料盒；11、下层伸缩切刀；12、糕点上料窗口 ；13、上层原料；14、下层原料；15、上层光电触发开关；16、下层光电触发开关；17、上压部件；18、下压部件；19、下光电开关；20、上光电开关；21、中光电开关；22、上切断部件；23、下切断部件；24、上层伸缩切板；25、下层伸缩切板；26、花纹压板；27、伸缩杆；28、夹心糕点出料口。
【具体实施方式】
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0019]如附图1所示，本实用新型为一种夹心糕点生产装置，包括装置箱体1，所述的装置箱体I内的上层切断送料部件2和下层切断送料部件3分别与PLC控制箱4连接，上层切断送料部件2和下层切断送料部件3与驱动部件11连接，上层切断送料部件2包括上层主传送带5和上层从动辊道6，下层切断送料部件3包括下层主传送带7和下层从动辊道8，上层从动辊道6布置在上层主传动带5下方，下层从动辊道8布置在下层主传送带7下方，上层主传动带5尾部设置上层伸缩切刀9，上层从动辊道6设置在夹心涂料盒10内，下层主传送带7尾部设置下层伸缩切刀11，上层伸缩切刀9和下层伸缩切刀11分别与PLC控制箱4连接。通过上述结构设置，在夹心糕点生产时，通过PLC控制箱控制下层切断送料部件3的下层主传送带7传输糕点原料，当下层原料传输到下层伸缩切刀11下方位置时，PLC控制箱控制下层伸缩切刀进行原料切割，形成下层原料，接着，PLC控制箱控制上层切断送料部件2的上层主传送带进行原料传输，上层原料传输到上层伸缩切刀下方位置时，PLC控制箱控制上层伸缩切刀进行原料切割，形成上层原料。这时，切割后的上层原料进行回传，从而被传输到上层从动辊道6上，切割后的下层原料也进行回传，从而被传输到下层从动辊道上。上层原料回传时经过夹心涂料盒10，实现涂料涂抹，回传的上层原料和下层原料分别回传到糕点原料进料部件，上层原料和下层原料进行粘合，从而形成符合要求的夹心糕点。上述结构设置，自动化程度高，只需操作人员添加制作好的糕点原料，即能够自动化生产出夹心糕点，不仅确保生产的糕点大小和夹心厚度非常均匀，提高了夹心糕点整体质量，而且节约人力成本，有效提尚了夹心糕点生广效率。
[0020]所述的装置箱体I上设置糕点上料窗口 12，装置箱体I内靠近糕点上料窗口 12位置设置上压部件17和下压部件18，所述的上压部件17与能够控制上压部件17伸缩的PLC控制箱4连接，下压部件18与能够控制下压部件18伸缩的PLC控制箱4连接。这样的结构设置，当分别通过上层从动辊道6和下层从动辊道回传的上层原料和下层原料继续回传时，下层原料先被回传到下压部件上，然后PLC控制箱控制下压部件上升，然后上层原料被回传，然后落下与下层原料贴合在一起，这时，PLC控制箱再控制上压部件向下运动，从而施力在上层原料商，最终将涂抹了涂料的上层原料和下层原料压合在一起，形成高质量的夹心糕点。
[0021]所述的从糕点上料窗口 12进入装置箱体I的上层原料13设置为能够从上层主传送带5输送到上层伸缩切刀9下方位置，再翻转输送到上层从动轨道6上的结构，从糕点上料窗口 12进入装置箱体I的下层原料14设置为能够从下层主传送带7输送到下层伸缩切刀11位置，再翻转输送到下层从动轨道8上的结构。这样的结构，能够实现上层原料和下层原料的快速方便回传，从而有助于高效地将上层原料和下层原料压合成高质量的夹心糕点，生广效率明显提尚。